4 ×××（四性）检测报告 第4册 施工记录资料 1 2 3 4 5 6 7 8 幕墙防雷接地电阻测试记录 幕墙埋件测量放线记录 外幕墙淋水试验记录 幕墙打胶检查记录 幕墙打胶养护检查记录 幕墙构件加工检查记录 幕墙安装施工检查记录 ×××幕墙隐蔽工程验收记录 第5册 质量验收记录 1 2 3 4 5 1 1 幕墙子分部工程质量验收记录 幕墙（专项）工程质量验收报告 阶段分部、关键部位（工序）质量安全评估表 工程质量验收报审表 ×××分项工程及检验批质量验收记录 ×××竣工图纸 ×××施工日志 第6册 竣工图纸 第7册 施工日志 7.7.5分包单位在完成分包工程竣工验收25天，完成工程档案资料的汇总，并上报总承包单位，总承包单位幕墙工程师对该部分资料的完备性、有效性进行检查，对不符合要求的资料，要求分包单位限期进行整改，整改后再上报总承包单位。总承包单位不得拒绝本项工作并不得向业主提出费用要求。
7.7.6幕墙工程竣工资料汇总后，要及时向建设单位及监理单位进行移交，档案移交时要编制移交清单，双方签字、盖章后方可移交，防止档案丢失。
8、质量管理
8.1质量控制要点
8.1.1预埋件位置偏差不应大于20mm,水平标高偏差不应大于10mm,平面内偏差不应大于5mm。预埋件应埋设在钢筋混凝土或钢结构粱、柱内。预埋件应用的部位基材混凝土强度等级不应低于C30。不应埋设在轻质填充墙中。预埋件不宜跨梁柱设置。 8.1.2后置埋件与墙体应贴合严密，二者间隙≤5mm。
8.1.3化学螺栓安装位置距混凝土边缘距离要符合设计规范要求（一般不小于50mm）。
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8.1.4横框与竖框之间打胶或设有弹性橡胶垫，在安装时要符合设计要求，并应安装牢固，接缝处应严密。
8.1.5转接件与埋件采用焊接方法连接时，不得少于2条焊缝，并且每个转接件有效焊缝总长度符合设计要求。方垫片与转接件按要求点焊，不少于2点。
8.1.6现场进行的焊接部位，要先刷2层防锈漆，再刷1层银粉，要求全部均匀覆盖。 8.1.7用于横梁立柱等主要受力杆件的截面受力部位的铝合金型材壁厚实测值不得小于3mm，钢型材截面主要受力部分的厚度不应小于3.5mm。
8.1.8 立柱与主体结构之间每个受力连接部位的连接螺栓不应少于2个，且连接螺栓直径不宜小于10mm，长度不小于110mm。
8.1.9隐框、隐框玻璃幕墙结构胶注胶宽度7mm，粘接厚度不应小于6mm。硅酮结构密封胶的粘接宽度宜大于厚度，但不宜大于厚度的2倍。隐框玻璃幕墙的硅酮结构密封胶的粘接厚度不应大于12mm。除全玻幕墙外，不应在现场打注硅酮结构密封胶。 8.1.10玻璃板块组件必须安装牢固固定点距离应符合设计要求且不宜大于300mm 不得采用自攻螺钉固定玻璃板块
8.1.11对高层建筑无窗间墙和窗槛墙的玻璃幕墙应在每层楼板外沿设置耐火极限不低于1.00h，高度不低于0.80m 的不燃烧实体裙墙。
8.1.12搁置防火材料的镀锌钢板厚度不宜小于1.2mm，防火材料铺设应饱满均匀无遗漏厚度不宜小于70mm。
8.1.13开启扇的开启角度不宜大于30°，开启距离不宜大于300mm。
石材厚度最薄不得小于25mm，单块石材板面面积不宜大于1.5㎡。用于室外的石材宜选用火成岩即花岗石。
8.1.14石材的弯曲强度不应小于8.0MPa ，吸水率应小于0.8% 。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm ，不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm
8.1.15单元式玻璃幕墙安装时吊点和挂点应符合设计要求，吊点不应少于2个。必要时可增设吊点加固措施并试吊。
8.1.16单元式幕墙板块有要进入楼层时，运输平台宜每隔3~5层设一个摆放层。 8.1.17点支承玻璃幕墙中，单片玻璃厚度不应小于6mm，与沉头式驳接头直接接触的单片玻璃厚度不应小于8mm
8.1.18点式玻璃幕墙玻璃面板间的接缝宽度不应小于10mm，有密封要求时应采用硅酮建筑密封胶嵌缝。 8.2检验与试验管理
8.2.1幕墙工程师应在幕墙专业单位进场以后督促上报《检验与试验计划》，幕墙工程师根据计划督促幕墙专业单位完成相关试验，并将资料报送监理单位。 8.2.2 幕墙专业检验与试验计划清单 序号 1 2 3
试验类型 幕墙性能试验 材料、试验名称 玻璃幕墙四性试验 石材幕墙四性试验 铝板幕墙四性试验 20
检测内容 气密性、水密性、抗风压性能、平面内变形 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 材料性能试验 化学锚栓 平板预埋件 槽式预埋件 铝材 钢材 铝板 中空玻璃 夹胶玻璃 石材 硅酮耐候密封胶 抗拉拔测试 力学性能、锚筋抗拉试验 力学性能、锚筋抗拉试验、槽口抗拉试验 厚度、力学性能、涂层厚度 力学性能 外观、厚度、镀膜厚度、力学性能、硬度 可见光透射比、遮阳系数、传热系数、露点、落锤冲击 可见光透射比、遮阳系数、传热系数、露点、落锤冲击 弯曲强度、压缩强度、吸水率 外观、表干时间、挤出性、下垂度、质量损失率、定伸粘结性、浸水光照后定伸粘结性、相容性试验 外观、表干时间、挤出性、下垂度、14 硅酮结构密封胶 邵氏硬度、热老化、拉伸粘接性、相容性 外观、表干时间、挤出性、下垂度、 石材密封胶 质量损失率、定伸粘结性、浸水光照后定伸粘结性、无污染性 外观、标准条件、浸水、热处理剪切强度、适用期 抗剪、抗拉、延伸率等力学性能 导热系数、压缩强度、密度 导热系数、压缩强度、密度 15 16 17 18 节能试验 石材干挂胶 不锈钢螺栓 防火棉 保温棉 8.3质量验收管理
幕墙工程师组织编制工程质量验收计划，明确质量验收的项目、内容、责任人和参加人员。质量工程验收按照分包方、幕墙工程师、监理单位逐级进行，幕墙专业单位自行验收合格后，责任人应填写质量工程验收记录，同时通知监理单位进行验收，并形成有效的质量工程验收记录，作为归档资料。
8.4样板引路管理
8.4.1幕墙专业单位根据设计图纸、已审批的深化设计图纸完成后，由幕墙工程师组织幕墙专业单位编制样板安装计划，上报总承包审核，由总承包上报业主、监理公司。 8.4.2分部工程施工大面积铺开前，必须进行样板施工，验收签认合格后方可进行全面施工；
8.4.3样板段的选择由幕墙工程师、幕墙专业单位会同业主、建筑设计院、咨询公司、
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监理现场确定，必须具有代表性，并由相关单位在图纸上签字确认。
8.4.4样板间施工完毕后，首先由幕墙工程师和幕墙专业单位进行内部验收，认可后再通知业主、建筑设计院、咨询公司、监理进行验收，最终以业主、建筑设计院、咨询公司现场工程师的意见为准；
8.4.5幕墙工程师督促幕墙专业单位在样板墙制作完成、验收合格并确认以后，及时拍摄现场的照片，经业主、监理在样板段图纸和现场拍摄照片上签字盖章，同时归档保存。 8.4.6 幕墙工程师就样板间施工中存在的问题和注意事项对幕墙专业单位进行点评和施工交底，并督促整改并重新确认。 8.5成品保护
幕墙工程师应协助幕墙专业分包单位进行成品保护，同时督促幕墙单位在施工过程
中做好自身成品保护，避免破坏他人的成品和自身成品被他人破坏。 8.5.1现场易出现的材料受破坏情况
（1）石材、玻璃、铝板存放位置不当，被相关其他施工单位污染及破坏。 （2）土建抹灰，刷浆，刷漆造成型材、铝板、石材污染。 （3）铝板、型材等保护膜脱落。 （4）玻璃、铝板、石材运输发生碰撞。
（5）土建拆除脚手架，架子工拆架子管撞伤玻璃、铝板、石材。 （6）已安装完成的玻璃、铝板、石材等被现场施工人员砸坏。 8.5.2发运到现场材料保护。
（1）清理现场，选好位置，具备独立，干净，可长期存放等条件。
（2）材料进场，对型材、铝板保护膜，胶、焊条等外包装等进行检查，如有包装损坏，脱落，必须处理好，方准入库。
（3）玻璃搬运要轻拿轻放，大宗材料摆放必须采取保护措施.
（4）玻璃楼层内堆放时，应竖向存放，玻璃面与地面倾斜夹角应70°~80°，顶部应靠在牢固物体上，并应垫有软质隔离物。底部应用木方或其他软质材料垫离地面100mm以上。
（5）单层玻璃叠片数量不应超过20片，中空玻璃叠片数量不应超过15片。 8.5.3安装上墙材料的保护
（1）与土建交叉作业的材料上墙保护，如土建抹灰、刷浆，拆脚手架等，应要求相关单位采取搭设硬防护遮挡，局部遮掩等措施。
（2）现场各单位施工人员过往频繁的非正规通道，人员集中作业区段，必须对所保护的成品进行包装，并安排专门看护人。
（3）成品保护与内装有联系的，要向内装施工单位下发成品保护移交单，明确内装不许在铝框上打固定角片，窗台板与幕墙交接应有3毫米以上间隙等相关内容。
9.安全文明施工管理
9.1安全文明施工管理要点
9.1.1建立一个系统完整的安全管理体系，层层把关落实到人。
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9.1.2 根据规范要求，幕墙分包单位应做好施工方案审查、开工条件审查等前期工作以后，才能进行大面积施工
9.1.3定期对操作人员进行体格检查，严禁患有高血压、心脏病、贫血、精神失常人员从事高空作业施工。
9.1.4对作业人员进行安全考核上岗，加强安全知识的教育，增强自身的安全意识，各工种必须持证上岗，并严格遵守本工种安全操作规程。
9.1.5坚持用好安全“三宝”，所有进入现场人员必须配戴安全帽。高空作业人员必须系好佩戴全身背带式安全带，安全带应高挂低用，使用3m以上长绳应加缓冲器。穿软底防滑绝缘鞋。
9.1.6施工现场临时用电应编制专项方案、验收合格后才投入使用，过程中定期检查，并建立用电安全技术档案。
9.1.7电焊机变压器的一次侧电源线长度不应大于5m，二次线长度不应大于30m。电焊机二次侧应安装触电保护器（空载降压保护装置），外壳应做保护接零。
9.1.8操作平台面积不应超过10㎡，高度不应超过5m，超过5m的平台编制安全方案，采用加固，防护措施。
9.1.9移动式平台的轮子应与平台接合牢固可靠，带防倾覆装置。平台周围应设置双道防护栏杆。移动式门型架多榀使用时，应使用钢管进行纵横向连接，并与周边建筑结构进行拉结，保证架体稳定性。 9.1.10吊篮 9.1.10.1 基本规定
（1）要求：选用厂家生产的定型产品，检查设备制造许可证、产品合格证和产品使用说明书。
（2）验收：安装完毕后经安装单位、使用单位、总承包单位验收合格方可使用。 （3）吊篮升降应使用独立保险绳，绳径不小于12.5mm。 （4） 每台吊篮限定2人进行操作，严禁超过2人。 9.1.10.2吊篮安装要求
（1） 必须严格遵照产品使用说明书要求进行安装。 （2）吊篮上支架必须安装在前梁与前支架的节点上。
（3）吊篮前后支架高度差不应大于200mm，且前支架高度不能低于后支架，吊篮前支臂伸出量≤1500mm。
（4） 钢丝绳末端应设置安全弯，安全弯高度应为20mm~30mm。 （5） 吊篮的安全钢丝绳底部安装重锤，并保证重锤离地150mm~200mm。 （6） 上限位挡块应安装在安全钢丝绳上，且应安装在前梁挂点下约800mm处。 （7）吊篮的悬挂机构或屋面小车上必须配置相当的配重。配重应准确、牢固的安装在配重点上，并用钢丝绳固定。
（8） 吊篮应设置独立的安全绳，且应固定在主体结构上 9.1.10.3吊篮使用要求
（1）吊篮安装完毕后经使用单位、安装单位、总承包单位验收合格后方可使用。
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