（2） 吊篮出租单位应对使用单位操作人员进行培训，考核合格后方可操作吊篮。 （3）操作人员每日操作吊篮前应对吊篮进行日常检查，发现问题及时整改，严禁带病作业。
（4） 吊篮必须设置防倾斜装置、行程限位装置、安全绳、安全锁，并确保其安全有效。 （5）吊篮严禁作为垂直运输工具使用。
（6） 每具吊篮限定2人进行操作，严禁少于或超过2人操作。 9.1.11单元体吊装 9.1.11.1施工准备
（1）编制专项施工方案，并审批。
（2）根据工程单元板块几何尺寸、重量设计合适的板块周转架、吊具及合适电动葫芦、起重架等设备，所有机具设备的选用都应有一定的安全系数，重要部件应通过试验测试其可靠性。
（3）板块卸车及临时存放区域应在塔吊使用半径之内，当塔吊拆除后，此区域应能实现用汽车吊卸车。每隔3～5层应设一个板块存放层，在此层应设一钢制进货平台，由塔吊及进货平台实现板块由地面至存放层的垂直运输。 9.1.11.2 垂直运输
（1）采用两根Φ16mm的钢索作为竖向导轨，钢索导轨的间距随单元板块的大小随时进行调整。
（2）两钢索间设有用于吊装单元体的三角钢架，钢架两端用挂钩悬挂在钢索上。 （3）吊装设备为卷扬机，卷扬机安置在楼层或楼顶，用高强螺栓固定在主体地面上。 9.1.11.3卷扬机
（1）基座须平稳牢固，设置可靠的地锚并应搭设工作棚，操作人员的位置应能看清指挥人员和起吊的物体。
（2）作业前检查卷杨机与地面固定情况、防护措施、电气线路、接地线、制动装置和钢丝绳等合格后方可使用。
（3）使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。
（4）从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍，当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。 （5）卷筒上的钢丝绳应排列整齐，无重叠和斜绕现象，钢丝绳不许放完，最少应保留三圈。
（6） 钢丝绳不许打结、扭绕，在一个节距内断线超过10%时，应予更换。 9.1.11.4 炮车
（1）由车身、吊装系统和配置组成，根据现场情况可用方钢管或槽钢螺栓连接且所有杆件长度不超过3 米以方便拆卸运输。
（2）悬臂端头设置前限位板，距端头1.5m 处设置后限位板，限位板采用20mm 厚钢板与悬臂工字钢焊接。
（3）用不锈钢螺栓将刚方通固定在前支臂和底座上，在炮车装置底部横梁处设置4 根
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顶杆，让顶杆顶至结构顶部，作为炮车配重装置。 9.1.11.5 电路布置
（1）在板块安装层将电源引入三级电箱 （2）再从三级电箱。
（3）轨道用电从“轨道电控箱”引出。
（4）把操控手柄和超高限位器接入“轨道电控箱”。
（5）查看轨道的刹车是否灵活，提升速度是否符合要求，初检合格后，报相关部门验收，批准后方可使用。 9.1.11.6 环形轨道
（1） 以25＃工字钢作为水平横向滑轨，轨道距离单元体的安装面应保证在500-750mm间的距离。
（2）轨道上悬挂电动葫芦，电动葫芦的吊装需要同样制作一个与垂直运输时相同的三角钢架。
（3） 对已完成测试的轨道装备进行相关验收后方可使用。 （4） 轨道使用完成后按安全规范进行拆除。 9.1.11.7电动葫芦
（1）使用前应检查设备的机械部分和电气部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，电气部分应无漏电，接地装置应良好。
（2）减速箱里的钙基润滑油更换周期不超过半年；应设缓冲器，轨道两端应设挡板，严防冲撞。
（3）作业开始第一次吊重物时，应在吊离地面100mm时停止，检查电动葫芦制动情况，确认完好后方可正式作业。露天作业时，应设防雨棚。
（4）电动葫芦吊重物行走时，重物离地不宜超过1.5m高，工作间歇不得将重物悬挂在空中。
（5）悬挂电缆电气控制开关，绝缘应良好，滑动应自如，人的站立位置后方应有2m空地并应正确操作电钮，按“一慢、二缓、三稳”的原则进行检查，不得急速下降。 9.1.12钢爬梯、操作平台等，应设计得轻巧、牢靠、实用，制作焊接牢固，检查合格，并按规定正确使用。
9.1.13重点把好高空作业安全关。工作期间，严禁喝酒、打闹。小型工具、焊条头子、螺栓等放在专用工具袋内。使用工具时，要握持牢固。手持工具也应系安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。
9.1.14班组长应按规定做好每日《班前安全技术交底》工作，详细介绍班组作业过程中可能出现或发现的安全问题，以及问题的防护措施，并做好记录。
9.1.15每日下班前，应对所属施工范围内的杂物进行清理，做到工完场清。
9.1.16焊接设备的安装、修理和检查工作应由专业维修电工进行，严禁私自接线和检修。 9.1.17防止物体下落伤人，焊条头不得随意扔下，以免烫伤地面人员或引起火灾，焊条头应回收。高空作业时，焊条筒应拴挂牢靠，电焊把线严禁绕在身上或搭在背上。 9.1.18动火作业时，注意周边施工人员的安全，使用焊接接火盆，避免火星飞溅；使用
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操作平台的地方采用石棉布将平台底板覆盖，防止火花溅落。
9.1.19严禁在有可燃蒸气、气体或粉尘的爆炸危险性场所焊割，在这些场所附近作业时，应按有关规定保持一定距离。
9.1.20焊割作业不准与油漆、喷漆、木工等易燃操作同部位、同时间、上下交叉作业。 9.1.21乙炔发生器、氧气瓶工作时，二者间距不小于5米，乙炔发生器和氧气瓶同明火作业距离不小于10米。
9.1.22按规定穿着工作服、焊工手套、劳保鞋和使用劳动保护用品面罩、 防护眼镜等。 9.1.23焊接前要对设备进行各项检查，确保设备在正常状态下使用。
9.1.24幕墙施工现场安全防护必须严格按照《中国建筑施工现场安全防护标准化图集》要求配置。 9.2应急管理
9.2.1幕墙工程师应根据项目的施工特点及周边环境识别项目潜在的事情易发点，根据各类不同的事故督促幕墙单位编制《应急预案》，应急预案经幕墙专业公司审批后及时报总包，监理审批，保证一旦事故或紧急情况发生时有相对应的程序应对，减少事故或紧急情况造成的损失和影响。
9.2.2幕墙工程师应在收到应急预案完成后，及时对幕墙专业项目部及劳务队进行应急预案交底，并同时督促幕墙项目部对施工人员进行突发事件应急逃生、自救与互救、配合方面的培训。
9.2.3配合项目部组建应急预案小组，分配应急工作，确定应急救援中的人员主要职能，参与分配工作包括：应急情况总协调、险情排除及隐患整改、事故调查处理、医疗救护及善后处理、信息及社会面控制。
9.2.4配合项目组织应急演练，包括现场演练和模拟演练。现场演练的主要内容包括：迅速通知有关单位及人员、抢救（灭火、伤员现场急救）、疏散与撤离、保护重要财产、封闭现场。
10.物资设备管理
10.1材料样板确定
幕墙工程师应协助督促幕墙专业单位向业主、建筑设计院、咨询公司上报材料样板，一般要确定的材料样板主要有：玻璃、石材、铝板等面材，铝材、钢龙骨面漆等龙骨可视的材料，耐候胶，化学锚栓、五金件等主要材料，并建立样品审批台帐及审批资料的收集，包括：样板、样品、报审表、技术资料、图片等。 10.2 常见的材料工期 10.2.1材料的工期
幕墙材料不具备通用性，大部分的材料为定制材料，有一定的供货时间，应根据供货周期督促专业分包单位及早的签订合同，将材料计划下达厂家，国内品牌材料采购周期见下表，国外材料采购周期需根据合同要求商定
材料采购周期表
序号
材料名称 首批次采购周期 26
采购周期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 预埋件 钢材 辅材、加工件 铝材 玻璃 石材 铝板 陶土板 胶 密封胶条 五金件 镀锌铁皮 12~15天 7~14天 7~15天 25~30天 15~25天 15~20天 12~15天 15~25天 10~14天 10~14天 15~30天 7~15天 标准7天，非标12天 标准7天，非标14天 标准7天，非标14天 17~20天 15~25天 15~20天 10~12天 15~25天 7天 7-10天 15~30天 标准7天，非标14天 10.2.2 加工的工期
部分幕墙材料制作完成后，不能第一时间送达至现场，需在车间进行加工后才能运输至现场使用，如：单元体加工、附框粘胶等，根据分包单位的管理模式，加工产能也不同，但一般的首批次加工周期情况见下表，在材料到货的情况下，能够形成连续的供货。
材料加工周期表 序号 1 2 3 4 5 加工材料名称 首批次加工周期 2~5天 3~5天 5~7天 3~5天 5~7天 日生产能力 300~500㎡ 200㎡~400㎡ 45~80块 300~500㎡ 200㎡~300㎡ 铝材加工 附框粘胶 单元体加工 窗框加工 材料拉弯 10.3材料进场管理要点
10.3.1依据总进度计划及材料进场计划相关要求，开展分包物资采购计划的编制和采购工作：
（1）熟悉图纸，明确主要物资清单（如铝材、钢材、石材、玻璃、铝板、辅材、加工件等）；
（2）督促分包按时上报采购进场计划并进行审核； （3）收集相关材料证明文件、产品合格证等； （4）收集分包采购合同和及合同备案； （5）组织分包物资设备的报验报审。
10.3.2工程所用的材料及产品必须符合相关管理要求，不得以次充好，严禁不合格品进入工地，凡进入工地的材料，必须通过总承包、监理等现场验收，并按总承包规定要求
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存放。
10.3.3分包单位的材料等采购必须有合格的手续，产品生产厂家必须有国家有关部门发布的生产许可证等证明文件。所采购的产品应具有合格证、质保书和检测报告（原件）等资料，严禁使用“三无”产品。
10.3.4项目对相关分包单位不定期的对安装工程进行抽查检验，发现有不符合国家标准的三无产品、次品等，总承包单位要责令其整改并进行处罚：情节严重的，总承包单位有权责令其停工、退场等。
10.3.5严格控制和审核专业分包资质，分包资质须经公司审核后，方可签订合同；合同签订后，通知分包单位进场。
10.3.6分包单位必须向幕墙工程师提供工程施工负责人、现场安全负责人等主要管理人员名单、联系方式等资料，同时须提供特殊工种、质量员、安全员等“上岗证”复印件进行备案。
10.4物资设备管理流程
专业分包物资、设备管理流程
专业分包向总包提交物质、设备进场申请 总包方组织业主、监理对分包物质、设备进行验收 保安登记，监督验收 核对物质证明资料、送货单、进行外观检验 专业分包物质、设备按场地规划要求卸货堆码 总包对专业分包物质、设备质量及使用情况进行复检 10.5机具管理要点
机具设备管理工作由施工总承包统一负责，所有进入施工现场的机械设备都必须服从施工总承包的统一调度、统一协调，有计划地进退场。机具设备的使用必须遵循以下几点：
（1）分包所有进场的施工机具必须提前申报。工程设备申报单必须注明进场机具的型号、数量、及有关参数。并在进场时做好登记，将登记表上报施工总承包，并随表附上进场机具的合格证。施工总承包将对进场机具随时检查。
（2）凡是没有进场登记的机具一律拒绝进场。施工总承包对进场机具进行检查时，若发现没有做登记的机具将停止其使用，并有权调查其来历直至没收。
（3）施工机具的使用必须符合有关施工机具安全操作规程及安全用电要求。施工机具不得带病作业。
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