第八章 安全技术措施
第一节、一般规定
一、装面
1、切眼及三巷情况：
（1）、工作面为大小面，里段切眼为锚网支护7.032.8m；外段切眼为金属工字钢梯形棚对棚支护，梁长3腿长为3.532.8m。
（2）、工作面机巷为金属工字钢梯形棚支护，梁长3腿长为4.032.8m；风巷采用金属U型钢棚支护，巷道设计断面：风巷12.3m，宽度为：3.2m，腰巷里段为金属工字钢梯形棚支护，梁长3腿长为3.232.8m，外段为锚网支护。
2、隐蔽工程情况：该面暂无隐蔽工程情况存在，在施工过程中采区技术员必须对三巷及切眼的状况进行探查，发现问题及时编制针对性安全技术补充措施。
3、装面工程由综采预备区实施，具体安装措施详见《S1826综采工作面安装安全技术措施》。
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二、收作
1、回采最后阶段要及时调整机、风巷进度，确保工作面在距收作线10m时与收作线平行，从而做到严格按预定收作线收作。
2、工作面推进距预定收作线10m时，工作面平推回采并开始铺设金属网，直到采至收作线、金属网落地后方可停采；
3、工作面铺网使大棚前应根据拟定的拆除方法编制针对性安全技术措施，并根据措施要求备足所需材料，确保工作面铺网使大棚及拆除期间的安全作业。
4、铺网期间要严格控制采高。采高控制在2.6～3.0m之间，严禁超高支护或存在“压死架”现象。
5、铺网期间加强工作面工程质量管理。工作面严格跟顶回采，支架、运输机保持一条直线，工作面无歪架、挤架、爬架现象，邻架间高低错茬不超过侧护板的2/3。支架初撑力不小于设计的80%。
6、加强连网的质量管理，严禁存在撕网、搓网和反接头现象存在。待网落到工作面底板后方可停止回采。
7、使大棚时要确保拆架超前空间的宽度、高度符合措施要求，并将浮煤、矸清理干净，
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为收作创造有利条件。
8、技术科根据拆除期间对拆除峒室的断面、高度及位置要求及时组织施工拆除峒室。 9、收作前由收作单位根据现场情况及出架线路情况及时编制针对工作面机电设备拆除的安全技术措施，以确保工作面安全顺利收作。
三、初放
1、初采、初放前，矿成立初采初放领导小组，由生产矿长任组长，组织技术科、安监处、调度所等单位有关人员，召开初采、初放会议，制定初采、初放措施，确定三班跟班人员。初采、初放措施及初放会议纪要必须向跟班人员和作业单位全体职工贯彻。
2、初采初放期间，每班必须有初采、初放领导小组的成员跟班，在工作面现场指挥初采、初放工作，发现问题及时汇报、处理。现场要备有《初放期间干部查面登记薄》，矿有关领导到面检查后必须认真填写登录薄，采区对登记薄反映的问题及时组织落实，初放结束后，查面登记薄交矿技术科存档。
3、初采时，及时在工作面机头处加刀，采区技术员严格掌握工作面机头、机尾进度及运输机上窜、下滑情况，使得工作面机头超前机尾合适的距离，以防止工作面运输机上窜、下滑。
4、加强初放期间的工程质量管理。确保工作面运输机、支架、煤壁呈一条直线，邻架间错茬不超过侧护板的2/3，支架顶梁与顶板平行接实顶板，歪架、挤架、爬架必须及时调整，确保支架垂直煤壁，架间距符合要求。
5、加强初放期间的顶板管理。严格跟顶施工，严禁超高，严禁随意逮煤顶，端面距超过340mm必须及时超前支护，必要时支设顺山挑棚或走向挑棚。架间无窜矸现象。
6、加强放顶期间的矿压监控，初放期间泵站压力不小于30MPa，，支架初撑力不小于设计值的80%，班班进行矿压监控，单体支柱初撑力不小于6 MPa，并严格按矿压监控的要求实施阻力监控。
7、初采初放期间，两巷出口及超前支护范围内应严格按规程要求加强支护，确保安全出口通畅，高度大于1.8m，行人道宽度不小于0.7m。
8、初放期间当采空区顶板不冒落、悬顶走向超过5m、倾斜超过20m时必须采取强制放顶措施，当悬顶走向超过15m仍不冒落，必须停止回采，报集团公司处理。
9、加强初放期间的瓦斯和通风管理，采空区悬顶时必须防止采空区漏风，并加强架间和上、下隅角的瓦斯监测，必要时采取隅角充填或强制放顶措施，确保安全生产。
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10、初放是否结束，必须经生产矿长或其指派的初放领导小组成员现场鉴定后确认。
四、大小面合茬
1、工作面为大小面，里段小面走向长70m。
2、当工作面推到距大面切眼20米时，防突区需提前拆除其内的抽排管路，大面上段合茬处需进行清理整治工作。
3、当工作面回采接近合茬距离15m时，加强工作面工程质量管理，保持运输机平直，严格掌握机头机尾长度，确保小面最后一架与大面第一架间距合理并避免合茬后工作面过于弯曲。
4、到达合茬位置即煤壁成一直线时，煤机放于小面下部顶板较完整的地点处，工作面机尾部支架5架不拉超前，作为运输机机尾拆除空间；拆除运输机电器部分，拆除运输机机尾各部连接，并用回柱绞车将各部位拉到大面机尾位置处。
5、按运输机安装完好标准从下往上铺设运输机，穿好链条，对正溜槽，上齐卡环、齿轨、电缆槽、各种销子，垛好运输机机尾，上齐上部刮板。人工将电缆运到运输机机尾，接通电器部分，开动运输机，翻出底部链条，上齐刮板。达到其平稳要求。
6、运输机铺设好后，应缓慢开动煤机，每3m一人配合一致将煤机电缆延至机尾，上齐电缆夹板。
7、工作面合茬后，应在中部往返进刀，将工作面采直，避免运输机弯曲，从而损坏运输机。煤机到机头机尾时，煤机司机应注意煤机电缆、水管的受力情况，并安专人观察中部花槽处的受力情况。
8、合茬后应加强运输机同上部支架的连接，以使工作面尽快进入正规循环阶段，并加强对上部工作面的初采管理工作。
第二节、顶板管理，落煤、移架、推溜、防倒、防滑
一、顶板管理
1、支架完好状况及支护要求：
（1）、工作面支架应编号清晰，初撑力不低于规定值80％。
（2）、支架应拉成一条直线，其偏差不得超过±50mm，中心距偏差不超±100mm。 （3）、支架顶梁与顶板平行支撑，其最大仰俯角小于7度。
（4）、相邻支架间不能有明显错茬（不超过顶梁侧护板高的2／3），支架不挤不咬，架
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间空隙不超过规定（200mm）。
（5）、支架拉到位升上劲后，根据情况使用伸缩梁。
（6）、支架的液压系统，严禁出现跑、冒、滴、漏现象，对损坏的千斤顶及其它配件，应及时更换。
2、煤壁及端面管理要求：
（1）、根据支架性能及煤层赋存条件，采高应控制在2.0-3.8m之间，?严禁超高。煤层较厚时应跟顶留底，当煤层变薄时，采高不得少于2.6m确保煤机能够顺利通过。
（2）、加强端面顶板管理。当顶板破碎或煤壁片帮严重、端面距超过规定（340mm）时，必须超前移架，必要时支设顺山挑棚或走向挑棚超前管理顶板，冒顶高度大于0.3m时必须用料接实过严。
（3）、工作面使棚超前维护时，必须有队长现场指挥，先将煤机放到施工地点以上或以下5m范围之外后、将煤机和工作面运输机停电并闭锁。
（4）、工作面超前维护时，进入煤壁侧作业的人员必须在有支护的情况下作业，严禁空顶作业，并要严格执行敲帮问顶制度，安排有经验的老工人专门观察煤壁、顶板情况，发现问题及时处理，防止煤壁片帮或掉顶伤人。
（5）、坚持正常的矿压监控工作，工作面应保持两泵一箱，始终保持良好的状态，泵压不小于30Mpa，工作面平均安装不少于20块表。工作面支架立柱初撑力不得小于24Mpa，乳化液配比浓度、水质等必须符合规定，泵箱设自动给液装置，防止吸空，管路系统完好不漏液，并做到班班监控，认真填写记录，并及时递交技术科，以便准确、及时地分析工作面的矿压显现情况。
（6）、采煤机采煤时必须及时移架，移架时，要注意观察顶板及支架周围的情况，保护好管路，电缆及有关设备，拉架时作业人员应站在支架架档内，并和周围的人员打招呼，以防碰伤人，移架前还应检查支架各连接件，是否牢靠安全，移架过程中，上、下三架无关人员不得逗留和通过。
（7）、顶底板应割平，严禁出现台阶，液压支架接顶严密，无浮矸，严禁出现栽车，否则处理好后方可推车。
（8）、如局部发生冒顶，应先关闭该区段支架内断路阀，并及时在冒顶处打上撞楔，使好棚，过好顶将顶板接实。
（9）、工作面过构造或顶板破碎时，要超前带压移架，尽量缩短顶板的暴露时间及面积，
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带压移架时待少降前柱，当支架前移时停止降柱，使破碎矸石滑向采空区，移到规定步距立即升起支架，接实顶板。
（10）、老顶来压期间，应加快推进速度，加强工程质量管理。
（11）、过断层破碎带及构造较为发育时，适当控制构造及其上下10架的采高，加强工作面的工程质量管理工作，确保“三直、一平、两畅通、浮煤净”。
（12）、过断层破碎带及构造发育带时，应根据情况及时编制专项技术安全补充措施，确保安全生产。
3、工作面上下端头及三巷管理
（1）上下端头：上（下）端头采用HDJA-1000金属限位梁配合DZ28-25/100外注式单体支护，一梁一柱，中定位，进行支护。跨机头（机尾）4米长的“л”型钢梁配合DZ28-25/100外注式单体支护组成的迈步走向抬棚支护；上（下）端头液压支架与两巷抹帽棚之间的间距不大于500mm，空顶距不大于300mm，且必须接实过严顶板，严禁留有台阶。
（2）三巷超前管理
1）、加强三巷超前管理，超前管理不少于20m，超前抹帽8～10m，抹帽材料：HDJA—1000mm型限位交接顶梁配合DZ28/25-100单体支柱，过顶每架不少于2根半圆木，单体支设在交接顶梁500mm处。要求单体棵棵穿鞋且迎山角度合理，替棚时，掉顶处必须背严接实，确保支柱初撑力不小于50KN/棵，并要班班监控。限位梁、防倒绳等安全设施齐全有效，巷道净高不低于1.8m，人行道宽度不小于0.7m，巷道断面不低于设计的70%。
2）、回采时要加强三巷超前维护，确保质量、断面、高度符合安全生产及安全质量标准化的要求。
（3）、两巷支架的回撤：
回柱时安设两人配合作业，一人负责观察顶板及传送物料，回柱前先将支架整改正规有劲，清理好后路，确保后路畅通无阻，并备齐大笆等材料，回柱时先挂好大笆，插紧水平销，然后按由里向外由下向上的顺序逐棚使用拨柱器和放水手把卸载单体支柱并拉出，再回收顶梁。拔柱器要挂在支护正规有劲的棚腿上，钩头要挂牢，人员严禁正对钩头操作，防止脱钩伤人。两巷回撤支架时严禁窜矸，必须与工作面放顶线回成一条直线
二、 落煤、移架、推溜
1、落煤：
（1）、煤机司机应严格执行操作规程，遵守岗位责任制，必须持证上岗。
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