甘肃兰机中油机械有限公司 发布部门 批准人 质量部 韩 羽 压力容器质量保证手册 QB/SC-2012 版次/修订号 日期 2/0 2012.12.12 4. 质量方针及质量目标
4.1 质量方针
恪守法规 诚实守信 顾客满意 持续改进 4.2 质量目标
公司质量目标应依据质量方针来制定并应考虑以下几个方面： a).产品一次交检合格率达95％以上，力争100％。 b).焊缝一次透视合格97％。
c).顾客满意度达90％。 4.3质量目标分解
责任部门 质量部 焊缝一次透视合格率达到97% 分解指标 产品一次交检合格率达到95%,力争100% 检查方法 按月统计一次交检合格率 一次交检合格率=一次交检合格数/一次交检合格数+不合格交检数×100% 按月统计一次透视合格率 一次透视合格率=一次透视合格数（片子）/一次透视合格片子+不合格透视片子×100% 销售部 顾客满意度90% 顾客满意度=发至顾客满意调查表/满意调查表+不满意调查表×100% 技术部 供应部 执行工艺纪律 材料采购准确率100% 抽查施工工艺纪律执行情况 抽查入库材料验收单 6 / 62
甘肃兰机中油机械有限公司 发布部门 批准人 质量部 韩 羽 压力容器质量保证手册 QB/SC-2012 版次/修订号 日期 2/0 2012.12.12 5. 管理职责
5.1 目的
为保证压力容器质量保证体系的正常运行，对重要的部门、岗位及质控负责人的职责、权限加以规定。 5.2 范围
适用于与本公司压力容器质量保证体系有关的订货、采购、制造、检验和试验的岗位、部门。 5.3管理承诺
公司建立和实施质量保证体系并保证其运行的有效性，贯彻国家法律法规，发布质量方针，制定质量目标，进行管理评审，确保所需的资源。 5.4 主要岗位及部门的职责与权限 5.4.1 总经理
1) 对特种设备制造、安装、改造、维修单位是承担安全质量责任的第一责任人，同时对本公
司制造的压力容器产品质量符合法规、标准负有最大的权利和责任，对本公司的产品质量负全面责任。
2) 负责组织制定和颁布公司的质量方针及质量目标，批准颁布《质保手册》；
3) 组织建立、健全质量体系，并负责主持管理评审工作，确保质量体系的有效运行及持续改
进；
4) 确保满足资源的需要；
5) 任命质量保证工程师及各系统质控负责人。 5.4.2 单位技术负责人
1） 协助总经理分管技术管理工作，对技术管理工作负全责； 2） 组织贯彻、执行压力容器有关的法规、标准；
3） 定期组织质量分析、质量审核、协助总经理组织管理评审工作；
4） 坚持“质量第一”的原则，行使质量否决权，保障和支持质量保证体系工作人员的工作， 有
越级向上级行政主管、安全监察机构反映质量问题的权利和义务。
5.4.3 质量保证工程师
1) 协助总经理分管质保体系运行工作，对本系统贯彻执行公司质量方针目标和满足质量体系
文件要求负责；
2) 有权判定质保体系的有效性并采取适当措施，保证压力容器产品质量符合法规标准的要求； 3) 负责向各部门下达质量工作任务的指令，对各部门之间有争议的质量问题有裁决权； 4) 负责受理解决制造和售后发现的重大产品技术问题； 5) 参与开展质量策划活动；
6) 负责压力容器各级人员的资格审查、确认及按《设计、工艺文件控制程序》的规定审批各
类技术文件；
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甘肃兰机中油机械有限公司 发布部门 批准人 质量部 韩 羽 压力容器质量保证手册 QB/SC-2012 版次/修订号 日期 2/0 2012.12.12 7) 负责对公司质量保证体系各系统按照《质量手册》的规定进行监督和检查，并向总经理报
告体系运行情况；
8) 负责布置、检查、协调各质控负责人的工作，对质量保证体系的工作人员组织教育和培训； 9) 组织《质保手册》的编制、修订和贯彻； 10) 审签产品质量证明书。 5.4.4 办公室
1) 在总经理的领导下，负责经理会议的记录、决议的行文下发，并负责监督检查会议的贯彻、
执行情况，以及公司行政工作的归口管理工作； 2) 协助最高管理者组织管理评审及保存管理评审相关资料； 3) 负责公司有关质量和质量体系文件的行文下发工作；
4) 负责上级有关质量及压力容器的公文、函件的验收、登记、分办、传阅及保管工作； 5) 负责公司人力资源的开发、配置；
6) 负责编制公司年度教育培训计划，并督促其实施，负责相关培训资料的收集、整理、归档。 5.4.5 技术部
1) 负责贯彻国家或行业颁布的有关法规和标准，制定公司技术、工艺标准和相关制度； 2) 负责产品工艺文件的编制及工装的设计；
3) 负责产品图样、技术资料、技术文件的印刷、分发及管理； 4) 负责编制产品材料工艺定额； 5) 负责监督工艺纪律的执行；
6) 负责联系和处理现场施工的质量问题。 5.4.6 质量部
1) 负责按公司要求建立压力容器质量保证体系，使之符合相关标准要求； 2) 负责组织质保体系内审及质保体系的协调、检查和改进工作； 3) 负责组织编制质保工作计划和质量指标的统计及考核工作；
4) 负责质保体系年度审核的准备和压力容器制造许可证的换证工作，负责涉及质量保证体系 的外部联络工作；
5) 负责分供方的评定工作，定期发布合格分供方名单，保存评定资料，并对合格分供方实施动态管理；
6) 负责组织从原材料进货到产品出厂的整个过程及外购、外协件的质量检验，对检验结果负责；
7) 负责不合格品的管理工作，检查、监督纠正措施的实施； 8) 保证产品质量原始检验记录完整、齐全；
9) 负责制造过程中工艺纪律执行情况的监督检查；
10) 负责出厂产品质量问题的收集、整理和编制，提供完整齐全的产品档案并及时归档。
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甘肃兰机中油机械有限公司 发布部门 批准人 5.4.7 供应部
质量部 韩 羽 压力容器质量保证手册 QB/SC-2012 版次/修订号 日期 2/0 2012.12.12 1) 负责原材料、配套件、毛坯件的采购，并对采购质量负责；
2) 负责供应物资的入库、搬运、仓储、保管及发放工作，确保提供合格的外购物资。 5.4.8 销售部
1) 负责市场信息的收集、分析，开展市场调研、市场预测工作，并监测市场变化情况； 2) 负责产品订货合同的评审、签定及管理工作； 3) 负责产品成品、零备件的发运及交付工作；
4) 负责售前、售中、售后服务工作，负责外部质量信息反馈的管理及处置工作； 5) 负责和顾客联络，并处理相关事宜；
6) 负责对顾客提供财产（文件资料）的接收、清点、登帐、分发等管理工作。 5.4.9 制造部
1) 负责制造计划的编制、下发及检查实施、协调组织，确保制造计划正常执行； 2) 负责外协的组织工作；
3) 下达设备更新改造、维修保养计划及组织实施，确保设备正常运行；
4) 负责制定并实施设备大、中（项）、小修计划，负责设备档案资料归整、保存。 5.4.10 铆焊车间
1) 按下达的制造计划，保质、保量、按期完成任务，对产品制造质量负责；
2) 认真贯彻质保体系文件要求，严格执行工艺纪律、按图纸、工艺文件和技术标准进行制造，
确保产品质量；
3) 严格执行有关设备、工装、计量检测器具、不合格品管理、产品标志等相关规定，作好现
场管理，确保制造过程的正常运行。
5.4.11金工车间
1) 根据制造计划制定具体的作业计划，合理安排生产，凭“领料单”向仓库领取所需物料。合理安排机床人员，做到定人定机；
2) 配合检验员做好首检工作，做好首检记录。对出现的批量报废负责；
3) 每天对工序流程检验卡进行督促检查，对工序转换进行控制。确保合格零件转序。工序流程检验卡必需同物件同时流转；
4) 做好产品标志，对不同的零部件进行标志。写明产品名称、规格型号。对无法标志的可以用流程卡代替；
5) 每天检查设备保养情况，对未按要求保养的做好记录，并按岗位责任制考核办法进行处理。对长期做到机床保养好的员工，有权建议公司奖励；
6) 经常检查本车间的安全，防止事故隐患。认真执行公司安全生产管理制度。确保人员安全。对违反安全规定的有独立处置权。车间发现安全事故隐患而且要通过改造、更换才能解决的本人不能直接处理应立即书面汇报总经理。
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甘肃兰机中油机械有限公司 发布部门 批准人 质量部 韩 羽 压力容器质量保证手册 QB/SC-2012 版次/修订号 日期 2/0 2012.12.12 5.4.12 设计质控系统负责人
1) 在质保工程师领导下，负责设计质量控制系统的建立和运行，定期向质保工程师报告工作； 2) 负责设计质量控制系统切实贯彻执行质量保证手册及各项程序文件的规定，并进行监督和
检查，正确处理设计图纸中的问题； 3) 负责组织相关人员对外来图纸进行会审。 5.4.13 工艺质控系统负责人
1） 在质保工程师领导下，负责工艺质量控制系统的建立和运行，定期向质保工程师汇报工作；2）负责制造设备图纸的工艺审阅工作；
3） 负责实施制造全过程的现行法规、标准、技术规定等； 4) 负责不合格品的处理审签工作；
5) 负责工艺人员的业务培训和对工艺纪律监督检查； 6) 负责公司设备和检验与试验装置状态控制及管理工作； 7) 参与修订质量保证体系文件的编制和管理评审。 5.4.14 材料质控系统负责人
1) 在质保工程师领导下，认真贯彻执行国家关于压力容器的法规、标准，并向质保工程师报
告工作；
2) 参加编制、修订、并负责贯彻质量保证体系文件材料质量控制系统的有关文件； 3) 审核材料订货技术条件及材料代用的管理，参与合格分供方的资料评审工作； 4) 监督检查材料系统的质量控制工作；
5) 配合人事部门对本系统的材料采购人员进行培训； 6) 审签材料质量证明书。 5.4.15 焊接质控系统负责人
1) 参加编制、修订、贯彻质量保证体系文件焊接质量控制系统的有关内容及制度；
2) 编审压力容器制造焊接工艺试验方案和焊接工艺评定方案，指导并参加焊接工艺评定工作，审核焊接工艺指导书和焊接工艺评定报告；
3) 定期向质保工程师汇报工作，衔接并协调焊接质量控制系统与整个压力容器制造质量控制系统的管理工作；
4) 负责焊接工艺的审核，保证焊接工艺的正确性和合理性，指导现场施焊，监督焊接工艺的贯彻执行，并解决施焊中遇到的焊接技术问题；
5) 负责审批一、二次焊缝返修工艺，负责审核焊缝超次返修工艺； 6) 负责焊接材料代用批准及其它材料代用的会签工作； 7) 负责焊工资格项目的动态管理。 5.4.16 热处理质控系统负责人
1) 在质保工程师领导下，认真贯彻执行国家关于压力容器的法规、标准，并向质保工程师报
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