甘肃兰机中油机械有限公司 发布部门 批准人 牌支座上。
质量部 韩 羽 压力容器质量保证手册 QB/SC-2012 版次/修订号 日期 2/0 2012.12.12 17.25 检验部门向用户提供的安全质量技术文件和资料应符合《锅炉压力容器制造许可条件》第52条的规定 。 17.26 支持性文件
《检验与试验控制程序》
《压力容器标志控制程序》
《压力容器材料、外购外协件、配套件、成品检验控制程序》 《质量信息控制管理程序》
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甘肃兰机中油机械有限公司 发布部门 批准人 质量部 韩 羽 压力容器质量保证手册 QB/SC-2012 版次/修订号 日期 2/0 2012.12.12 18. 设备和检验与试验装置控制
18.1目的
对压力容器制造过程中的设备和检验与试验装置质量控制的内容和基本要求作出规定,以确定传递的量值可靠、准确以满足测量、检验和制造的要求。 18.2适用范围
对压力容器制造过程中的设备和检验与试验装置的使用管理进行控制。 18.3职责
18.3.1供应部是设备质量控制和归口管理部门。 18.3.2质量部是检验与试验装置控制的归口管理部门。 18.3.3设备质控负责人负责设备质量的控制。
18.3.4计量质控负责人负责检验与试验装置质量的控制。
18.3.5质量保证工程师是设备和检验与试验装置是控制的主管领导。 18.4控制内容和要求 18.4.1设备的购置
(1）由使用部门按实际需要，按《采购控制程序》的规定提出采购申请填写《设备（计量器具）采购计划单》，由设备质控负责人和计量质控负责人审核签字后交总经理审批。总经理批准后由供应部按《设备（计量器具）采购计划单》在合格分供方内择优采购。
(2）未纳入年度设备购置计划，新增项目急需新增的设备，由设备质控负责人和计量质控负责人提出申请报告，报总经理批准后购置。
(3）设备购置前，供应部主管和设备、计量质控负责人组织对新购设备的性能、制造厂商及供货方进行调研，选择合适的、设备性能好、售后服务好的供货方洽谈，合同订货采购。
(4）新购置的设备进货后，供应部及设备、计量质控负责人组织使用单位和相关人员进行开箱检验、安装、调试，试运行合格后交使用单位。新设备的随机技术文件资料及试运行记录经设备责任人整理、审查、确认后交车间。
(5）新购置的设备开箱检验、试运行、保修期内发现问题，由供应部、设备质控负责人、计量质控负责人、采购员与供货方交涉解决，并办理修理、索赔或退货事宜。 18.4.2设备的使用和管理
(1）机械设备实行“三定”制度（定人、定机、定岗）、设备操作（使用）人员应达到“四懂”（懂原理、懂构造、懂性能、懂用途）、“三会”（会操作、会保养、会排除故障），特种设备操作人员应持证上岗，精、大、细等关键设备应明确专人使用、维护和保养。
(2）设备质控负责人应对设备的在用状态负责，对在用设备的要迸行定期检查，确保设备完好率在 90%以上，在用设备完好率 100%。
(3）设备专管率应达到100％，关键设备的完好率达100％，一般设备完好率达95％以上。 (4) 设备质控负责人负责建立设备档案和设备台帐。做好所有设备的编号登记、造册工作、按季统计
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甘肃兰机中油机械有限公司 发布部门 批准人 质量部 韩 羽 压力容器质量保证手册 QB/SC-2012 版次/修订号 日期 2/0 2012.12.12 设备完好率，对设备进行从采购到报废的全程管理。 18.4.3设备检修
(1) 设备质控负责人应编制设备定期维修保养计划，记录设备维修保养的质量状况。
(2）设备质控负责人根据需要提出设备大修计划，经总经理审批后实施。设备的日常维修，由设备责任人组织实施，设备维修后及时组织试车验收，做好维修记录。
(3）需要外委修理的设备，由设备质控负责人组织实施，及时做好修理资料的收集和归档。 (4）确无使用价值，不能修复或无修复价值需报废处理的设备按《压力容器计量、设备控制程序》履行报废手续。 18.4.5 设备标志
（1） 未隐蔽的设备须在规定位置贴设备标牌，标志应贴挂在醒目不易脱落的位置，以避免错误的
使用。车间任何人不得随便摘除、不得任意改变设备状态标志。
（2） 设备的标志分为“完好”、“待修”、“封存”、“报废”。当设备的状态发生改变时，应及时更换标志牌，并按照设备的分区管理，把设备搬到相应的区域内。
（3） 公司施工现场完好设备应当进行完好状态标志；如设备发生故障必须撤离施工现场进行修理，故障排除后再经入场前的安全检查和确认，保证机械设备处于安全完好状态方可入场。 （4） 每台设备都应有基本信息的管理标志，内容包括设备名称、设备型号、设备编号、设备状态等。
（5） 检验与试验装置校准后应贴有校准标志。 18.4.6检验与试验装置的采购
（1）由使用部门按实际需要提出采购申请填写《设备（计量器具）采购计划单》，设备质控负责人和计量质控负责人审核签字后交总经理审批。总经理批准后由供应部按《设备（计量器具）采购计划单》在合格分供方内择优采购。
(2）新购入的检验与试验装置使用前计量质控负责人应委托国家质量技术监督部门或授权的单位进行校准（检定），提供校准检定记录。(3）对厂自制的用于产品制造的胎具，质量检验的样板等使用前经计量质控负责人校验，合格后应打上校验标志，做好记录，并周期复检。 18.4.7检验与试验装置的使用和管理
(1)计量质控负责人负责所有检验与试验装置的编号、登记、造册工作，建立计量器具管理台帐。 (2)检验与试验装置必须落实到人，明确责任。附装在设备上的检验与试验装置也应指定专人负责保管。
(3)检验与试验装置必须在检定周期的有效期内，且各种表示合格的标志(如检定合格证铝封等)必须完好。
(4)超过检定周期的检验与试验装置一律不得在制造中使用。
(5)要正确使用检验与试验装置，所有检验与试验装置必须按标明的测量范围使用，不得超负荷，超量程违章使用。 ，
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甘肃兰机中油机械有限公司 发布部门 批准人 质量部 韩 羽 压力容器质量保证手册 QB/SC-2012 版次/修订号 日期 2/0 2012.12.12 (6)检验与试验装置便用完毕后必须进行清洁防锈等保养工作 。
(7)检验与试验装置在使用中如发生故障或损坏，要及时向计量责任人汇报，不得带病使用。 18.4.8检验与试验装置的委托检定和修理
(1)超过检定周期的检验与试验装置应及时由计量责任人送计量检测部门进行定期检定工作，以保证其完好准确。
(2)检验与试验装置应委托具有相应资质的计量检测部进行检定和修理，检定和修埋合格后的计量器具，计量管理员应填写检验与试验装置检定、校准记录并在计量器具管理台帐中作好记录。设备和检验与试验装置的台账和档案资料齐全完整，与实物一致，并妥善保管。
(4）确无使用价值，不能修复或无修复价值需报废处理的检验与试验装置按《压力容器计量、设备控制程序》履行报废手续。 18.5 支持性文件
《压力容器计量、设备控制程序》 《采购控制程序》
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甘肃兰机中油机械有限公司 发布部门 批准人 质量部 韩 羽 压力容器质量保证手册 QB/SC-2012 版次/修订号 日期 2/0 2012.12.12 19. 不合格品（项）控制
19.1目的
确保本公司制造压力容器过程中发生的不合格品得以控制和处理。 19.2 范围
适用于本公司制造压力容器所需的原材料（包括焊材）、外购外协件、零部件及成品等。 19.3 职责
a）质量部负责发现不合格品并按照《不合格品（项）控制程序》填写“不合格品通知单”。 b）技术部协助质量部提出不合格品的处理意见及方案。
c）最终检验质控系统负责人应对技术部门处理的不合格品方案签署意见。
19.4 质量部对不合格品应按照《压力容器标志控制程序》进行标志、记录、隔离、分析原因、落实责任且有处理意见。
19.5 所有不合格品的返工或返修应编制作业指导书或工艺。 19.6 返工或返修后的不合格品应进行重新检验并记录。
19.7 对用户反馈的质量问题应立即采取相应的措施处理，并按《不合格品控制程序》和《纠正、预防措施控制程序》规定执行。
19.8 报废的产品及零部件应按《压力容器计量、设备控制程序》执行。 19.9 所有不合格品处理的记录应存入产品档案中。 19.10 支持性文件
《压力容器标志控制程序》 《不合格品（项）控制程序》 《纠正、预防措施控制程序》 《压力容器计量、设备控制程序》
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