甘肃兰机中油机械有限公司 发布部门 批准人 质量部 韩 羽 压力容器质量保证手册 QB/SC-2012 版次/修订号 日期 2/0 2012.12.12 8. 管理评审控制
8.1目的
使压力容器质量保证体系得到有效持续改进，使制造的产品满足法规、标准及图纸的要求。 8.2范围
适用于本公司压力容器质量保证体系所覆盖的相关部门及人员。 8.3职责
a） 由总经理负责公司的压力容器质量保证体系的评审； b） 质量部负责公司的压力容器质量保证体系的年度内部审核。
8.4公司编制了《管理评审控制程序》；管理评审每年不少于一次，由总经理主持公司的压力容器质量保证体系的评审，以确保其体系持续的适宜性、充分性和有效性。并对其现状进行评价，使其体系得到有效的持续改进。 8.5评审的输入
管理评审的输入包括以下信息：
a） 内部审核的结果； b） 顾客投诉；
c） 可能影响体系变化时；
d） 上次管理评审采取跟踪措施验证的情况； e） 发生重大质量事故时； f） 改进的建议。 8.6 评审的输出
管理评审的输出包括以下信息：
a） 压力容器质量保证体系有效性的改进； b） 与顾客要求有关的产品改进； c） 资源的需求。 8.7 管理评审的记录应予保存。 8.8 支持性文件
《管理评审控制程序》
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甘肃兰机中油机械有限公司 发布部门 批准人 质量部 韩 羽 压力容器质量保证手册 QB/SC-2012 版次/修订号 日期 2/0 2012.12.12 9. 合同控制
9.1目的
为了确保本公司所签定的压力容器产品合同能够有效的执行。 9.2范围
适用于本公司签定的压力容器产品合同。 9.3职责
a) 销售部负责压力容器产品合同的签订、修改、会签程序等； b) 销售部负责合同评审的组织工作并负责保存其记录； c) 公司应对签定的所有压力容器产品的合同进行评审； d) 销售部负责组织合同评审。
9.4合同评审按《合同评审控制程序》执行。 合同评审应包括以下内容： a） 证书许可的产品类别； b） 制造工艺能够满足产品的要求； c） 产品的交货期； d） 产品价格的合理性； e） 合同更改时的评审；
f） 法律、法规、安全技术规范、标准等。 9.5支持性文件
《合同评审控制程序》
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甘肃兰机中油机械有限公司 发布部门 批准人 质量部 韩 羽 压力容器质量保证手册 QB/SC-2012 版次/修订号 日期 2/0 2012.12.12 10.设计控制
10.1目的
为确保压力容器能满足顾客要求并符合法律、法规、安全技术规范、国家及行业标准的要求。必须对设计过程实施有效的控制。
压力容器产品设计全部委托具有相应资格的设计单位进行设计。本章具体规定了A2级压力容器产品设计活动控制、要求、内容和职责。 10.2职责
10.2.1技术部负责新产品设计、开发的组织和管理工作。 10.2.2设计责任人负责新产品设计、开发的委托外包工作。 10.2.3设计责任人组织相关人员对设计进行验证和确认。 10.3 控制内容和要求
10.3.1 我公司A2级压力容器产品全部委托具有相应资格的设计单位进行设计
10.3.2 由设计责任人组织相关责任人员对外来压力容器产品设计进行审查工作，主要审查以下几个方面：
a） 外来设计文件的合法性、有效性审核并执行《设计控制程序》要求进行
b） 设计单位的资格审定；设计总图上应有压力容器设计单位许可印章，签字栏签名齐全；外来设计文件的符合性审核
c） 设计图样上所选用的技术标准和施工及验收规范应为现行标准规范；
d） 外来设计图纸进行委托加工时,必须根据公司内部设计控制要求进行确认方可进行加工。 10.3.3 材料代用审核
材料代用由制造部以书面形式提出，设计责任人与设计单位协商，由设计单位原设计人员审查签字同意，并经原设计单位批准加盖公章，形成正式文件后才能办理材料代用。 10.3.4 设计更改
设计责任人在进行压力容器设计图样设计审核时发现设计问题，应填写技术联系单，注明联系内容，及时与设计单位沟通索取原设计单位更改处理意见及签署。并将更改情况及时下发有关部门。 10.3.5 设计文件复用
压力容器设计图样和设计文件的复用必须经原设计单位重新校审、修订，以符合现行法规、标准和技术条件。 10.3.6 设计文件管理
a） 技术部负责设计文件的归档管理工作。
b） 设计责任人应严格审查压力容器设计文件签署是否符合规定要求，确认后方可对设计文件签署。 c） 压力容器委托设计完成后，其设计文件包括总图（打印图或蓝图）、计算书、说明书、技术条件以及设计任务书、设计条件图、设计过程中的校审记录、来往函件等，应按规定编号，列出归档目录清单后全部统一归档。
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甘肃兰机中油机械有限公司 发布部门 批准人 质量部 韩 羽 压力容器质量保证手册 QB/SC-2012 版次/修订号 日期 2/0 2012.12.12 d） 设计文件的最短保存时间，应与所设计容器的产品档案时间相一致，按GB150-2011标准和《容规》的规定执行。
e） 设计文件发放、回收和作废按《文件和记录控制程序》规定执行。 10.4 支持性文件
《设计控制程序》 《文件和记录控制程序》
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甘肃兰机中油机械有限公司 发布部门 批准人 质量部 韩 羽 压力容器质量保证手册 QB/SC-2012 版次/修订号 日期 2/0 2012.12.12 11.采购与材料、零部件控制
11.1 目的
确保所采购的材料及零部件符合产品的标准及图纸要求并得到妥善的保管及控制。 11.2 范围
适合于本公司生产制造的压力容器产品所采购的材料及零部件（包括检验和试验）。 11.3 职责
a）供应部负责材料及零部件的采购控制并负责保管、发放。
b）材料质控责任人审核材料订货技术条件及材料代用，参与合格分供方的资料评审工作。 c）质量部负责合格分供方的评定；负责材料及零部件的验收 。 11.4 材料质量控制系统控制程序图（见附表D） 11.5 采购
11.5.1 供应部按技术部编制的采购依据进行采购。
11.5.2 所有压力容器材料及与安全密切相关的仪器仪表等生产厂家及经销商（包括主要受压元件外购外协的厂家）应经分供方评定合格后方可采购其产品。 11.6 分供方评定按《合格分供方评定控制程序》。 11.7 合格分供方应进行动态管理。
11.8 临时性采购由制造部提出采购单，技术部审核后，方可采购。 11.9 材料的订货按《采购控制程序》执行。
11.10 材料质控责任人审签进厂“材料质量证明书”，保证其合法有效；审签“材料复验报告”，对原材料、焊接材料入厂未按《固定式压力容器安全技术监察规程》要求进行复检负责。
11.11 材料进厂应经材料检验人员检验合格后入库，材料检验人员在材料入库单上签字并给出材检号，库管员负责标记，材料检验人员确认。 11.12 库管员依据材料入库单对材料进行入库建帐。
11.13 库管员依据领料单进行材料发放，对需要进行标记移植的材料，应先移植后切割。
11.14 主要受压原件材料代用由材料采购人员提出，材料质控责任人审核，并经原设计单位批准后，方可材代。
11.15 对碳钢和不锈钢材料应分区摆放并进行有效防护。对标志不清晰的材料，应及时重新标记。 11.16 对于退库的材料库管员应依据材料验收单核对材料标志，确认无误后办理入库。 11.17 材料的验收、发放、代用、保管及回收具体按《压力容器材料控制程序》执行。 11.18 材料的标志按《压力容器标志控制程序》执行。 11.19 支持性文件
《合格分供方评定控制程序》 《采购控制程序》 《压力容器材料控制程序》
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