质保手册 最新样本(3)

2019-05-27 17:39

甘肃兰机中油机械有限公司 发布部门 批准人 告工作;

质量部 韩 羽 压力容器质量保证手册 QB/SC-2012 版次/修订号 日期 2/0 2012.12.12 2) 审核热处理方案与工艺,并指导实施; 3) 审核热处理设备订货技术条件;

4) 审核热处理记录及报告,确认热处理效果;

5) 参与热处理分包方的评价和热处理分包项目的质量控制。 5.4.17 无损检测质控系统负责人

1) 在质保工程师领导下,认真贯彻执行国家关于压力容器的法规、标准,并向质保工程师报

告工作;

2) 贯彻执行有关产品制造检验标准和规范;

3) 负责无损检测的质量保证运行,审签无损检测报告; 4) 审查射线底片质量,对底片的评级和报告的正确性负责; 5) 参与对无损检测分包方的评价和分包项目的质量控制; 6) 对无损检测委托项目的完整性和正确性负责。 5.4.18计量质控系统负责人

1) 负责计量控制过程及压力容器产品制造使用设备的质量保证活动,对测量设备检定、完好情况及使用精度实施质量控制;

2) 负责计量质量控制系统,切实贯彻执行《质保手册》及各项《程序文件》的规定,并进行监督和检查;

3) 负责制定公司计量器具的周期校验和定期检验计划,审签计量器具校验规程。 5.4.19理化质控系统负责人

1) 在质保工程师领导下,建立健全理化质量控制系统,定期向质保工程师报告工作; 2) 负责理化试验报告的审核,并对理化试验报告的数据进行评定; 3) 对理化试验委托项目的完整性和正确性负责;

4) 参与对理化试验分包方的评价和对分包项目的质量控制。 5.4.20设备质控系统负责人

1) 在质保工程师领导下,建立健全设备质量控制系统,定期向质保工程师报告设备质量控制系统的工作情况;

2) 组织制定设备操作规程并监督实施;

3) 组织制定企业设备更新改造计划,组织和审核重大、关键设备的大修技术方案,并组织指导实施;

4) 组织重大设备安全事故的技术调查和分析,提高确保产品质量的能力;

5) 对企业设备的完好和专管负责,满足压力容器生产制造、检验检测试验的需要,确保产品的制造和检测手段的能力;

6) 监督检查设备档案建档和保管;

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甘肃兰机中油机械有限公司 发布部门 批准人 质量部 韩 羽 压力容器质量保证手册 QB/SC-2012 版次/修订号 日期 2/0 2012.12.12 7) 负责组织系统内有关责任人员的培训工作。 5.4.21 最终检验和试验质控系统负责人

1) 在质保工程师领导下,主持压力容器压力试验和最终检验质量控制系统工作,认真贯彻国家有关压力容器方面的法规、规程和标准,定期向质量保证工程师汇报压力试验和最终检验质量控制系统方面工作;

2) 组织制定压力试验检验规程;

3) 负责检查压力试验前准备工作(压力表的量程、表盘直径、精度等级和计量检定时间,试验用工装,试验介质、环境、温度等);

4) 监督检查压力容器压力试验过程是否符合工艺要求; 5) 审签压力试验报告;

6) 负责与压力容器产品质量监督检验人员和用户委托的第三方检验人员的联络工作; 7) 对压力容器压力试验操作人员进行质量、技术、质量控制方面的业务培训; 8) 负责组织压力容器的技术检验工作,保证产品质量符合法规、标准及图纸的要求; 9) 对生产中出现的不合格品,按质量保证体系规定的程序组织处理。行使质量否决权,保障和支持检验人员工作,有越级向质量监督安全监察机构反映产品质量问题的权利和义务; 10) 指导产品检验员的技术业务工作; 11) 负责配合省锅检中心的监督检验工作;

12) 审核产品质量证明书的完整性、正确性并在产品合格证盖章; 13) 负责监督现场工艺纪律的执行。

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甘肃兰机中油机械有限公司 发布部门 批准人 质量部 韩 羽 压力容器质量保证手册 QB/SC-2012 版次/修订号 日期 2/0 2012.12.12 6. 质量保证体系文件

6.1 目的

科学管理、规范压力容器产品的制造过程、提高产品质量,为增强顾客对本公司制造的压力容器产品质量的信任度。 6.2范围

适合本公司制造的所有的压力容器产品。 6.3 职责

a)公司的总经理负责压力容器质量保证体系的建立及手册的批准、发布。 b)质保工程师负责手册审核和程序文件的批准。 6.4 压力容器质量保证体系

6.4.1 根据国务院[2009]第549号令《特种设备安全监察条例》和国家质量监督检验检疫总局发布的TSG Z0004-2007 《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》和TSG Z0005-2007《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》的要求,结合我公司特点,按照压力容器制造控制系统环节和控制点”的思路,建立了我公司压力容器制造质量保证体系。 6.4.2 压力容器行政机构图、质量保证体系组织机构图(见附录A1、A2) 6.4.3 我公司压力容器质量保证体系含有18个质量控制要素(见附录B):

它们是:⑴管理职责、⑵质量保证体系文件、⑶文件和记录控制、⑷管理评审控制、⑸合同控制、⑹设计控制、⑺采购与材料控制、⑻工艺控制、⑼焊接控制、⑽热处理控制、⑾无损检测控制、⑿理化检验控制、⒀检验与试验控制、⒁设备和检验与试验装置控制、⒂不合格品控制、⒃质量改进和服务、⒄人员培训、考核及其管理、⒅执行中国锅炉压力容器制造许可制度的规定。 6.5 质量控制系统 与后面的表不一样

我公司压力容器质量保证体系是由10个质量控制系统组成,具体如下:⑴设计控制、⑵采购与材料控制、⑶工艺控制、⑷焊接控制、⑸热处理控制、⑹无损检测控制、⑺理化检验控制、⑻检验与试验控制、⑼设备和检验与试验装置控制、⑽不合格品控制、 6.6质量控制环节

质量控制环节是组成质量控制系统的多个过程中需要控制的重点过程。我公司的各控制系统控制环节的确定,采用各系统流程图的方法(具体详见每一系统流图)。

我公司压力容器质量保证体系共设36个控制环节,119个控制点,其中设相对固定的停止点6个,分别如下:⑴图纸审查停止点;⑵主要受压元件材质证明书、复验报告审查停止点;⑶划线、开孔确认;⑷焊接工艺评定停止点;⑸产品焊接试板停止点;⑹压力试验停止点。

停止点的设置根据产品质量情况,可作变动。控制环节、控制点及停止点的设置见附录C“压力容器控制系统、控制环节、控制点明细表”。 6.7 本公司质量保证体系文件包括4个层次:

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甘肃兰机中油机械有限公司 发布部门 批准人 质量部 韩 羽 压力容器质量保证手册 QB/SC-2012 版次/修订号 日期 2/0 2012.12.12 a) 第一层:质量手册 b) 第二层:程序文件

c) 第三层:作业指导文件、检验规程 d) 第四层:质量记录、体系运行表卡 6.7.1 质量保证手册

为确保制造的压力容器产品符合相应法律、法规的要求,我公司编制并实施第二版《质保手册》(QB/SC-2012),其内容包括或引用质量保证体系程序并概述质量保证体系文件的结构,形成质量保证体系文件,制定了质量方针和质量目标,明确了我公司各系统、各部门人员的职责和权限。编制了符合实际要求且与规定的质量方针相一致的程序文件,具有有效实施质量体系及其形成文件的程序。质量保证手册中规定的表格应该标准化、文件化。我公司最高管理者将通过对《质保手册》的贯彻实施,对压力容器制造全过程实施有效控制和管理。 6.7.2 程序文件

本公司编制并实施符合实际要求且与规定的质量方针相一致的程序文件,见程序文件目录。 6.7.3 压力容器作业指导书

应用于压力容器产品制造过程中各工序的工艺指导,现行压力容器作业指导书的内容能满足我公司压力容器产品的质量控制要求。 6.7.4压力容器表式记录

应用于压力容器质量保证体系运行的各种表格全部标准化、文件化,现行质量记录表格的内容能满足我公司压力容器产品的质量控制要求。

6.7.5应通过各种培训、宣传,使全体员工熟悉、理解、掌握《质保手册》的精神实质,使质量体系得以正常运行。 6.8 质量计划

6.8.1对一般的产品使用产品工艺或产品工艺过程卡作为产品的质量计划;对重要和特殊的产品以及手册和程序文件满足不了产品生产要求的产品,则应编写质量计划。

6.8.2质量计划是我公司质量保证体系文件的组成部分,是第三层次文件。它根据压力容器产品的结构和特性及我公司实际情况,依据各质量控制系统要求合理地设置了控制环节和控制点(审核点、见证点、停止点),能够有效地控制我公司压力容器产品的安全性能。 6.8.3质量计划包括以下内容: (1)控制内容、要求; (2)过程中实际操作要求;

(3)质量控制系统责任人员和相关人员签字确认的规定。 6.8.4新产品开发应编制质量计划,进行质量策划。

6.8.5质量策划应确定和配备必要的控制手段、工艺装备、资源和技能,制定相应的作业指导书和工艺文件。

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甘肃兰机中油机械有限公司 发布部门 批准人 质量部 韩 羽 压力容器质量保证手册 QB/SC-2012 版次/修订号 日期 2/0 2012.12.12 7. 文件和记录控制

7.1目的

明确受控文件类型,及其保管方式、保管设施、保存期限及其销毁的规定,确保所使用的文件为最新的有效版本。 7.2范围

适用于压力容器制造相关的法律法规、安全技术规范、标准,设计文件鉴定报告,监督检验报告,分供方产品质量证明文件、资格证明文件等,本公司压力容器质量保证体系所规定的所有文件和记录。 7.3职责

a)质量部负责质保手册和程序文件的修改及换版。 b)技术部负责编制更新最新版本标准目录一览表。 7.4质量体系文件应包括以下内容:

a)形成文件的质量方针和质量目标 。 b)质量手册。

c)公司的体系标准及本公司制定的程序文件。

d)体系运行所需要的计划、管理标准、工作标准、技术标准、图纸 、工艺、规范及外来文件等。

e)质量记录。

7.5 文件发布前应经批准或审核。

7.6 文件的发放应确保覆盖质量体系所控制的各个环节,并确保发放的文件为有效版本。 7.7 文件的编制、会签、发放、修改、回收、保管等的工作程序按照《文件和记录控制程序》执行。 7.8 确保使用的文件为最新版本。

7.9 对外来文件(包括用户提供的标准、规范、图样)应进行识别与标志并控制其发放。 7.10 所有文件在必要时进行更新。 7.11 支持性文件:

《文件和记录控制程序》

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