坚实集团管桩有限公司 卷板、压型岗位安全操作规程 文件编号：HJ/SZ—11-13 第A版 第0次修改 第1页 共1页 1. 工作前查看《设备运行日志》及《保养记录》，了解设备运行情况。 2. 工作前必须向各润滑部位加油，然后接通电源，空载试运行，检查压棍转动方向是否正确。 3. 检查电机、减速机连接是否紧固，安全防护装置是否有效。 4. 开始卷板和压型操作时要调节好所需卷压的压棍距离，保证卷圆的弧度，对接整齐，成型均匀，再固定好调节螺杆。 5. 操作要根据压棍的转速缓慢进行作业，注意不要将手套或手指夹入板层中，以免造成事故。 6. 卷圆时一次不可超过三层，只允许卷制2mm以下带钢板，超过厚度的钢板严禁使用，以免损坏机器设备。 7. 压型机只限压制2mm以下带钢。 8. 操作时手要远离压棍入口处，以免将手套和手指卷入。 9. 压型机压棍凸凹型和喇叭口不规范和显著时，要及时更换压棍。 10. 工作完毕及时切断电源，清洁机身遗留的金属物，按《设备维修保养规程》对设备进行保养，检查工具是否收回工具箱，填写《设备运行日志》及《保养记录》，方可离开。 编制： 批准： 生效日期： 坚实集团管桩有限公司 清模装配岗位安全操作规程 一、工作前： 文件编号：HJ/SZ—11-14 第A版 第0次修改 第1页 共1页 1. 检查风动板手运转是否良好，接头、气管有无漏气，连接是否牢靠。 2. 向风动扳手内注入润滑油，空转几分钟。 3. 将气管理顺，防止打节，扭曲影响压缩空气流量。 4. 脱模剂软管、喷头等是否完好顺畅，并无泄露。 5. 检查脱模剂是否分层，有无结团现象。属正常后，用约500C 的热水（按脱模剂：水=1：1.5～2.0的体积比）缓慢地一边搅一边加入脱模剂 原液中，稀释后的脱模剂，要使用过滤网加入喷罐中。 6. 使用脱模膏时，将脱模膏直接倒进搅拌缸内，按1：10的比例，一边加700C 的热水，一边搅拌，把所有的膏体全部打碎，约30分钟全部乳化完毕后，成为乳液的脱模剂。 7. 确认成型后的脱模剂温度降到至300C～400C后方可投入使用。 二、工作中： 1. 管模内壁残留砂浆必须清扫干净，均匀涂刷脱模剂，不允许脱模剂在模底堆积。 2. 钢模的企口部位和工作面的余浆必须清理干净，并均匀地涂上一层废机油。 3. 根据生产计划，确认底模的规格和是否已清理干净及已喷脱模剂。 4. 根据模的规格，将钢筋骨架从堆放场地搬动到装配现场，做到等份多点平行搬动，严禁人为用力甩掷，造成钢筋架脱焊，散架现象。 5. 端头板搬运做到轻装轻卸，严禁投掷，避免端板套箍出现凹陷。 6. 张拉板、固定板使用前，逐个将水泥、砂浆清理干净，并将张拉板不能与端头板接触的空隙部位涂上机油，以便下班清理方便。 7. 固定螺栓在使用前要逐个检查，发现滑丝的螺栓不能使用，并在螺栓丝口处涂上机油。 8. 张拉板或固定板与端头板联接时发现螺栓超长时加上垫圈，做到对称、交叉均匀拧紧，不得顺个拧紧，发现张拉板或固定板与桩端头板有间隙时，必须重新联接只直至排除，以保持受力一致，防止张拉造成端板的倾斜。 9. 钢筋骨架笼入模要做到轻吊轻放，发现散架、脱焊要及时绑扎，并保证工艺规定螺距。 10. 两端的套箍与管中管模贴紧，不得出现凹陷和翘起现象，套箍内的旋筋放开并保证工艺规定螺距。 11. 安装钢筋笼入模时，应使纵筋与桩模合口平行，不得扭曲，套箍内的螺旋距离端板不得超过20mm。固定封头时，应使其中心与管模轴心重合。 12. 桩头裙板喇叭口必要时圆整，在做节桩时，应检查接头端面是否变形。 13. 装配完毕，班组质检员进行质量自检，合格后在两端头的套箍面上用粉笔做“√ ”的标识。 14. 发现钢筋骨架笼，端头板异常时，及时检查原因，必要时报告工段长及联系相关工序人员进行处理。 15. 发生事故必须上报。 三、工作完： 1. 及时清理工作场地的残留混凝土和杂物，关闭压缩空气气源开关。 2. 将剩余的端头板、张拉板、固定板、固定螺栓整齐地放置在指定位置， 清扫所辖区域卫生，保持干净整洁，做到文明生产。 3. 按《设备维修保养规程》对风动扳手进行维护保养及检查工具是否收回工具箱，无误后，方可离开。
编制： 批准： 生效日期：
坚实集团管桩有限公司 装载机安全操作规程 文件编号：HJ/SZ—11-15 第A版 第0次修改 第1页 共1页 1. 工作前查看《设备运行日志》及《保养记录》，了解装载机运行情况。 2. 检查燃油、机油、液压油的油位是否在高度标尺范围内，油管及接头有无漏油现象，轮胎气压是否合乎要求。 3. 检查冷却水水位，电瓶液液位。 4. 工作过程及要求： 4.1 起动 4.1.1 进行“出车前检查”，确认各部均属正常后方可起动柴油机。 4.1.2 起动前应将变速杆、操纵杆置空挡和中间位置，接通电源总开关，微踏下油门，按下起动按钮，使柴油机起动。 4.1.3 如果在5～10秒钟内未能起动，应立即释放按钮，待停车1分钟后再作第二次起动，如连续三次不能起动，找出原因并排除后再起动。 4.1.4 起动后让柴油机在500～700转/分的转速下空运转一段时间，密切注意柴油机仪表的指示，检查各部分运转是否正常。 4.1.5 空运转待水温达到55C和气压表达到指示0.45Map后方可松开手制动0才可起步行驶。 4.2 停车 4.2.1 铲车停止作业后，柴油机应怠速运转3～5分钟才能息火，使柴油机逐渐冷却。 4.2.2 柴油机息火后，变速操纵手柄均应挂空挡。 4.2.3 手制动器应处于停车位置。