40万吨/年PVC树脂及配套公用工程-PVC街区安装工程 工艺管道施工方案
9.3.6.7未能及时投用的管道系统应考虑维护保养。
管道系统最终封闭前,应经建设单位，监理单位，施工单位三方检验人员检查确认。
9.4泄漏性试验
输送有毒、可燃流体介质（甲醇等）的管道必须进行泄漏性试验，应按下列规定执行： 9.4.1泄漏性试验应在压力试验合格后进行，宜采用空气作为试验介质。
9.4.2泄漏性试验压力应为设计压力，试验时间为24小时，也可结合试车工作一并进行。
9.4.3泄漏性试验应重点检验阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等，以发泡剂检验不泄漏为合格。
9.4.4泄漏性试验前应检查管道上的阀门及仪表部件是否正确安装完成，泄漏性试验合格后一般不再进行拆卸。
9.4.5泄漏率计算公式为：A=100/t.（1-P2.T1/P1.T2）% P1-试验开始绝对压力， P2-试验结束绝对压力
T1-试验开始时气体绝对温度， T2-试验结束时气体绝对温度 t-试验时间
10.管道防腐涂漆
管道材料应在防腐厂除锈合格并按要求涂底漆后方可交付安装使用，不锈钢管道可直接交付安装使用。
各管道防腐数量及要求如下： 序号 防腐代号 使用场合 1 2 涂漆要求 10.1 管道涂漆应按HGJ229中规定及设计要求执行。 10.2 涂漆前应按设计文件的规定对被涂表面进行清理。
10.3 焊缝及标记在压力试验前不应涂漆，管道安装后，对不易涂漆的部位应预先涂漆。 10.4 涂漆过程中应有相应的防火、防雨措施。
10.5管道涂漆应按设计规定执行，涂层质量应符合下列规定： 10.5.1 涂层应均匀，颜色应一致；
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10.5.2 漆膜应附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷； 10.5.3 涂层应完整，无损坏、无流淌； 10.5.4 涂层厚度应符合设计文件的规定；
10.5.5 涂刷色环时，应间距均匀，宽度一致，线条美观。 注：管道防腐应按防腐专业方案执行。
11.管道绝热
11.1 绝热施工程序及质量按设计要求和GBJ126-98中规定执行。本装置绝热等级根据介质和工作温度等条件分为保温(H)、保冷(C)、人身防护(P)、蒸汽办热（ST）及防冻（W）五种。
11.2绝热工程由河南八达防腐有限公司防腐，管道施工时，严格按照设计施工，为保温留出足够的空间。
11.3绝热施工应严格按照管道命名表施工每一条管线。具体要求见设计要求及管道 11.4 绝热工程施工宜在试压吹扫后进行。
12.交工资料
交工技术资料内容、格式按工程统一规定执行。采用《交工文件应用表格》SH3503-2007中规定执行。
交工技术资料必须与施工同步，用统一表格填写， 要求字迹工整、清晰，不得用易褪色园珠笔、易褪色墨水书写和复写，填写数据准确，签证齐全，不得涂改。
13.施工质量控制点
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管道工程主要质量控制点
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 材料交接检查 焊接工艺和焊工资格认证 阀门检验 安全阀调试 高压管件加工检查 管内清洁度检查 管道布置 管支架安装检查 仪表一次部件安装检查 补偿器预调整 焊缝检查 焊缝热处理 弹簧支架调整 伴热检查 静电接地检查 系统试验前检查 系统强度、严密性试验 吹扫、冲洗检查 泄漏/真空试验 系统化学清洗/钝化 管线复位检查 地管管沟放线、验槽、垫层检查 地下管道隐蔽前检查 检 查 项 目 等 级 BR BR BR AR CR CR C C C CR AR CR C C C A AR A A A AR AR AR
14.施工人员、机具配备情况
人员配备情况
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40万吨/年PVC树脂及配套公用工程-PVC街区安装工程 工艺管道施工方案 工种 管工 电焊工 电工 配合人员 人数 60名 25名 2名 16名 工种 钳工 起重工 铆工 40名 人数 3名 6名
施工机具配备情况
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 名 称 汽车吊 汽车起重机 拖车 叉车 卷扬机 卷扬机 管车床 坡口机 摇臂钻床 砂轮切割机 等离子切割机 硅整流焊机 氩弧焊机 氩弧焊工具 气焊工具 手拉葫芦 手拉葫芦 小型配电柜 小型空压机 角向磨光机 角向磨光机 规 格 25吨 100吨 10吨 5吨 2吨 5吨 Q1319—1 PK30 Z50 φ400 LGK 8-100 2吨 3吨 150 100 数 量 1台 1台 2辆 1台 2台 2台 1台 1台 1台 2台 1台 18台 12台 12套 6套 10个 3个 4只 2台 10台 10台 备 注
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40万吨/年PVC树脂及配套公用工程-PVC街区安装工程 工艺管道施工方案 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 阀门试压胎具 预制平台 X射线探伤机 焊条烘干箱 恒温箱 焊条保温筒 热处理设备 手动试压泵 电动试压泵 中压空压机 光谱测试仪 测硬度仪（数显） 8×2m EGS2T300 250℃、600℃ 6.4MP 24 MPa 4.0MP 100M3/MIN 2套 4个 2台 各1台 1台 25个 2套 1台 1台 1台 1台 1台 30吨 备注：以上人员及设备将根据现场的实际情况届时再做适当调整。
15.安全防护措施
15.1 参加施工人员须经技术交底和安全教育。牢固树立“预防为主，安全第一”的指导思想。
15.2 施工人员进入现场应按规定穿戴劳保防护用品： 进入现场必须戴安全帽，凡在坠落高度离基准面2m以上(含2m)的位置进行作业时，必须戴好安全带。
15.3进入施工现场严禁吸烟，施工中不允许嬉戏打闹，严格遵守建设单位的各项规章制度和项目部的有关规定。
15.4 用砂轮切割管子时，作业人员必须避开砂轮片旋转的切线方向。 15.5 特殊工种(电、气焊工、起重工等)须持证上岗。 15.6 管子运输和现场组对应固定牢固，防止滚动伤人。
15.7安全人员应时常到现场监督检查，发现违章作业应及时制止并采取措施。 15.8 压力试验时，应划定禁区，无关人员不得进入。
15.9 系统试压工作应统一指挥，步调一致，责任明确；系统带压时不允许敲击管子、拆卸联接件及处理其它问题。
15.10其它未尽事项应按SH3505-99中有关规定执行。
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