安全生产操作规程（试行）
第一部分 总 则
一、安全生产总则（试行）
1、我公司所有职工必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，树立“安全生产，人人有责”的思想意识；认识贯彻执行党和国家有关安全生产、文明生产、劳动保护政策、法令和规定。严格遵守各项安全生产规章制度，不违章作业，并随时制止他人违章作业。
2、所有新职工、实习生、代培、临时参加劳动以及变换工种的人员，必须参加公司三级安全教育学习培训及考试，考试不合格者，严禁参加生产或单独操作。从事特殊工种的职工均应参加专业培训及考试，成绩合格者方能凭证操作。 3、“谁发现问题，谁就有权停下生产”。凡发现不符合安全生产要求的，有严重危险的厂房、设备，职工有权立即向本单位领导报告，遇有严重危及生命安全情况的，职工有权立即停止生产操作，并及时报告领导处理。
4、工作前，必须按规定穿戴好防护用品，女工必须把发辫放入帽内；脆性材料切屑和刀磨刃具，必须戴好防护眼镜；检查设备和工作场地，排除故障和隐患；保证安全防护、信号保险装置齐全，灵敏可靠；不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、围巾工作；上班前不准饮酒。 5、工作中，应集中精力，坚守工作岗位，不准擅自把自己工作交给他人；不准睡觉和做与本职工作无关的事情；凡运转设备，不准跨越，传递物体和触及危险部位，不得用手拉；不准站在砂轮正前方进行磨削和嘴吹铁屑。调整检查设备需要拆卸防护罩时，要先停电关车，不准无罩开车。中途停电，应切断电源。
6、搞好文明生产，保持办公室、厂房、库房、通道等整齐清洁和畅通无阻。 7、严格执行交接班制度，未下班前清理场地，切断停产设备电源。
8、操作工必须熟悉其设备性能、工艺要求和设备操作规程；开动本工种以外设备时，须经有关领导批准后方可操作；二人以上共同工作时，必须有主有从，互相协调。
9、在矿山内职工要遵守交通法规，注意各种警示牌，严禁非驾驶人员使用各种机动车辆，严禁从行驶机动车辆中爬上、跳下及站在脚踏板上。
10、各种安全防护装置、照明、信号、监测仪表、警示标记、防雷装置等，不准随意拆除。 11、高空作业必须扎好安全带，戴好安全帽，不准穿硬底鞋。严禁投掷工具、材料等物件，严禁任何人攀登吊运中的物件及在吊钩下面通过和停留。
12、检查、修理机械设备、电气设备时，必须挂停电警示牌或设专人监护，停电牌必须谁挂谁取，非工作人员严禁合闸，开关在合闸前要细心检查，确认无人检修时方准合闸。
13、一切电气、机械设备的金属外壳必须有可靠的接地或重复接地安全措施。非电气人员不准装修电气设备和线路。使用手持电动工具必须绝缘可靠，有良好的接地和接零措施。局部照明电压不得超过24伏。容器内和危险潮湿地点不得超过12伏。
14、对易燃、易爆、剧毒、放射和腐蚀等危险场所，严禁吸烟和明火作业。
15、变、配电室、氧气瓶及压风机房、油库及危险品库等要害部门，非岗位人员未经批准严禁入内，并严格执行有关规章制度。
16、各种消防器材、工具应按消防规范设置齐全，不准随便动用。安放地点周围不准对方其他物品。
17、非岗位人员不准自行开关设备电闸、按钮、水、气、风、油等开关、闸门。氧气瓶等必须标记清楚，戴好瓶帽，运输和使用过程中要轻放、轻运，不准冲撞，严格按照气瓶使用管理规程进行管理。
18、发生重大事故或恶性未遂事故时，要及时抢救，保护现场，并立即报告领导和上级领导
及有关部门，未经有关人员或部门勘定不得破坏现场。
19、各级领导、各施工单位、各工种操作人员必须严格执行安全生产责任制，施工单位和班组坚持过好星期一安全活动日。认真开展安全生产标准班组活动。认真参加安全大检查，执行安全检查表。
20、凡本制度未尽部分，按国家有关安全规定条例执行。 21、本制度解释权属公司股东会。
22、各施工单位、项目部必须严格参照本则执行。 23、本制度自颁布之日起执行。 二、下井安全须知
1、参观人员必须进行安全教育，否则不准下井。新工人、实习人员下井前必须进行三级安全技术教育，工作中要有专人带领。熟悉安全技术操作知识后，方准独立进行操作。
2、进入无照明区，栏杆阻挡地区必须自带照明工具；到溜井口作业或检查，必须经所在单位领导批准。
3、下井前不准喝酒，须戴安全帽和穿好劳动保护品，在井下不得打闹。 4、凡有精神病、传染病、眼病或聋哑的人不准下井。
5、行走要时刻注意车辆来往和安全标志。禁止触摸机电设备及电线。如遇突然停电，不准随便乱走，要有组织地撤离作业区，到安全地点。 6、不准用明火取暖照明。
7、禁止一个人在偏僻地点干危险性较大的工作。
8、进入作业地点前，必须清楚所在地点是否有爆破、炮烟和陷落，冒顶片帮，确认无危险时方准进入。
9、坑内放炮时，必须听从警戒人员的指挥，躲到安全地点，不准随便乱跑。 10、禁止在炮烟大的地区通过和逗留。
11、未经领导同意，禁止擅自进入老洞、废巷、采空区，及暂不用巷道和回风巷等地方。 12、任何人不准向溜井、斜井、天井内投扔物品。 13、走过风门后，必须立即关严，以免影响通风。 14、工作地点必须保证有充足的照明。
15、带长物进坑，不得影响车辆通行和碰触电。 16、携带尖、锐工具一律放在背包内。
17、在特殊情况下，如支柱发生剧烈的断裂声和顶板不断甩喳，要立即停止作业，采取适当措施。
18、走到工作面溜子口或装车台正在装车时，必须呼喊，与上边人员联系好方可通过。 19、未经批准，不得进入要害工作场所。
第二部分 采矿、掘进工程岗位安全生产技术操作规程 一、凿岩工安全技术操作规程
1、凿岩工必须经专门技术培训，考试合格后方可上岗作业。
2、进入工作面后首先检查处理好顶、邦浮石，清理好路面的碎石后，方可工作。 3、凿岩前要看准中心线，用油漆布置好周边眼，禁止超挖。 4、风、水绳要沿巷道一边拖放，防止踩上后跌倒。
5、工作面有瞎炮时禁止打眼，禁止打残眼和在岩石的裂缝中打眼。 6、工作面照明要良好，钎子要配套，不得以长钎开门，以免断杆伤人。
7、扶钎时禁止带手套，开门时凿岩机先慢转，使钎头不滑和确认无大块脱落时再正常凿岩。 8、正常凿岩时，凿岩工要站在气腿的一侧，禁止骑跨气腿子。任何人不得站在凿岩机前面或在钎杆下面通过。
9、发现受凿岩震动后，顶部掉碴要立即停止凿岩，查明情况，经处理安全后，方可继续工作。
10、发现炮眼大量涌水时，不得拔出钎杆，并报告领导，及时处理。 11、凿岩时，经常检查风头螺丝，保证其不脱落伤人。 12、吹炮眼时，要防止碎碴迷眼和伤人。
13、天井凿岩时，进入工作面前，要先用压气吹工作面，用清水洗顶、邦，进工作面发现辣眼、刺鼻或头昏感觉，要立即撤离，严防炮烟中毒。
作前要详细检查站板和各层板台是否牢固。工作板台必须用双层木料。 15、橇顶时选好站位，既要防止浮石脱落伤人，又要防止砸板台堕落。
16、超过五米以上的天井，必须打板台眼，其深度不少于三十公分，保证插入钎杆后上仰十度以上。
岩机运上运下天井，必须用麻绳提放，禁止人工搬上搬下。
18、开门时操作者要选好站位，防止顶板松石脱落和操作把升降伤人。 19、换钎时，要抓牢钎杆，防止钎杆脱落伤人。
20、要进入正在掘进的天井，要先征求井上工作人员同意，并停止工作后方准进入。 21、不同型号的凿岩机应按其特点和有关安全操作管理执行。 二、爆破工安全技术操作规程
1、只准爆破工持爆破证从事爆破作业，任何地点不准单人从事爆破作业。
2、爆破工必须在爆破前准备好一切用具。如：加工药包用竹签，掏眼用炮棍、剪刀、胶布或扎带包。按工作面需要领取爆破材料和炮泥。
3、保证工作面有充足照明，每个人必须带有备用电筒。 4、装药前要认真检查炮眼，清除眼内泥水碎石和杂物。
5、除二次爆破外，其他爆破一律在工作面附近安全地点加工起爆药包，雷管插入药包前，要先用手揉松药包，再用竹签在药包端部中心扎筒，雷管插入后要与药包固定牢。 6、装药开始，必须停止工作面其他作业。 7、只准用木、竹炮棍装药，用铜炮棒挖掏孔。
8、起爆药包不准装在最后，起爆药包加入后不准用力捣固。导爆管、导爆线必须放在孔壁一侧，严防损坏。
9、装药后必须保证堵塞质量。
10、点炮前要放好警戒，通知距爆破地点十五米（中深孔和超过20公斤的敷炮为二十米）以内的所有人员，爆破冲击波及炮烟和爆破石危害范围内的所有人员撤离危险区，并在危险区边缘的所有路口放警戒。警戒信号分预备信号、点炮信号和解除信号。要对工作面设备、工具采取可靠防护措施。 11、必须采取一次集中点火。
12、最后一炮响后十五分钟，工作面无炮烟后要进到工作面检查爆破效果，发现瞎炮要立即处理，不准交班。 炮处理方法：
(1)、只有眼底留有残药时，可以将药卷掏出或用水清洗。 (2)、只有炸药拒爆时，可以用水清洗或重新装入起爆药包。
(3)、当雷管和炸药全部拒爆时，可掏出炮泥，见炸药后再装入起爆药包，或在距原炮眼30公分以外打平行眼爆破，禁止从瞎炮中掏出起爆药包。 14、第一次扩炮后，要等十五分钟以后方准重新装药。
15、导火线使用。必须保证点火后有足够的时间撤离安全地点，但最少不得少于1。2米，点爆线用导火线其长度不得超过本炮的起爆线长度的三分之一，点爆线一经燃尽，监爆人员
马上撤离到安全地点。
16、爆破工应严格遵守各项管理制度，火工材料不得转借、转卖，赠送给他人，剩余材料必须退回仓库。
17、注意几项规定：
(1)、大爆破装药开始后，距离爆破地点五十米内不准放炮。 (2)、距离炸药库五十米内不准放炮。
(3)、露天夜晚不准放炮，井下顶板和通道不安全或交通堵塞时不能放炮。 (4)、进入溜井内或在悬顶的下面放炮，要经生产部门领导批准。 三、支护工安全技术操作规程
1、架棚子、做卡梁、搭台板必须用好木料，凡腐朽、有蛀孔，损坏的木料不准使用。 2、利用天井运输木料时，要用绳子绑牢，事先与上下联系好，下方不得有人。 3、作业前要对工作面详细检查，确认无问题后再作业。 4、上天井作业必须二人，带好安全绳，所有工具放入背包。
5、架设人行梯子，上部扶手必须高于台板六十公分，上下人行口要错开，卡梁、台板要牢固。
6、在平巷架棚子时，立柱窝子必须挖到硬底版，上下横梁时由一人指挥，统一行动，用顺肩抬起。
7、密闭天井或漏斗，必须先清理浮碴，封闭被矿卡住的漏斗、天井时，必须先用空炮震动，确认无问题后再作业。
8、每次工作完后，要把木料、钉子等清理干净，旧木料上的钉子要起出，堆放在指定地点，禁止倒入溜井内。
四、电耙工安全操作规程
1、电耙和耙斗的距离不得小于三米，溜井与电耙的距离不得小于八米。 2、电耙在运行中，耙边上不准有人。
3、查看溜井要戴好安全带，砸撬矿石时要停止耙矿。 4、经常保持溜井周围的清洁、无大块岩矿。
5、去工作面时要检查梯子是否牢固，搬运机件一定要绑扎牢，上下联系好。 6、工作地点要有良好的通风和照明条件。 7、经常检查润滑情况是否良好。
8、电耙要专人操作，非电耙工不准摆弄。 五、装矿、放矿工安全操作规程
1、工作前要认真检查漏斗内贮矿量和矿石含水情况，并针对具体情况采取相应的对策。 2、放漏斗时，人员必须站在撬棍外侧。
3、上下操作台手要扶牢，脚要站稳，发现操作台、漏斗咀有损坏要停止放矿，修好后再继续工作。
矿时，禁止人员通过漏斗。
5、未经生产部经理批准，不得将漏斗内矿石放空。
6、漏斗放完后，闸板要上好，并让矿石充满漏斗咀，防止跑矿或冲坏漏斗咀。 7、当班工作完了，要对现场进行清理，清碴时人员不得站在漏斗下面。 六、把钩信号工安全技术操作规程
1、把钩信号工必须经过专门培训、考试合格后持证上岗。
2、把钩信号工上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品，佩带矿灯。
3、上岗后必须详细检查挡车设施、连接装置、提升钢丝绳25米以内的质量、信号设施道岔及其他设备设施是否完好齐全、灵敏可靠或符合标准，若不符全提升要求严禁提升。
4、详细检查岗位范围内有无影响安全提升的隐患，有无其他人员在提升区段工作，确认无误后方可提升。
5、认真检查车辆装载和组列情况，必须符合作业规程要求。
6、运送超长、超宽、超高、超重以特殊物料，必须制定安全提升措施。 7、严格执行“行车不行人”制度。
8、挡车设施必须处于常闭状态，在上部平车场严禁有余绳开车。 9、严禁用代替品代替联接装置。
10、严禁用矿车运送人员，严禁扒、蹬、跳车。 11、严禁他人代替摘挂钩或发送信号。
12、提升时严禁非把钩信号工进入车场，已进入提升区段的要躲入安全地带。 13、严禁用空钩头拖拉钢轨等物料。 14、下山掘进，上提车辆正常使用尾绳。 15、操作顺序：
运行前：联环→挂钩头→挂保险绳→发出开车信号。 停车后：摘保险绳→摘钩头→摘环节。
16、车辆停稳掩牢后方可摘挂钩，严禁车未停稳就摘挂钩。
17、每次挂钩完毕后，必须首先对列车组列、装载、联接装置、保险绳进行详细检查，确认无误后可发开车信号，开车后要目送车辆运行，并正常使用挡车设施，发现异常及时发紧急停车信号。
18、摘挂钩时，严禁站在轨道心严禁头部和身体伸入两车间操作；在单道操作时，若双道之间间隙过小，则应将空车道车辆推出摘挂钩位置，再进行摘挂钩。摘挂钩完毕需越过串车时，严禁从两车之间越过。 19、发送信号时：
(1)应站在信号硐室内或安全地点，手按信号发送器，目视车辆，提升过程中，应进行信号硐室。
(2)“一响”为正常停车信号；“二响”为上提信号；“三响”为下松信号；并规定好其他联系信号且不得与之重复。
20、专用车辆挂不上时，应倒出车辆，重新装载留出联接空间。
21挂人行车时，首先应详细检查人行车及其连接装置和信号机的完好情况，挂好钩头，将人行车堤至斜坡进行手动落闸试验，空运行一次，试车正常后，方可提升人员。
22、提升物料前，发现牵引车数量及重量超过规定，连接不符合或装载不符合要求的严禁提升。
23、若发现提升异常时，应及时发停车信号，赶赴现场详细检查，待事故处理完毕，方可恢复提升。
24、车辆严重脱轨时，按规定要求复轨，严禁把信号工个人复轨。 七、人力推车工安全技术操作规程
1、推车工必须熟悉工作范围内的巷道关系、车场、轨道、道岔、坡度等情况及巷道支护情况，经过专门培训、考试合格后，方可上岗操作。
2、推车工上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品，佩带矿灯。
3、一次只准推一辆车，同向推车的间距、巷道坡度在5‰以下时，不得小于10米；坡度在大于5‰时不得小于30米。巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。
4、推车时头戴矿灯，站在车后，抬头注视前方，手扶矿车端头的拉手。不得低头推车，不得扶车沿和车帮，也不准将头探到车上，防止挤伤。严禁在矿车两侧推车。
5、在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或障碍物，从坡度较大的地方向下推车以