十一湖大桥48+80+48悬臂现浇梁施工方案 - 图文(5)

2019-06-02 14:47

改建铁路南平至龙岩线扩能改造工程站前Ⅵ标 十一湖大桥悬臂连续梁施工专项方案

架进行连接组成平面连接系。每片主构架包含有上弦杆、下弦杆、前斜杆、后斜杆及竖杆五部分,每个杆件均采用2[36槽钢抱方焊接,并加设补强板和腹板进行加强,防止受力后扭曲;各杆件采用节点箱配材质为40Cr的Φ80钢销轴销接。在主构架上弦杆前端设有前上横梁,用于悬吊各前吊杆。

4.1.2横梁及底托系统

底托系统是由前后托梁、底纵梁、托梁吊架、底模等几部分组成,底纵梁与托梁采用焊接形式连接。

前托梁及前上横梁采用2根10m长的500*200的HN型钢对焊而成,后托梁采用2根14m长的500*200的HN型钢对焊而成。底纵梁采用6m长Ⅰ36型钢组成,托梁吊架由焊件组成。

4.1.3导梁及吊杆系统

(1)内外导梁均采用2根长12m的[32型钢对焊而成,导梁吊架同托梁吊架一样,由厂家设计制作。

(2)挂篮前、后吊杆采用PSB830型Φ32的精轧螺纹钢,精轧钢严禁接触电焊、氧焊等,同时应在精轧钢外侧加塑料套管保护,施工中应加强检查。吊杆与托梁的连接由材质为40Cr的Φ80钢销轴销接

4.1.4行走及后锚系统

走行及锚固系统包括:前、后支座、轨道上、下后锚扁担梁、锚轨扁担梁、预应力联接器和预应力筋(精轧螺纹钢筋)。锚轨扁担加工时,应确保支座的两个勾板距后支座上盖板的距离相等。

4.1.5模板系统

为使用吊装方便,外模分块加工组拼。要求桁架的栓孔位置准确,

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以确保拼装完成后,接头处平顺。

内模包括:面板、上横带、竖带、斜角竖带、走行装置、走行梁。底模包括背楞以及底模钢板。模板加工时,应控制好焊接变形,保证梁实体的平整度。

堵头板采用5mm厚钢模,其它张拉槽、张拉齿块考虑重复使用,统一采用钢模。模板连接处镶橡胶条塞紧,以防漏浆。

4.1.6挂篮制作 (1)加工制作

①加工单位应严格按设计图上的技术要求及公差配合进行挂篮杆件的加工制作。

②主构架节点板及杆件,必须制作样板,精确加工,确保销孔间距。

③外侧模竖框架,制作时应有工作平台及夹具,尽量消除焊接变形,确保连结模板后的面板的平整度。

④对于重要部位的焊接,如底模架前后横梁上的吊耳,应由有经验的焊工施焊,保证焊接质量。焊缝及加工件质量要求与验收办法应参照《钢结构工程施工及验收规范》执行。

⑤出厂杆件应有专人进行检查验收,不合格者禁止出厂。 (2)组装试拼

①待所有杆件加工齐全后,应在试拼台上全面试拼。主构架要放样于试样台上,尺寸合格后,打紧各节点的销子。

②底模架也应试拼,检查前后横梁及纵梁的连接,检查前后吊点的尺寸及外形尺寸。

③检查前后吊带销孔与销子的配合情况。

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④所有杆件齐全及相互连接均满足要求后应分组编号,作出明确标记,准备运往现场正式拼装。

⑤挂篮加工完成后除对几何尺寸、焊接质量及上述内容检查外,还要对主桁架、前后吊带、销子进行力学试验。

4.2挂篮安装

挂篮结构构件利用塔吊将各组件吊至已浇好的0#梁段顶面拼装。挂篮结构拼装的主要流程:安装垫铁(枕)→安装走道梁并锚固→分榀吊装主桁架并临时锚固→吊装横向联结中门架→安装后锚固→安装后下横梁并锚固→安装前上横梁并穿入前上横梁吊杆→安装前下横梁→底篮纵梁安装→底模板安装→安装外模及导梁、吊杆→安装内导梁、吊杆→组拼安装内支撑桁架及内模。

4.2.1垫梁(枕)安装

采用双工字钢做垫梁,间距50cm左右;前支点处垫梁要加密,防止局部混凝土压坏。垫梁下部要用铁板垫平密实,垫梁顶面标高要找平。如下图4.2-1所示。

图4.2-1 垫梁安装示意图

4.2.2走道梁安装

(1)走道梁安装前,放出梁体中心线及走道梁中心线,根据挂篮设计图中走道梁布置图将两种走道梁按图中位置安放,利用预埋在箱梁内的竖向精轧螺纹钢把轨道压紧(轨道顶面锚固处小压横梁、螺

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母和垫板;若是斜腹板的竖向精轧钢筋,螺母下要垫斜垫块,确保精轧钢筋垂直受拉) ,采用合格的连接器把竖向精轧钢筋接长到能锚固到轨道的长度(精轧螺纹钢筋连接器要对半连接),最后用长尺复核轨距,严格控制轨道间的中心距与图纸一致。每2米轨道锚点不少于2处。螺母拧紧的力矩要求100Kg.m。轨道压梁要垂直轨道。(如下图4.2-2所示)

图4.2-2 轨道压梁锚固连接示意图

(2)走道梁安装长度需考虑主桁安装时,后勾板穿入时的空间需要,如需对轨道纵向接长时,则需采用腹板处连接钢板、螺栓连接,严禁用电焊焊结接长(如下图4.2-3所示)。轨道安装要顺直,轨道顶面要保持水平,轨道的高差不大于5mm。

图4.2-3 走道梁连接示意图

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4.2.3后主桁架安装

(1)安装反扣轮组和前支座,使其分别座落在轨道合适的位置处,同时设置临时后支座、临时前钢支座(挂篮预压及箱梁施工时前支座不受力、由临时钢支座受力)。示意图如下图4.2-4、4.2-5所示。

图4.2-4 反扣轮、临时支座安装示意图

图4.2-5 反扣轮受力示意图

(2)以轨道为基准放出主桁安装轴线及平面位置,调整挂篮前支座位置。将单片主桁片上的杆件及节点箱在地面上先组拼成一个单片三角形,组装时结点箱的后销轴与反扣轮吊杆一起安装。在下部结

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