及水平的不平度应符合施工规范的要求。柜体与侧板均应采用镀锌螺丝连接固定。柜体还应进行可靠的接地，每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上铜端子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。柜顶母线应严格按照规范的要求配制，铜母线的连接应采用机械连接，搭焊处应烫锡，母线间距应均匀一致，最大允许误差不得大于5mm，母线调直应采用木质工具，切断母线时，严禁用电、气焊切割，应将所有接口涂上“导电胶”。按原理图逐件检查柜上电器是否与图相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。安装完毕后应进行试验和调整，试验标准应符合国家规范和供电部门的规定及产品技术资料要求，然后进行模拟试验，做好送电前的准备工作。
三、变压器安装：
变压器安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GB50147-2010）的规定进行。
工艺流程：设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→交接试验→送电前检查→验收送电运行。
具体施工方法：变压器运至大门口后采用滚杠拖运的方式，将变压器运至安装位置，用三脚架将其吊运就位。变压器就位时，将底座滚轮装上，各附件按制造厂说明书的要求进行安装，变压器就位方向和离墙尺寸应与图纸相符。变压器的重复接地线应采用不小于60×6的铜母线，接口处应烫锡。变压器的中性点接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的联接点。变压器安装完毕后，必须进行交接试验，交接试验要由供电局试验部门进行，试验标准应符合规范和供电部门的要求。
变压器试运行前应做全面的检查，干式变压器护栏要安装完毕、各种标示牌已挂好，变压器室门已装锁。确认符合试运行条件时方可投入运行。
36
变压器的试送电运行：变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时由高压侧投入。变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况。变压器应进行3～5次全压冲击合闸，无异常情况，保护无误动作，对相序无误，方可带电运行。变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。变压器从开始带电起，24h无异常情况，可视为合格，并办理移交手续。
四、电缆敷设
1、电缆桥架吊架制作安装
根据设计要求，安装前，首先在车间预制好桥架吊架。制作时，所有吊架必须按设计图纸要求下料，下料的误差不能大于5mm，然后按设计要求用电焊焊制成型，焊好的支撑偏差不能大于2mm，同时刷好防锈漆。
安装时，首先在桥架起始位置和终点处根据设计高度各安装一组，然后挂线安装调整其余吊架，以保证电缆桥架高低起伏一致。
2、电缆桥架安装
首先安装前应检查电缆桥架规格、型号应符合要求，外观良好无损伤。然后按设计要求按施工图的路径、安装位置、高度安装桥架。安装时应固定牢固，要求横平竖直，不影响其路径上其它设备和仪器的安装。最后进行桥架间的连接，并按施工图要求可靠接地。
3、电缆敷设前应进行以下工作
1）根据电缆到货长度，敷设长度编制电缆分配表，分列各编号电缆的起点、终点、长度及分配盘号。
2）根据现场电缆分布情况和电缆分配表，安排电缆敷设顺序，宜“先远后近，先集中后分散”。
3）电缆敷设前需对每盘电缆进行导通性和绝缘性检查，合格的电缆方可敷
37
设，绝缘检查低压电缆用500VM?表测试，高压电缆作直流耐压试验。
4）电缆型号、规格等应符合设计要求，外观良好，保护层无破损。 5）电缆桥架安装完，直埋电缆区域无土方开挖，电缆保护管予埋工作已完成，导管中穿好铁丝。
4、直埋电缆的敷设
1）根据施工图确定的电缆路径、放线开挖电缆沟，沟宽见电缆沟截面图，要求沟底平整。
2）深度应符合施工图要求，电缆及保护层在电缆沟内的布置要求，见设计安装详图，沟中的电缆要一次性敷设完。
3）电缆两端和中间接头附近必须留下一定的备用长度，电缆宜敷设成波浪状。在所埋电缆沿线按施工图要求间隔一定的距离以及电缆拐弯处和有电缆接头的地方均应安设电缆标桩。
4）电缆回填土前，应经隐蔽工程验收合格。 5、电缆桥架上电缆的敷设
1）电缆敷设前，需将电缆桥架清扫干净，内部平整、整洁，无杂物，无毛刺。
2）在电缆桥架上敷设的电缆数量和布置方式应符合施工图要求。 3）电缆在电缆桥架上敷设时，应按施工图要求安排好电缆敷设路径和顺序，在同一层电缆桥架上敷设时，宜先敷设较短的电缆，后敷设较长的电缆，便于电缆引出。
4）电缆应用尼龙绑扎带固定在桥架上。
5）高压电缆之间，高压电缆与低压电缆、通信电缆之间和其它非电气设备之间间距应符合施工图要求。
38
6）电缆敷设过程中，必须有专人指挥，并应停止在电缆槽/托盘上空的吊装、焊接等作业，电缆桥架内的电缆敷设完毕后，应及时加装盖板，避免造成电缆的机械损伤和烧伤。
五、电缆头制作与安装
1、高压电缆头采用交联热缩头套。
在制作过程中要严格按工艺规程进行，工作过程要连续，尽量缩短绝缘层暴露时间。交联聚乙烯电缆在剥切时不得伤线芯和应保留的绝缘层，电缆头的半导体带、屏蔽带不能超过应力锥中间最大处，锥体坡角要均匀。热缩过程中应始终保持清洁，线芯要用干净毛巾和所配溶剂进行擦拭。加热要从锥体开始均匀缓慢地进行。
2、低压户内电缆头、控制电缆头采用干包头进行包扎。
3、电缆线芯压线鼻子时应除去氧化层，压接模具应按线芯截面试配。压接后将线鼻子上的凸痕、毛刺修理干净，最后用相色带缠绕线鼻子进行标示。
4、高压电缆接地线采用铜绞线或镀锡扁铜线，其截面为16-25mm2，使用中性焊膏与电缆屏蔽层锡焊。接地线穿过零序互感器时应对地绝缘，以免保护误动作。
5、电缆穿管后，管口应用防火材料封堵。 六、母线制作与安装 1、母线绝缘子和支架安装
高低压屏柜调整固定后，安装调整支架（或母线框）使之处于同一平面内，然后安装母线绝缘子和母线金具，安装时采用尺量拉线法使绝缘子排列整齐，间距均匀，高低误差≤2mm，且固定牢固，母线的金具应齐全，绝缘子表面光洁无无裂纹。
39
2、母线制作
（1）母线制作前应认真检查和测量，杜绝使用有裂纹、折皱、夹杂物及变形扭曲的铝排，母线宽度和厚度应均匀符合设计要求。
（2）母线矫正：在现场找一平整场地，将硬母线放在槽钢上用木锤或垫衬木快，将母线整平找直（主要是立弯、平弯）条件允许可用机械校正。
（3）根据屏柜的实际情况及母线的长度，按测量的尺寸合理下料，切断面用锉刀修理平整。
（4）母线的弯曲采用冷弯。先用8#铅丝做样板，然后用母线机进行弯制，母线开始弯曲处距最近绝缘子支持夹板边缘的距离应大于50mm，而小于0.25L（L—母线到支点间的距离），距母线连接位置的距离应大于50mm，弯曲处不得有裂纹及显著折皱，弯曲半径应符合规范要求。
母线扭曲90°时，扭转部分的长度应大于2.5倍母线宽度。
（5）母线钻孔采用台钻，钻孔应垂直。孔眼间中心差应小于或等于±0.5mm，母线接触面用锉刀砂纸加工平整，母线搭接形式和长度应符合规范要求。
母线搭接采用镀锌螺栓，螺母垫片。母线平直搭接时螺母应由下往上穿，其余情况螺母应放置于维护侧，螺栓露出螺母2-3扣，相邻垫片间距不小于3mm。
（6）母线平直安放时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持1-1.5mm间隙。母线立放时上部压板应与母线保持1.5-2mm间隙。母线加工后接触面必须平整，无氧化膜。经磨修后其截面不小于原截面5%。
3、母线安装
1）母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱及变形扭曲现象。
2）母线接触面必须保持清洁，并涂以导电脂，连接螺栓用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合规范要求。
40