机械设计课程设计
计算说明书
设计题目: 压床的设计与分析
专业 班 设计者: 指导教师:
2015 年 6 月 27 日
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目录
机械原理 压床机构设计部分
一、压床机构设计要求 - - - - - - - - - - - - - - - - - 1
1.压床机构简介 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 1 2.设计内容 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 1 二、压床机构的设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 3
1.连杆机构的设计及运动分析 - - - - - - - - - - - - 4 (1)作机构运动简图 - - - - - - - - - - - - - - 4 (2)机构运动速度分析 - - - - - - - - - - - - - 6 (3)机构运动加速度分析 - - - - - - - - - - - - 7 (4)绘制滑块位移、速度、加速度曲线 - - - - - - 8 (5)机构动态静力分析 - - - - - - - - - - - - - 10 三、执行机构其他运动方案的设计 - - - - - - - - - - - 13 四、凸轮机构设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 13
机械设计 二级减速器设计部分
一、目的及要求 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 16 二、减速器结构分析 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 16 三、传动装置的总体设计 - - - - - - - - - - - - - - - - 17 (一)选择电动机 - - - - - - - - - - - - - - - - - 17 (二)传动比分配 - - - - - - - - - - - - - - - - - 18 (三)运动和动力参数分析计算 - - - - - - - - - - - 18 1.计算各轴转速 - - - - - - - - - - - - - - - - 19 2.计算各轴输入功率 - - - - - - - - - - - - - - 19 3.计算各轴输入转矩 - - - - - - - - - - - - - - 19 四、传动件的设计计算 - - - - - - - - - - - - - - - - 19 (一)带传动的设计 - - - - - - - - - - - - - - - - 19 (二)高速级齿轮的设计与校核 - - - - - - - - - - - 21 (三)低速级齿轮的设计与校核 - - - - - - - - - - - 25 (四)联轴器的选择 - - - - - - - - - - - - - - - - 30 (五)轴的设计与校核 - - - - - - - - - - - - - - - 30 1.低速轴的校核 - - - - - - - - - - - - - - - 30 2.中间轴的校核 - - - - - - - - - - - - - - - 35 3.高速轴的校核 - - - - - - - - - - - - - - - 40 (六)键的校核 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 44
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(七)轴承的校核 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 45 五、润滑密封设计 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 48 六、减速器箱体结构尺寸表 - - - - - - - - - - - - - - 49 七、主要参考文献 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 50
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机械原理 压床机构设计部分 一、压床机构设计要求 1.压床机构简介 图9—6所示为压床机构简图。其中,六杆机构ABCDEF为其主体机构,电动机经联轴器带动减速器的三对齿轮z1-z2、z3-z4、z5-z6将转速降低,然后带动曲柄1转动,六杆机构使滑块5克服阻力Fr而运动。为了减小主轴的速度波动,在曲轴A上装有飞轮,在曲柄轴的另一端装有供润滑连杆机构各运动副用的油泵凸轮。 2.设计任务: (1)平面连杆机构的设计及运动分折 已知:尺寸h1、h2, 构件3的上、下极限角,滑块的冲程H,比值CE/CD、EF/DE,最小传动角γmin各构件质心S的位置,曲柄转速n1。 要求:1)设计各构件的运动尺寸,作机构运动简图; 2)按指定位置作机构的速度和加速度多边形; 3) 作滑块的运动线图(s-φ、v-φ、a-φ画在一个坐标系中); (2)给出实现锻压要求的执行机构的其他运动方案简图,并进行对比分析 (3)平面连杆机构的的力分析 已知:滑块所受工作阻力,结合前面连杆机构设计和运动分析所得结果,不考虑摩擦。 1
要求:1)按给定位置确定机构各运动副中的反力; 2)确定加于曲柄上的平衡力矩Mb,并在坐标纸上作出平衡力矩曲线 (4)飞轮设计 已知:机器运动的许用速度不均匀系数,力分析所得平衡力Mb,驱动力矩Md为常数。飞轮安装在曲柄轴A上。 要求:确定飞轮的转动惯量JF。 (5)凸轮机构构设计 已知:从动件冲程H,偏距e,许用压力角[α].推程运动角δ0。,远休止角δs,回程运动角δ0',从动件的运动规律见表1,凸轮与曲柄共轴。要求: 1)按许用压力角[α]确定凸轮机构的基本尺寸.选取滚子半径rr; 2)绘制凸轮实际廓线。 (6)确定电动机的转速及功率、型号 (7)联轴器的选择 (8)设计该机器的传动装置 1)V带传动设计计算 2)二级圆柱齿轮减速器设计计算(包括齿轮传动设计,轴的结构设计及强度校核,轴承选型设计及寿命计算,平键连接选型及强度计算); 3)减速器的图纸设计 要求:绘制减速器的装配图A0;绘制齿轮零件图1张;绘制轴的零件图1张;绘制箱座的零件图。 (9)设计课程设计说明书,包括设计任务、设计参数、设计计算过程等。 2