厦门新迪工业设备安装工程有限公司 第
10 页 共 69 页
图2 被检热电阻（两线制）接线图
c)被检热电阻三线制接法如图3所示：
图3被检热电阻（三线制）接线图
d)被检热电阻四线制接法如图4所示：
图4被检热电阻（四线制）接线图
6.3.3.7 RZJ-2D热电阻自动检定装置的运行操作步骤：
a) 检查检定所用设备无异常，投用所用设备电源 b) 进入热电阻校验系统 c) 选择“系统检查” d) 检查数表状态 e) 检查主控箱状态 f) 检查调功器状态
注：以上各项正常时选择“退出” g) 选择“参数设置”
h) 标准参数设置：输入标准热电阻证书，选择标准热电阻证书文件，确认。 i) 被检热电阻参数设置： 被检阻被检阻分度号
检定点数选择（1——3点） 被检支数选择（1——4支） 被检等级选择（A级，B级两种）
厦门新迪工业设备安装工程有限公司 第
11 页 共 69 页 j) 选择“启动运行”，在系统运行过程中检验人员应随时检查设备运行状态，如遇故障应及时处理。
6.3.3.8 检定结束后，存储记录表格并打印出来归档保存。 6.3.3.9 检定结果的处理：
输入检定结果的打印命令，《RZJ-2D热电阻自动检定系统》将测量结果分别列表计算，并与技术标准的数值比较后，得出检定结果，打印输出。
经检定合格的热电阻和感温元件，发给检定合格证，准许继续使用，坚定不合格的，作报废处理。
6.3.3.10 检定周期：应根据具体情况而定，一般不超过1个大修期。
7 双金属温度计的检修
7.1 概述
7.1.1 结构原理：
双金属温度计是用绕制成螺旋形的热双金属片作感温元件的，感温元件装在保护管内，一端与保护管头部焊接固定，另一自由端连接在一条装有指针的细轴上，当温度发生变化时，感温元件的自由端带动指针旋转，从而在刻度盘上指示出温度的变化值。
7.1.2 规范：
双金属温度计仪表外壳与保护管连接方式不同分为轴向型，径向型和135角型式；仪表外壳有防水型和普通型两种。
双金属温度计保护管的材质一般为不锈钢（1Cr18Ni9Ti）。
点节点的双金属温度计：最高工作电压为220V AC或380V AC最大工作电流1A，接点容量110VA。
电接点的动作误差应不大于仪表允许误差绝对值的1.5倍。 绝缘电阻检查：
电气线路对装置外壳的绝缘电阻，用500V绝缘表测量，应不小于10MΩ。 7.2 双金属温度计的检修调校项目 7.2.1 技术要求：
双金属温度计表面用的玻璃或其他透明材料应保持透明，不得有妨碍正确读数的缺陷，各零部件保护层应牢固，均匀和光洁，不得有锈蚀和脱层现象。
双金属温度计报盘上的刻度线，数字和其他标志应清晰准确，指针端部应伸入最小分度线1/4—3/4内，其指针尖端宽度不得大于主分度线宽度。
双金属温度计表盘上应标有制造厂家，温度计型号，国际通用温标符号，精度等级和产品编号。
双金属温度计的允许基本误差应不大于表9种的规定：
表9 双金属温度计的允许基本误差 精度等级 允许基本误差（%） 1 1．0 1．5 1．5 2．5 2．5 注：温度计的量程是指其测量上限与测量下限之差
双金属温度计在检验过程中，指针应平稳移动，不应有显见的跳动和停滞现象。 双金属温度计的回程误差，应不大于允许基本误差的绝对值。 双金属温度计的重复性，应不大于允许误差的绝对值的1/2。 7.2.2 调校： 调校设备：
标准器：二等标准水银温度计或二等标准热电阻配套仪表。 标准设备：冰点器，水槽或油槽及读数放大镜（5—10倍）。 检修项目如表10所示：
厦门新迪工业设备安装工程有限公司 第
12 页 共 69 页 表10 双金属温度计的检修项目 项目 外观 示值鉴指针移动平稳来回变差 类型 新制造 使用中 修理后 + + + 定 + + + 性 + + + + + + 重复性 示值稳定性 + — — + — — 注: 表10中“+”表示应检修项目，“—”表示不应检修项目 7.2.3 调校方法：
外观检查：
观察温度计应符合说明书中的技术要求，使用中和修理后的温度计，允许又不影响使用使用和准确读数的缺陷。 示值调校：
a) 检定点：温度计的检定点应均匀分布在主分度线上。（必须包括测量上下限），不得少于四点，有零点的温度计，应包括零点。
b) 检定顺序：分别向上限或下限方向逐点进行，有零点必须先调整零点，温度计的基本误差应在正反两个行程上进行。
注：温度计测量上，下限，只进行单行程检定。 c) 浸没长度：温度的感温元件必须全部浸泡，保护管浸没长度最小不得小于75mm。 d) 读书方法：在读被检温度计示值时，视线应垂直表盘；读数时应估计到最小分度的1/10，用放大镜读数时，视线应通过放大镜中心。
e) 零点调整：
将干净的自来水，冰或天然冰粉碎成雪花状，放入冰点器中，加入适量的水，以使冰表面发乌为好，然后用干净的玻璃棒或小棍将冰压紧，避免其中含气泡，用二等标准水银温度计检查冰点器的温度，然后把被检温度计插入冰点器中，带其示值稳定后，进行读数，温度计保护管离冰点器四壁和底部均不得小于20mm.
f) 其它各点的检验：
将温度计插入恒温槽中10分钟，待槽内温度稳定后，进行读数，在读数时，槽温不得偏检定点正负5℃（以标准温度计为准），记录标准温度计和被检温度计正（或反）行程的示值，在读数过程中，槽内温度变化不得大于正负0.1℃。
注：恒温槽不应有明显的振动。
标准温度计示值+该温度计的修正值=恒温槽实际温度 标准温度计示值—恒温槽实际温度=被检温度计基本误差 基本误差应符合技术要求的规定 指针移动的平稳性：
指针移动平稳性检查，在示值校验过程中同时进行，温度上升或下降时，指针移动平稳，不应有明显的跳动和停滞现象。 回程误差：
在示值校验过程中同时进行，误差不应大于允许误差的绝对值。 重复性：
温度计在正行程或行程示值检定中，在同一检定点上重复性进行三次示值检定，计算出各点同一行程基本误差的最大差值，即为温度计的重复性误差，其误差不应大于允许误差的绝对值的二分之一。 示值稳定性：
先将温度计作为示值检定，计算出各点的基本误差，然后插入恒温槽中，在上限温度（波动不应大于正负5℃持续2~4小时，取出冷却到室温，再做第二次示值检定；计算出各点的基本误差，用前后两次基本误差进行比较，其各检定点示值变化和基本误差超过允许基本误差。
厦门新迪工业设备安装工程有限公司 第
13 页 共 69 页
绝缘测量：应符合绝缘要求。 电接点误差校验：
将双金属温度计的感温元件插入恒温槽中，进行信号接点动作值的校验，接点整定的动作误差应不大于仪表允许误差绝对值的1.5倍。
7.2.4 检修：
检修前应检查校验，以确定检修项目和内容。
8 变送器的检修
8.1 概述
8.1.1 工作原理:
№1、2机组的压力变送器主要类型为罗斯蒙特3051压阻式。这种变送器是新型高精确度的压力变送器。它用半导体压敏元件作为测量压力的敏感元件。采用智能化数据处理器、同时采用专用的编程器（HART）进行数据修改和编程。变送器测得的压力信号转换成4～20m电流信号送入DCS系统的现场控制站（DPU），通过该站对信号的采集和处理得到的压力数值一方面参与过程控制，另一方面通过计算机通信网络由CRT画面显示。
8.1.2 3051型变送器技术参数如下： 使用对象：气体、液体或蒸汽 测量范围：25Pa到27.6mPa 输出信号：4—20mA 电源： 27VDC
8.2 压力变送器检定
8.2.1 压力变送器校验接线如图，接好线检查无误方可接通电源。
压力源变送器负载电阻 标准电流表24伏直流HART通讯器
3051型变送器为全智能型，调整时使用HART手操器进行。 8.2.2 调校设备： 稳压电源27VDC
精密电流表：0.2级 六位半 标准压力表：0.05级
标准压力源：活塞式压力计
当校准压力在真空部分时，正压侧对空，负压侧连接标准压力源。 当校准压力在正压部分时，负压侧对空，正压侧连接标准压力源。 8.2.3 调校方法与步骤
使用中的变送器在调校前，对变送器进行清洁处理，正负压侧的容室进行冲洗,除去污垢。
厦门新迪工业设备安装工程有限公司 第
14 页 共 69 页 线性调整：变送器的线性由工厂设定，使变送器具有校准范围内的最佳性能，一般不在现场新调整。
静压试验和静压误差调整：变送器大修后或新变送器在校验前，应做静压试验。 按要求连接电气设备，在变送器的正、负压接头上，连接同一压力源压力。 变送器通电预热5分钟以上。
将最大额定工作压力同时输入到变送器的正、负压侧，稳定五分钟，压力指示应保持不变。否则，变送器有渗泄现象，应重新检修调整。 调整变送器的零位输出为4MA。
输入变送器的额定工作压力，记录变送器输出零位的静压误差。
因变送器的静压误差是系统误差，所以在变送器的量程调校时，应进行变送器量程的静压误差补偿。
a)静压误差为负值时，在进行变送器的静压误差补偿时，应加上静压误差绝对值。 b)静压误差为正值时，在进行变送器的静压误差补偿时，应减去静压误差绝对值。 8.2.4 零点和量程调整步骤：
调整零点和量程输出，使其在允许误差范围内。
连续加压，用量程0%，25% ，50% ，75% ，150%的压力进行校验，当压力稳定后记录标准电流表上显示的电流值并做回程误差校验。 如果校验误差超过允许误差范围，应重新调整校验。 调整时用HART操作，调整方法见HART使用说明。
8.3 变送器的检修 8.3.1 外观清扫
变送器的铭牌应完整、清晰、应注明名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标，高、低压容室应有明显标志，还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月。 变送器零部件应完整无缺、紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。 新制造的变送器的外壳、零部件表面涂层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑、内部不得有切削、残渣等杂物。使用中和修理后的变送器不允许有影响使用和计量性能的缺陷。
8.3.2 密封性检查
变送器的测量部分在承受测量上限压力（差压变送器为额定工作压力）时，不得有泄漏和损坏现象。
8.3.3 绝缘电阻测试
在环境温度为15~21℃，相对湿度为45%~75%时，变送器各端子之间的绝缘电阻应不小下列值：
输出端子对接地端子（机壳）： 20MΩ 电源端子对接地端子（机壳）： 50MΩ 电源端子对输出端子（机壳）： 50MΩ
9 电动执行机构的检修
9.1 概述
9.1.1 配置介绍
#1机组电动门操作系统由就地阀门电动装置（电动头）、电动门配电箱盘、盘面操作系统、位置及故障反馈信号系统组成。执行机构分为一体化和非一体化：一体化是指电动门的电气控制回路和执行机构都在电动头内，电动门配电箱盘只提供380V电源；非一体化是指电动门的电气控制回路在电动门配电箱盘内实现，控制执行机构动作。电动门可以就地手摇，也可以在电动门配电箱处远方电动操作、及操作盘画面上操作,我公司炉侧开关型电动门均为非一体化门，炉侧调门和机侧均为一体化电动门。
就地阀门电动装置（电动头）与门杆连接在一起，由法兰盘固定在阀体上。就地阀门电动装置由六个部分组成即：电机、减速器、控制机构、手—电动切换机构、手轮部件及电气部分组成。电动机一般采用户外型三相异步电动机，电机设计为短时工作制,额定持续工作时间10分钟。
减速器由一对正齿轮和蜗轮组成，电动机的动力经减速器传给输出轴。