厦门新迪工业设备安装工程有限公司 第
15 页 共 69 页 9.1.2 工作原理
控制机构由力矩控制机构、行程控制机构及可调式开度指示器组成。力矩控制机构的动作原理是：当输出轴受到一定阻力矩后,蜗杆除旋转外还产生轴向位移，使压迫力矩开关的支架上抬，当输出轴上的阻力矩增大到预定值时，支板上抬得直至力矩开关动作，切断电源,起到保护作用。
行程控制机构的动作原理是：由减速箱内的一主动小齿轮带动计数器工作，如果计数器按阀门开或关的位置已调整好，当计数器随输出轴转到预先调整好的位置时，则行程开关动作，切断电源。实现对电动门的行程控制
行程控制机构最多可提供四对微动开关，即开方向四个常开接点，四个常闭接点，关方向四个常开接点，四个常闭接点，以满足对阀门控制的各种需要。
每一个电动门在热力配电柜上都有一组控制开关（一体化的只有电源开关）。装有阀门开、关方向接触器、热继电器、中间继电器、远方/就地切换钥匙开关、开、停、关（红、黄、绿）带灯按钮等。如果钥匙开关位置打在就地时，可以在配电箱处对阀门进行操作。黄色带灯按钮还可以用于力矩动作后的复位。
盘面操作系统的原理是：在操作盘画面上操作时，计算机控制系统输出一直流脉冲电压至继电器柜，由柜内相应的继电器控制阀门220V交流操作回路，从而达到对阀门的开、关控制。
阀位反馈信号则是由计算机柜提供48伏直流信号电源，通过阀门控制机构提供的接点（一般为常开接点）再送入计算机柜,从而在系统图画面上显示。
系统图画面上阀门颜色代表的意义为、橙色表示阀门中间位（调整门）。
对于电动调节门来说，它除了有开向关向限位及开向关向力矩之外，还接受4-20mA电流信号，来控制阀门的开度。4mA对应阀门的关位，20mA对应阀门的开位，电流信号在门头内的逻辑板上经过转换，再经过电气定位器从而控制阀门的开度，减速齿轮带动位返电位器，输出4-20mA信号，指示阀门的开度。当位返与指令二者相同后，阀门即停止动作。
9.2 电动门的检修与调校 9.2.1 阀门整体更换后的调校
在验证控制回路及动力回路无电后，拆除电动机动力及控制电缆接线,拆除时应用记号笔在电缆端子上做好标记，并做好笔记。
新阀门就位并安装固定完成后，按照接线原理图重新接线，（电机线可暂不接）。 完成后，应由两人从配电箱到就地电动装置之间核对一次线路，（用对讲机进行通讯联系），确证接线无误。
按下列步骤进行调试：通知电气值班员送电——与机械人员一起将阀门手动摇到中间位置 ——在阀门配电箱处，将钥匙开关打到就地位——按阀门开、关按钮，相应的接触器吸合——用手拨动开、关方向行程开关，相应接触器失电。 证明接线正确后——接上电机线看正反转，确认方向正确。
调整力矩控制机构。先调整关力矩：按照随产品提供的力矩特性曲线，从小力矩起逐渐增大力矩，直到阀门关严为止。再根据阀门特性，调整开方向力矩，一般开方向力矩比关方向力矩大（该项工作一般在阀门出厂之前已经调好）。
按下列步骤调整行程控制机构：先调关方向行程开关；用手摇方法将阀门关严（由机械人员确定），脱开行程控制机构，用螺丝刀旋转关向调整轴（按箭头方向），直到 凸轮压住弹性压板，关方向行程开关动作为止，则关方向行程初步调好。
松开顶杆使主动轮与两边个位齿轮正好啮合，为了保证其正确啮合，在松开顶杆后必须用螺丝刀少许左右转动调整轴。此时可以电动打开几圈，而后关闭，视关方向行程是否符合要求，如不合要求，可按上述程序重新调正。
开方向行程开关调整：在关方向行程开关调整好之后，用手动将阀门开到全开位置（全开位置也由机械人员确定），然后脱开行程控制机构，旋转开向调整轴（按箭头方向）直到凸轮压住弹性板，使开方向行程开关动作为止，再使行程机构与主动齿轮啮合，则开方向行程开关调好。
行程控制机构调好后，可反复试操作几次。——将配电箱钥匙开关打倒远方位置——在操作盘画面上进行阀门开、关方向操作试验——合格后结束工作票。
厦门新迪工业设备安装工程有限公司 第
16 页 共 69 页 9.3 调节门的调整与检修
9.3.1 节门的开位、关位、力矩的调整和关断门的调整方法一致。 9.3.2 电气位置反馈变送器的调整：
将电流表串接到位返远传回路中，电流表中显示调门开度对应的电流值。
将调门就地操作至全关位，这时电流表应显示4mA，如果不是，则应调整电气位置反馈变送器的零位电位器，调准以后，再将调门开至全开位，这时电流表应显示20mA，如果不是，则应调整电气位置反馈变送器的量程电位器，因量程与零位相互影响，应反复调整量程与零位电位器，使阀门的开度刚好位于电位器的线性区内且一一对应。
9.3.3 调门定位器的调整：
将4-20mA指令信号线打掉，接上4-20mA信号发生器，模拟指令信号，给出4mA信号，调门应自动全关，给出20mA信号，调门应自动全开，分别给出4mA、8mA、12mA、16mA、20mA指令信号，阀门应自动调节至开度的0%、25%、50%、75%、100%，如果指令与位返不是一一对应，则应调整定位器的零位和量程，允许误差应控制在%以内。
9.4 大修的检修项目
9.4.1 电机外观及绝缘电阻测试、接线检查紧固、控制回路检查、紧端子、更换部分元件、调试等：
（1）根据检修的内容（计划）办理工作票做好相应的安全措施之后,对阀门就地电动装置、电动门配电箱上对应的抽屉开关，进行详细检查。
（2）工作要点：注意行程、力矩开关是否松动，位置是否需要调整、力矩开关数据是否合适，接触器是否有过发热现象、热偶定值正确性、各处端子有无松动、掉线、各指示灯、按钮是否良好、齐全。线路对地绝缘：控制回路是否≥2MΩ、电机绝缘是否＞0.5MΩ。电机相间电阻是否平衡、对于需要更换的元件型号规格，是否符合要求、电缆有无老化、磨损等。
（3）对就地设备和配电箱设备卫生进行请扫.。以上工作完成后，应同运行、机械人员一道对阀门一次全开、全关试验,并对行程开关进行调正，（方法同10.2）。调节门还应进行调门特性调整，（方法同10.3）。合格后结束工作票。
9.5 电动门控制系统常见故障及消除步骤：
9.5.1 阀门关不严，内漏量大：处理方法；联系机械人员到就地，首先确定阀门是否已经关到位，如果没有关到位时，应先将阀门手动关到位，然后重新调整关方向行程开关及开方向行程开关。（必须在条件允许情况下）如果阀门已经关到位，但仍有内漏流量时，则为阀门机械部分问题。
9.5.2 阀门开、关方向操作不动，操作盘面系统图上，阀门显示为黄色：处理方法；首先检查阀门实际所处位置。如果是力矩动作且阀门手摇沉重时，则属机械问题，应由机械人员处理后，再将配电箱抽屉开关上的黄色带灯按钮复位即可。如果力矩没有动作，应检查操作保险、动力电源、操作电源是否正常、抽屉开关内中间继电器是否损坏，或动作失灵、开、关指令是否发出、电机、接触器有无损坏、端子排有无掉线、松动、热偶是否动作、行程、力矩开关有无损坏等。 9.5.3 阀门操作后，热偶频繁动作；处理方法检查热偶定值是否合适、动力回路是否接触不良、电机绝缘是否合格、机械部分是否过载等 。
9.5.4 阀门全开或全关后，系统图画面反馈信号不对 ；处理方法；重点检查开到位、关到位行程开关是否动作正常。相关电路是否开路或接触不良、48伏信号电源是否送出等。
10 压力开关的检修
10.1 技术规范
10.1.1 性能：可用于空气、液体、蒸汽等。 10.1.2 快关元件：微动元件。
10.1.3 特点：控制灵敏度高, 使用寿命长。 10.2 检修项目 10.2.1 外观检查
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弹性元件应无变形，传动机构无晃动卡涩。
微动元件和机械触点无明显氧化，闭合和释放动作可靠准确。
电气线路对装置外壳绝缘电阻，用500v兆欧绝缘表测量，应不小于20兆欧。 10.2.2 脉冲管路的吹扫、冲洗。 10.2.3 调校前的接点动作记录。 10.2.4 开关检验调整。 10.2.5 记录整理。 10.3 检修质量标准
10.3.1 取样管路畅通无泄露，一次门和二次门应有标示牌。 10.3.2 二次门应严密，手柄及固定螺丝应完整无缺。
10.3.3 开关外壳应无破裂、凹坑、空洞等缺陷，外壳涂漆应光滑、完好、无擦伤、剥落。
10.3.4 在不小于装置上限量程标准条件下，对庄制作耐压试验5分钟，压力是指变化耐压试验值的1%不合。
10.3.5 未给出准确度等级或无分度值的压力开关，其汇成扁叉不应超过允许误差的绝对值。 10.4 调校
10.4.1 需要的主要仪器及仪器：
量程合适的U型管压力或活塞式压力试验台或其它压力发讯装置、标准压力表、1500V兆欧表。
合适的活扳手、大小螺丝刀、万用表、查线器、封漆。 10.4.2 调校内容
对常开接点，缓慢加压至动作设定值，调整压力开关的调整螺母是接点闭合，重复以上过程两次。对常闭接点，缓慢加压至动作设定值，调整压力开关的调整螺母是接点闭合，重复以上过程两次。记录相应压力值，作为校后记录的动作值：对常开接点，缓慢降压至接点断开，对常闭接点断开。记录相应压力值，作为回差值；用红漆点在调整螺母上。作为本次调整完成的标记。 10.4.3 调校注意事项：
U型管内壁应干净，加入的水为蒸留水或洁净的水，且垂直悬挂。 开关接头上好后，检查应无漏气。
开关垂直放于一固定位置，接头朝下，于场位置一致。
读数时应平视看水的凹面，不应俯视、仰视；不管打压还是抽负压，动作都应柔和，朝一个方向动作，不要反复；接近动作值时，应缓慢进行。
用压力台校验时，油质应为头平油，且干净无杂质；各连接处应无渗油现象。
10.5 检修周期
参与保护，联锁的6个月，一般显示的1年。 10.6 运行维护
10.6.1 处于运动状态的压力开关，应确保其一、二次门处于开启状态。 10.6.2 压力开关应无渗漏现象，否则应及时消缺。
10.6.3 汽水系统应用的压力开关定期打开其排污们，进行排污工作；风烟系统使用的压力开关定期进行吹灰。 10.6.4 冬季应作好防冻措施。
10.6.5 压力开关的安装地点不应有剧烈的振动。 10.6.6 检修电气接线必须靠、牢固。
11 通用小型继电器的检修
11.1 检修所须工具及材料：
螺丝刀、活扳手、镊子、毛刷、金相砂纸、酒精、电桥、摇表、万用表、电压表。 11.2 检修项目及质量要求
11.2.1 用压缩空气吹净内部灰尘。
厦门新迪工业设备安装工程有限公司 第
18 页 共 69 页 11.2.2 打开盖子用毛刷清扫内部灰尘，并用洗耳球吹净，检查各零部件是否完整无损，是否有变形，各导线压紧，焊牢。
11.2.3 各接点应完整，光滑微凸，接触良好，不得歪斜有烧损痕迹，否责应用金相砂纸磨光，并用酒精清洗接点。
11.2.4 手持衔铁检查，可动部分应灵活，接点接触应紧密，接触后应有可见共同行程；接点偏心度不大于0.5mm、压缩行程不大于0.5mmm，接点厚度不大于1mm，接点间隙不大于1mm，各对接点应同时接触和断开，不的有先后。 11.2.5 线圈对地绝缘，接点之间绝缘，接点对地绝缘，线圈铁心绝缘不低于15MΩ
11.2.6 用电桥测试线圈电阻不能超过规定值的±2％ 11.2.7 内部接线正确，整齐。
11.2.8 通电测试：用万用表测量继电器工作电压，其中交流起动电压不小于额定电压的80％，释放电压不大额定电压的50％，直流电压不小于额定电压的75％，释放电压不大额定电压的15％。 11.3 检修周期： 随机组大小修进行。
12 电磁阀检修
12.1 技术规范：
12.1.1 工作介质：压缩空气 12.1.2 工作压力：0.4－0.6MPa 12.1.3 工作电压：220VAC，50HZ 12.2 检修质量及质量要求：
12.2.1 用0.4MPa压缩空气检查各气路有无堵塞或泄露现象。
12.2.2 检查盘架弹簧，端帽垫圈是否有断裂，变形，失去弹性现象。 12.2.3 检查线圈有无烧黑变形等损坏、测电阻不应超过规定值的±2％。 12.2.4 电磁阀体检修： 按与拆除相反的顺序重装。
用复合润滑剂或高级硅润滑剂涂抹所有垫圈。 盘架组件，盘架弹簧，端帽垫圈和端帽紧固。
绝缘电阻测定：线圈与外壳绝缘电阻不低于20MΩ.
通电实验室，铁心动作灵活，无异音。断电后返回迅速。 电磁阀嗡声不可太大，否则检查内部是否有污物。
检查电磁阀动作电压，交流电磁阀动作电压必须至少是铭牌上额定值的85%。直流电磁阀嗡声不可太大，否则检查内部是否有污物。
电磁阀通电时，进气，出气应畅通。同时与排气口隔绝应无漏气。 电磁阀未动作时，出气门关闭应无漏气。
12.3 检修周期：
随机组大小修周期。运行中故障时参照本规程进行局部检修。
13 行程开关的检修
13.1 工作电源：电压AC380V、DC220V;接点电流5A 13.2 检修质量及质量要求：
13.2.1 打开行程开关盒盖后，清洁内部。
13.2.2 开关内部无烧损，发黑现象。并用酒精清擦接点。 13.2.3 开关弹簧完好，无生锈，变形，松脱。
13.2.4 开关密封良好，各绝缘纸或密封卷完整无损。
13.2.5 条轮或铁芯动作灵活，无绣迹。用通灯检查开关通断，接点接触良好，通灯无跳动现象，接点有一定距离。
厦门新迪工业设备安装工程有限公司 第
19 页 共 69 页 13.2.6 绝缘检查，各接线柱进行对外壳绝缘应大于15MΩ. 13.3 检修周期：行程开关故障后随机检修
14 汽包电接点水位计的检修
14.1 概述
电接点水位计是利用汽、水导电性能差异极大的性质来测量水位的。以火电厂汽
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包为例，在220C以下时，纯水的电阻率小于15欧2 厘米，而蒸汽的电阻率大于15欧2 厘米，由于炉水含盐，电阻率较纯水低，这样汽、水电阻率差异就更大，更便于测量。
由于电接点水位计的测量筒水侧部分的散热比云母水位计少，故其指示较接近于汽包重量水位。但它的指示是不连续的，两电极之间的距离是仪表的不灵敏区。
14.2 工作原理:
电接点水位计由一次测量组件和二次显示仪表两部分组成。在与汽包形成连通管的水位测量筒圆周上以120 t0夹角分三排沿高度交错排列与筒壁缘的电极，筒壁为公共电极，当水位到达某一电极处时，接通它与公共电极间的电路，交流电通过水，回路接通,显示灯亮，显示出水位值，这一过程是通过门电路来实现的，另外，二次仪表内设有振荡电路和继电器，当接受远方水位信号时，可实现闪光报警和保护输出。
为了保证电极能在高温、高压以及具有强烈腐蚀性的炉水中长期工作，要求电极和绝缘材料有良好的耐腐蚀性能，且密封要好，目前多用镍铬合金或不锈钢(低压)作缘电极材料，用超纯A12O3烧制的刚玉瓷件作为电极绝缘材料。
一次测量组件包括测量筒，电极和阀门组，它们将水位的变化通过接点电阻的变化取得信号，并将此信号送至二次表。二次表作显示报警用，通过发光二极管显示，接点输出。
14.3 检修项目
14.3.1 电接点更换,测量筒体检修 外观检查和清扫 二次表试验
二次线路及仪表内部绝缘测试
14.3.2 使用工具:
兆欧表(500v) 通灯一副。 合适的梅花扳手及活扳手。 丝攻,螺丝刀,尖嘴钳。
电接点液位仪专用校验仪一台。 14.4 检修质量要求
14.4.1 电接点测量筒体检修: 电接点绝缘:阻值应大于150MΩ
拆卸电极时筒体温度不得超过60℃,防止高温下电极咬死。 安装电极时,检查丝扣和结合面完好,平整,垫圈符合要求。
电极安装时,丝扣要抹铅粉或二硫化钼,将电极拧紧,但不要用力过猛。
用手将电极拧入筒体内再用合适的梅花扳手拧紧,如发现丝扣不合适,应用丝攻(M16*1.5)攻一遍再安装电极。
因电极抗冲击性差，投运和停运时都应缓慢小心，投运时先关排污门，再开蒸汽门，再开水侧门，退出时先关蒸汽门，再关水侧门，再开排污门。
14.4.2 二次仪表检修
对二次仪表内外进行清理,吹扫灰尘.
外观检查:外壳及表面应光洁完好,标志齐全,数码无缺笔现象,氖灯及发光二极管齐全,发光正常颜色鲜明,接插件牢固无松动。 检查引线插座接触良好.
二次仪表在自检位置时,各点应显示正常,字迹清晰明亮.对于UDZ-191A 型电接点液位计用通灯测试报警功能正常。