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⑶、开启各组电动阀门；
⑷、开启疏水阀，排尽冷凝水后关闭疏水阀及各电动阀门；
⑸、在未打开乙炔瓶之前，按“进气”按钮，电磁阀开闭正常，按“点火”按钮，听到点火罐中有打火声；
⑹、打开空气阀门、乙炔瓶阀门，检查乙炔瓶压力是否能满足本次吹灰所需气量，并调整乙炔瓶二次表压力为0.1Mpa—0.15Mpa；
⑺、第一组阀门开启，其它各组阀门手动关闭；
⑻、按乙炔“进气”按钮，使电磁阀打开，察看乙炔流量显示是否在正常的混合比例之内（空气：乙炔11：1左右）。
2、吹灰操作 ⑴、手动吹灰
[1]启动前应具备的条件：
① 系统管道、罐体固定可靠，喷嘴管与炉墙密封严密； ② 系统管道安装有一定的坡度，管内无积水现象； ③ 各手动阀、电磁阀灵活好用，密封填料、垫子严密； ④ 电器电缆连接无误，绝缘合格，接地良好； ⑤ 风机地脚螺丝紧固，进风口无杂物；
⑥ 乙炔瓶连接完好，减压阀灵活好用，压力表指示正确，瓶内压力不得低于0.08MPa； ⑦ 现场照明良好，操作部位无障碍物； ⑧ 锅炉如未运行，炉内不得有人工作。 [2]系统的启动：
① 经全面检查，符合启动要求；
② 投运前必须向司炉或班长请示，允许后方可操作； ③ 系统送电，电磁阀、点火箱、风机电源正常； ④ 启动风机，正常后打开进风阀门；
⑤ 打开点火装置及分配联箱疏水，确认系统内无水后关闭疏水阀； ⑥ 开启乙炔瓶总阀，用减压阀将出口压力调至0.1MPa—0.15MPa。 [3] 吹灰程序及操作：
① 开启第一组吹灰器手动阀门，并确认其它几组在关闭位置；
② 开启乙炔电磁阀，达到设定时间时，电磁阀自动关闭，关闭约 0.5秒后自动点火1—2秒，如运行正常可听见脉冲声。关闭第一组吹灰器阀门，开启第二组阀门，依次将各组进行完毕；
③ 最后一组吹灰结束后，关闭集箱阀门，吹灰结束。 [4] 系统停止：
① 吹灰结束后，关闭乙炔瓶出口总阀，停止系统电源。 ② 详细记录每组吹灰器每次工作的情况。 [5] 注意事项：
① 为保证安全，乙炔气瓶必须放在指定地点，加锁，并防止减压阀丢失； ② 电磁阀的操作时间一定要按照设计给定的时间，严禁超时； ③ 严格遵守操作规程；
④ 当乙炔气压低于允许值时，应及时更换气瓶；
⑤ 根据积灰情况，开始可每班吹灰一次，逐步减少到一天一次即可。 ⑥ 定时打开疏水，及时排除管内积水；
⑦ 未经鑫泰公司同意，用户不得擅自修改脉冲吹灰器的工作参数与配置，不得分解脉冲罐、混合器和点火装置，不得更改点火器中的各种接线。 ⑵、单步运行
① 吹灰前准备工作完成，混合比正常后，模式仍为手动模式； ② 开启某一组电动阀门，其它电动阀关闭；
③ 3 ~ 5 分钟后，按“程序启动”按钮； ④ 每组进气时间暂定为不超过以下标准：
管路长10米以下，约定为4秒；
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管路长10—20米，约定为6秒； 管路长20—30米，约定为8秒； 管路长30—40米，约定为11秒。
以上数据仅供参考，具体参数根据现场情况而定。 ⑶、自动运行
① 吹灰前准备工作完成，混合比正常后， 按程控柜“自动”按钮，使程序进入自动模式； ② 按“程序启动”，进行上述操作后，内置程序将按吹灰程序自动进行，吹灰完毕后自动停机，工作中无人为干预。
③ 若循环中需要停机，按“程序停止”即可； ④ 系统中出现故障时（如阀门故障），会自动停机，此时控制板上对应故障阀指示灯显示，待故障排除后，系统致“ 手动”模式，
按程序停止”按钮二次，使 故障报警解除； ⑤ 若需继续投运，再重复上述操作即可；
⑥ 系统工作中，当班运行人员应作到经常巡视，以保证每次吹灰效果。 以上三种吹灰模式，可任选一种模式进行吹灰。 3、吹灰结束后关闭乙炔瓶。
4、为保证吹灰效果，应定期吹灰，正常运行后，一般推荐每班一次。 七、常见故障及处理方法 1、机务故障
点火无反应：从点火罐中听到点火头的响声，但系统无爆燃现象。 原因： ① 空气与乙炔气的混合比不正常。 ② 点火罐中存有冷凝水。
③ 进气系统的进气电磁阀通气不正常。
处理方式：
① 通过调整乙炔气截止阀，使混合比达到空气：乙炔 11：1左右的范围内。
② 打开疏水阀，使罐内的冷凝水排尽 。
③ 将电磁阀、乙炔涡轮流量器、空气涡轮流量器拆 洗，清除杂物。 2、 电气系统故障
现象 ① ：空气或乙炔流量无显示。 原因：流量计中的涡轮被杂物卡死。
判断方式：将显示有的一次参数K值设定为1，用一根导线的一端接仪表的15#端子，另一端触发仪表的3#端子，此时PV显示应有计量反映若无反应可认定仪表有故障。
拆下传感器的三个螺丝， 用金属改锥在感应头处快速晃动，二次仪表应有数字反应，有反应，可证实涡轮被卡死，如无反应，测量进线处 应有DC20V左右电压，有则放大器的三极管或集成电路 损坏，无电压时查是否断线。
处理方式：拆开流量计法兰螺栓，清除杂物。
现象 ② ：分段阀故障灯显示，有此现象时，则系统无法运行及启动无效。 原因：故障灯所对应的电动阀发生开行程或关行程故障。
判断方式：将系统置于“手动”模式，按“程序停止”按钮二次，使故障显示消除，操作故障的电动阀，查看阀杆是不是转动，如不正常：测其三相电源是否正常，根据情况处理 。若阀杆不正常转动，则表明开关到位信号未发出。
处理方式：
1、阀杆无正常转动时，表明电源缺相或电机绕组出现问 题，根据情况处理维修。
2、阀杆无正常转动，要防止到位后产生力矩过大，应将 阀门处于中间行程位，转动手动手柄，查看行程开关凸轮是否转动，转动到位后，是否压住到位行程开关，若行程开关正常，PLC所对应的输入灯及对应的操作按钮指示灯会常亮，根据情况对应处理。
3、凸轮在阀杆转动时不转动，原因凸轮转动机齿卡死，打开进行调整，并施以黄油润滑即可。
现象 ③ ：点火器不点火
判断方式：置“手动”模式，操作“点火”按钮，无反应，查看点火器上的指示灯应显示，如无显示，则熔断器短路。如有显示，则点火头有积炭。
处理方式：更换，旋出点火头擦洗。
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检修人员须知： ① 了解系统的工作原理。 ② 领会系统的电气控制图。 ③ 掌握PLC中的程序梯形图。
④ 熟悉I/O的分布情况，以I/O口位的输入、输出指示灯来判别故障的原因。 ⑤ 操作前一定注意观察混合气体比例是否合适，管路中的冷凝水 是否排尽，各对应的信号指示灯显示是否正常，定时检查有关部位的螺栓及点火头是否松动，发现问题及时处理。
19 烟气连续监测的检修
1、概述 本规程描述了P-5C型烟尘浓度监测仪的安装、操作、检验及维护。
P-5C基于烟尘粒子的背向散射原理，用于对固定污染源颗粒污染物进行在线连续测量。 3、技术特点
● 采用激光背散射原理，不怕烟道的机械振动及烟气温度不稳定造成的折射率不均产生的光
束摆动。
● 使用半导体激光二极管作光源，稳定性好，寿命长，长期工作不必更换。 ● 单端安装，无需光路对准，克服使用过程光路的漂移，同时保护气减少一半。 ● 仪器带有零点和跨度校准器，在现场可以随时进行校正。
● 4-20mA标准电流输出，连接方便。现场显屏用%表示，直读mg/M浓度。 ● 保护气压力报警。 4、技术指标
● 尺寸、重量： 光学测量组件：36433003200（L3H3W） 4Kg 传送器：20033003150（L3H3W） 5Kg
● 环境要求： 温度：-40℃～65℃ 相对湿度：0-100% R.H. ● 测量误差： ≤±2%FS ● 零点漂移： ≤±2%FS/24h ● 跨度漂移： ≤±2%FS/24h
● 介质条件： 介质温度 最高200℃（高温需特殊定制） ● 信号输出： 2组4-20mA（包括现场显示和远程传送） ● 最大输出负载： 500Ω
● 检测限： 2mg/m
● 测量范围： 最小0-200mg/m/最大0-10g/m ● 响应时间： ≤5秒
● 适用烟囱/道直径：1-20m ● 功耗： 10W
● 供电： 220VAC，50Hz
● 保护气： 0.4～0.6MPa 无油、无水、无尘、流量 2M/h ● 压力报警点： 2bar，下限报警，浮地常开触点。 220V 5A 5、光学测量原理
光学部分主要包括激光光源、光栏、光学透镜及散射光接收传感器。激光光源发出的650nm光束以一个微小的角度射入排放源，在光路的进程中，形成一个有效的测量区间。激光束作用在烟尘粒子上产生散射光，在有效测量区间内产生的背向散射光通过光栏和聚焦透镜，进入传感器，转变成电信号进行处理。电路部份实现光电转换、激光束的调制和解调、信号放大、激光光源的功率控制、V/I转换等功能。校准器用于产生固定的光信号，对仪器进行零点及跨度校准。
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6、P-5C的组成及功能
6.1 光学测量组件包括光学测量头和保护气供应系统，这两部分均安装在气候防护箱内，很适合现场安装。
光学测量头是P-5C烟尘监测仪的关键部分，结构紧凑、性能稳定。光学部分主要由650nm半导体激光器、透镜、背散射光接收器组成，电子部分将测得的背散射光进行处理、输出4-20mA讯号、输出讯号与烟尘浓度成正比例。
保护气供应系统由压力开关、流量调节阀和压力表组合而成，压力表显示提供压缩空气（即仪表风）的压力，当压力低于0.2Mpa时，会有报警讯号输出。流量调节阀可以根据烟气压力的差异调节保护气的流量。 7、安装准备
7.1 P-5C正确安装对其稳定有效运行是很关键的，在安装时应依据环保法规，咨询相关的维护人员。
选择合适的安装点，必须要考虑的关键因素如下：
7.1.1 烟气温度：被测烟气温度不要超过200°C（特殊定货除外），过高的烟温会造成烟尘监测仪镜面破裂、光源和接收器损毁。
7.1.2 烟气压力：通常烟尘监测仪可以在负压、常压或微正压下使用，如果烟气压力为正压时，要求保护气的压力要远大于烟气压力。在正压使用的情况下，请与供应商联系，确认是否特殊定货。
7.1.3 烟气湿度：烟气温度高于100°C时，烟气中的水份对测量没有影响。如若烟气温度低于100°C时，则要注意烟气中水份含量，避免形成雾状水滴。雾滴会造成测量误差。 4
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7.1.4 烟囱/道直径：仪器出厂前，已根据用户提供的烟囱/道直径设定有效测量区间，通常是1.5m-2.5m，因此不能改变安装位置，安装在直径小于烟尘监测仪的有效测量区间的管道内。如果烟囱/道壁很厚而直径较小，更要注意有效测量区间的匹配。
7.1.5 烟气流速：烟气流速的大小不会对烟尘监测仪的实时监测造成影响，但安装点的烟气必需是稳流状态。否则，测量结果不一定能满足等速动态比对的检测结论。 7.1.6 保护气：采用压缩空气作为保护气时，压缩空气要净化，压力应满足4bar～6bar而且无油、无水、无尘。保护气中存在的尘和水份会造成本底测量误差
7.1.7 安全：安装地点易于到达，操作人员能安全操作
7.1.8 其它：诸如安装地点应避免强烈振动、环境腐蚀性、环境温度、电磁干扰、供电电压和可靠接地等都是仪表安全、稳定运行的条件。 7.2.5 接线
按照图（8）所示，将光学测量组件的连接电缆按编号一一对应接到传送器的接线端子。再接入4-20mA和压力报警的远传电缆。当接入220VAC；50HZ电源时，应注意电源的L、N相位，尤其注意提供可靠的PE。 光学 传送器接线端子 测量 组件 12 3 1 LN PE 1 220VAC
图3 光学测量组件
8、烟尘监测仪的启动
8.1 接通保护气，确保压缩空气的压力在4bar-6bar之间。传送器面板上压力报警灯不亮。 8.2 将总电源开关处于―O‖位置、电源开关处于关闭状态
8.3 接通220VAC电源，将电源开关拨到―I‖的位置，此时，在传送器的显示屏上就有测量数值显示，此电流讯号将同时远传到中控室。 9、烟尘监测仪的校准
烟尘监测仪的校准有两方面的含义：首先是对烟尘监测仪本身固有的技术指标进行监测和调整，其次是确立烟尘监测仪检测数据与实际排放浓度的相关性。 鉴于每个应用现场烟尘的物理和光学性质均不相同、制造厂在出厂前以一定规则标定的烟尘仪在现场应用时都会产生一定的测量偏差，这就还需要称重法进行测量范围内的相关性校准。
9.1 系统校准
P-5C带有校准器，可以对烟尘仪的零点和跨度进行检查和修正，这样就可以保证烟尘仪时刻处于准确的运行状态。
系统配置一个校准器，用于零点及跨度的校准。校准时旋下蝶形螺母将光学测量头取下，将校准器的定位销对准销孔插入，可以从显示屏读书零点和跨度显示值。将校准工具旋转180度可依次检查零点及跨度点。
旋转并卸下烟尘仪光学探头的后盖，其后部可以看到两个带有标签的可调电位器的孔，在其旁
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2 2 3 3 4 4 5 5 6 6 7 + 8 - 9 10 11 NO PE 0 输出