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（3）保温板应近靠基层，铺平垫稳，接缝处用同类材料碎屑填满。 （4）保温层施工完毕，及时下道工序施工。如遇下雨应采取遮盖措施，防止雨淋。 7装饰工程
7.1装饰工程施工部署
（1）装饰工程施工前，必须由上级质量部门对钢筋混凝土，砖墙等结构体的质量进行验收合格后才能进行装饰施工。
（2）装饰施工将遵循“先湿后干，先粗后细，先上后下”的原则。 7.2 内墙装饰 7.2.1内粉刷 (1).施工原则
应遵守先室外后室内，先上面后下面，先平顶后墙地面的施工顺序，如因特殊原因，采取交叉流水作业时，必须逐室、逐层，活完手清，并有成品保护措施，顶层室内粉刷应在屋面防水完成后施工。 (2).施工方法 ① 基层处理
顶棚、墙面的凹凸部分应铲平补齐，堵抹孔洞板缝。
检查预埋的安装构配件是否齐全牢固，标高、垂直度是否符合设计要求，对突出墙面的构件、门口等应加钉保护板、防止碰撞损伤。
抹灰前对墙体表面的毛刺，松散颗粒清扫干净，并提前浇水湿润，临抹前再一次浇水湿润，使墙体吸收一定的水分，以免抹首层灰时，水分很快被墙体吸收，抹灰层干裂，影响和基层的粘结。 ② 材料选择与处理
本工程采用商品砂浆。 ③ 打底及罩面抹灰
每一房间抹灰之前先用吊线尺检查墙面的平整度、垂直度和方整度，确定抹灰层厚度，然后在墙面两端上下各做一块塌饼，再用吊线尺找直后，拉线做中间塌饼，对墙面、墙角、找平、找直、找方，再在上下两塌饼之间做冲筋和对门窗洞口侧壁做护角。
大面积抹灰应在冲筋后进行，一档一档的抹，最薄处一次填平，较厚处多次填平，然后用括板以冲筋为标准，自下而上的刮平，再用木抹子搓一下。一面墙完成后要两米长靠尺，带线锥检查墙面平整度、垂直度；并用方尺检查阴阳角是否方正。
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7.2.2乳胶漆涂刷施工 ⑴作业条件
①墙面基本干燥，基层含水率不大于10%。 ②过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。 ③门窗安装完毕，地面施工完毕。 ⑵操作工艺
①清理墙面：首先将墙面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净。
②刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为3遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素=1:5:3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后用磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。
③刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板，后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新笔时，将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。
④刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。
⑤刷第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。 7.2.3 玻化砖内墙面施工
① 施工工艺流程:墙面清理→做塌饼→做水泥砂浆底糙→弹线分格1：1水泥浆掺陶瓷粘结剂粘贴玻化砖砖。
② 将墙面清扫干净，清除残留砂浆等污物，并充分浇水湿润，用水泥砂浆打底拉毛。
③ 用水平尺定出水平基准线，量出铺贴面积，并做好纵横皮数，划出皮数杆，按设计要求进行排列，排列时应由上而下统一分派。
④玻化砖砖铺贴时，瓷砖铺贴应注意缝槽横平竖直、表面平整、垂直。一般由下而上进行，用纯水泥砂浆贴上后用小铲木把轻轻敲击，使灰浆饱满与基
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层粘结牢固，同时对偏斜的瓷砖及时纠正，严禁在铺贴砂浆收水后再纠偏，否则会造成墙面空鼓。 7.3 外墙装饰
7.3.1 外墙保温系统的施工 1. 基层墙面处理：
1. 1基层墙面必须清理干净、平整、无粉尘及油垢等影响粘结效果的异物; 1. 2基层墙面处理完毕，在正式施工前，墙面必须保持干燥、清洁。 2. 聚合物改性胶粘剂准备及施工操作：
2.1本工程所采用的胶粘剂系混合均匀的粉剂产品，在现场仅需加入洁净水搅拌混合成均匀的稠状浆料；
2.2搅拌器械采用700-1000r/min的电动搅拌器。在盛有洁净水的容器中，边加入粉剂边搅拌。根据用量和配合比，适当调整水量，最后搅拌成均匀的稠状物；
2.3根据气候条件来适应调整胶浆稠度，以利于施工操作，严格控制加水量； 2.4每次调配的胶粘剂不宜过多，在不同的温度环境条件下，最好在2小时内用完。
3. 聚苯板准备及施工操作
3.1尽量使用标准尺寸的聚苯板。非标准尺寸的保温板的切割，应采用专用切割工具进行加工；
3.2沿着外墙散水标高标出散水水平线，如有变形缝时，应标出变形缝及其缝宽；
3.3保温板的粘贴采用点框粘法。用不锈钢抹刀沿着保温板背面四周抹上配置好的胶粘剂，其宽度为50mm，厚度为10mm。如果采用标准板时，则在板中间均匀布置8个点，每点直径为100mm，厚度为10mm，中心距为200mm左右。采用非标准板时，涂抹胶粘剂的粘结点不得少于4个点，且粘结剂的涂抹面积和保温板的面积之比，不得少于1/3；
3.4保温板在墙面上的排布应自上而下，沿着水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长。板缝应紧密平齐。在墙面转角处，保温板垂直缝应犬齿交错连接，并保证墙角的垂直度；
3.5在门窗洞口四角部位的保温板应采用整块保温板切割成型，不得拼接。接缝距离洞口四角距离应大于等于200mm；
3.6保温板粘结完成24小时后，检查聚苯板表面的平整和垂直度，发现不平处，应用专用砂纸以圆周运动方式打磨平整。 4. 网格布的铺设：
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4.1铺设前，保温板必须干燥、平整，并去除板面各种杂质及松散物； 4.2网格布铺设方向应自而下，并沿着外墙的转角处依次铺设。遇到门窗空口，则应在洞口的L型四角处加贴一块网格布加固；
4.3标准网格布的搭接宽度应小于65mm，加强网格布不得搭接及弯折，布边应对接。标准网格布埋入铺设至转角处应连接，包转宽度应大于等于200mm。 7.3.2外墙涂料施工
施工方法基本同内墙涂料。 7.4楼地面工程
7.4.1水泥砂浆楼地面 A. 施工工艺流程：
基层处理→找平放线→铺水泥砂浆刮平→压光→养护 B. 施工操作要点 ① 基层处理。
基层清理是防止起壳的关键过程，应十分重视，先铲去地面上各类杂物，油污，地面上进行适当斩毛，冲洗干净。检查管道地漏处是否已用水泥砂浆浇捣密实，并做好盛水试验。 ② 找平放线
检查各房间地面标高，将统一水平线弹在四周墙上，大房间应在中间增设塌饼，以控制平面高度。如有地漏，应测出坡度。铺水泥砂浆括平。先扫纯水泥浆，做到随扫随铺。依据四周标高线及中间塌饼铺水泥砂浆，用括尺括平。如有地漏应做出泛水。 ③ 压光
在初凝前用滚筒纵横碾压压实滚平，用铁板压平压光，终凝前再压光一偏。 ④ 养护
如天气干燥，在脚踏上无痕时进行洒水养护。 C. 质量要求：
水泥砂浆的配合比应符合设计要求和施工规范规定，表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂。 7.4.2金刚砂地面面层
200厚C25砼垫层浇筑完毕后，在初凝阶段的砼表面上撒6%金刚砂。 施工工艺：
砼浇筑刮平→砼收光、提浆→第一遍撒料→抹光机带磨盘柔压抹平→第二遍撒料→抹光机带磨盘柔压抹平→边角压光→整体抛光→涂养护剂
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注意事项：
1必须进行混凝土凝结时间试验，选择适宜的混凝土配合比及水泥外加剂。混凝土凝结过快使金刚砂面层无法施工，混凝土凝结过慢金刚砂施工时大量水泥浆向上挤冒而影响表面质量。
2必须制定合理的混凝土施主工艺，确保连续浇筑及与面层施工速度的配合。
3必须根据要求选择合理的面层材料，严把材料进场关，严禁用石英砂代替金刚砂使表面硬度变弱。
4必须选择有施工经验人员进行专门的水平控制和面层施工以确保质量。 7.4.3玻化砖楼地面 1）标准
施工质量应符合中华人民共和国国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)。 2）施工前准备工作
a、熟悉设计图纸，根据图纸了解各部位尺寸和做法，弄清图案各色之间的关系。
b、根据设计图纸，到施工现场实地测量，并结合实际情况，调整砖块排列。
c、对施工部位的基层进行清理，冲洗赶净，基层不得起壳、脱皮、起砂、油污的现象。
d、对进场地砖进行验收，规格尺寸应付合加工码单要求，要求地砖方正，表面平整，不能有缺角、裂纹等缺陷。
e、对验收合格地砖，应按规格堆放。 3）施工工艺
a、清理基层，尤其要注意边角等部位，要隔夜浇水润湿。
在基层上均匀洒水，撒素水泥，然后用扫帚扫匀，大面积的，应扫一部分做一部分。
b、根据水平线做塌饼，出柱头做垫层，塌饼表面标高应低于地面标高一块砖厚加粘结层厚度，根据塌饼先在四周出好柱头，房间中间每隔1.2m左右出一条柱头。有地漏的房间应由四周向地漏方向做放射状柱头，找出泛水。
c、柱头采用1:3水泥砂浆，拍实拍平，随即用1:3干硬性水泥砂浆用铁板拍实，再根据柱头铺水泥砂浆，用硬刮尺刮平刮实。在墙脚处排地砖尺寸，根据预排在墙面上划好尺寸在或用样棒。预排时应调整缝宽，使之全部采用整砖，间距均匀，当必然出现半砖时，应设在不醒目处。
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