上海中盐嘉青盐业有限公司建造厂房工程 技术标
a、严格按照图纸施工。
b、吊顶标高线弹好后，须由现场技术员进行复核。
c、龙骨安装好，应按设计要求起拱，如设计无要求，则按短向跨度1‰-3‰施工。
d、吊顶封板前，必须进行隐蔽工程验收，合格后才能封基层板及安装金属饰面板。
e、金属板表面已经喷漆处理，在安装过程中禁止其它硬物划伤饰面，以免影响装饰效果和使用寿命。 8 门窗安装工程
8.1断热型铝合金节能玻璃门窗 1、作业前提条件
1.1铝合金门窗的规格、型号符合设计要求，五金配件齐全。
1.2结构验收合格后，按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内＋500mm水平线，校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求。 1.3检查预留孔位置、尺寸是否吻合，并将其清理干净。 1.4铝合金门窗拆包检查型号及外观质量是否符合要求。 2、操作工艺 2.1工艺流程
弹线找规矩→门窗洞口处理→防腐处理及埋设连接铁件→铝合金门窗拆包、检查→就位和临时固定→门窗固定及方法→铝合金门窗扇安装→门窗口四周堵缝密封嵌缝→清理→安装五金配件。
2.2弹线找规矩：在最顶层找出外门窗口边，用大线坠将门窗边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应处理。
2.3门窗洞口处理，墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置。 2.4防腐处理及埋设连接铁件 1、门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行，设计无要求时，可涂防腐材料。 2、铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定时，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。
2.5铝合金门窗与墙体两种固定方法： 1、沿窗框外墙用电锤打φ6孔（深60mm），并用Y形φ6钢筋（40mm×60mm），粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥终凝后，再将连接铁脚与预埋钢筋焊牢。 2、连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊接。
第 ３６ 页
上海中盐嘉青盐业有限公司建造厂房工程 技术标
不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。
2.7处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定以后，应及时处理门窗与墙体缝隙。如设计未填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃毡条分层填塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌缝膏。 2.8铝合金门框安装：
1、将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修好。 2、在门框的侧边钉好连接件或木砖。 3、门框安装并找好垂直度及几何尺寸后，用射钉枪或自攻螺钉将其门框与墙上预埋件固定。
4、用低碱性水泥浆将门框与砖墙四周的缝隙填实。
2.9地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入凹坑内，用水泥浆固定。地弹簧安装应注意地弹簧的上皮一定与室内地面平。地弹簧的转轴轴线要与门框橫料的定位销轴心线一致。
2.10铝合金门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法。
2.11安装五金配件：待油漆完成后再安装五金配件，安装工艺见产品说明。要求安装牢固，合用灵活。 8.2塑钢窗安装
A. 塑钢窗质量要求：
1、 塑钢窗及其选用的零附件及固定件，均应经防腐处理。
2、安装前应根据图纸检查其品种、规格、开启方向及组合杆、零附件是否符合要求，并对其外形及平整度进行检查校正，符合后方可安装。
3、 在运输时，应竖立排放并固定牢靠，樘与樘之间应用非金属软质材料隔开，防止相互磨损。
4、 施工中不得在窗框上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防变形和损坏。
B. 塑钢窗安装操作要点
1、 塑钢窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将外框直接埋入墙体。
2、 在安装密封条时应留有伸缩余量，一般比窗的装配边长20～30MM，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝。。
3、 安装后的窗必须有可靠的刚性，必要时可增设加固件，并应作防腐处理。 4、 窗框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求处理，采用软填充料填塞，缝隙外表留5～8MM深的槽口，填嵌密封材料（硅胶）。
第 ３７ 页
上海中盐嘉青盐业有限公司建造厂房工程 技术标
8.3木门安装 1）技术标准
木门框、扇加工、安装质量应符合中华人民共和国国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 2）施工准备
a、由木材加工厂供应门扇，进场前应核对型号，检查数量及门框、扇的加工质量和出厂合格证。加工质量包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门平整度等，木材含水率应由生产厂家掌握，不得超过12%。并有生产合格证。
b、扇在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应修理后再进行拼装。 3）门扇的安装
a、安装门扇前，要检查门框上、中、下三部分是否一样宽，如果相差超过5MM就必须修整。另外，还要注意开启方向，以免把扇上错位后，量出门框口的净尺寸，考虑风缝的大小，再确定扇的高度和宽度，并进行修刨。
b、修刨时，高度方向，下冒头边略微刨一下，主要是修刨上冒的边。宽度方向上的修刨。应将门扇立于门窗框中，检查与门框配合的松紧度。由于木材有干缩湿胀的性质，而且门框、扇上都需要有油漆及打底层的厚度，所以安装时要留缝。一般门扇对口处竖缝留1.5-2.5MM。并按此尺寸进行修刨。
c、修刨好的门扇，用木楔临时立于门框中，排好缝隙后面的合页位置。合页位置距上、下边的距离宜是门扇高度的1/10。
d、安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口锁时，对口缝的裁口深度和裁口方向应满足锁的要求，然后进行四周修刨到准确尺寸。双扇门扇中间的高低缝（亦称叠缝）应顺直。门窗扇安装涉及的刨面，只指扇高宽的四周侧面，为达到留缝符合要求，刨的面应平整、光滑，并倒去菱角，使其边角整齐。开关要灵活，不允许在开关过程中发生与框子、地面、扇与扇之间存在碰擦现象。不能有倒翘现象，除了门扇、门框无翘曲现象外，安装锁的位置也要正确。
e、门小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠，符合设计要求，小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替。应先用锤打入1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深度，锁距上，下端宜取立挺高度的1/10，并避开上下冒头安装后应开关灵活，门拉手应位于门高度中点以下，门拉手距地面0.9-1.05M为宜，如门锁的位置，一般应离地1M不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。
f、要严格按照规范控制门扇与地面间、窗扇与下坎间的留缝宽度。
第 ３８ 页
上海中盐嘉青盐业有限公司建造厂房工程 技术标
4）施工要点
a、门扇安装：裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。
b、门小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确，小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销关启灵活。
c、门披水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致，平直光滑，与癯结合牢固严密，无缝隙。
d、调整修理门扇时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。安装工具应轻拿轻放，不得乱扔，以防损坏在成品。
e、安装门扇时，严禁碰撞装饰墙面，防止损坏已装饰墙面。 9 安装工程施工方案
9.1 管道工程施工技术措施 9.1.1 给水及消防水系统
9.1.1.1管道安装要横平竖直,立管每米垂直偏差≤2mm(全长5m以上偏差≤10mm)；横管纵横方向弯曲度：管径小于等于φ100mm，每米偏差≤0.5mm；管径大于φ100，偏差≤1mm。
立管安装应在主体结构完成后进行，每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有相应的安全措施。施工中用线锤在墙上弹出管道安装垂直基准线，按照基准线敷设管道。 9.1.1.2管道施工
施工人员首先应该熟悉管材性能，熟悉管道的断料、连接和敷设要求。 （1）选择管子在各部位支、吊、托架的形式并制作，支架、托架埋入墙体部分，必须开脚，支、吊架安装必须牢固，多个支、吊架要保证高度一致，座标正确。
（2）按照管道走向，确定分段预制的管段，量出管段的长度，将管子和管件预制连接，预制连接后的管段要进行调直，准备在支、吊架上定位连接。
（3）立管暗敷时，可采用落地支架，每层均应设置，支架应做好防锈处理。套制的管螺纹要有一定的坡度，以随手旋进2～3牙为准；螺纹连接的管件应按旋紧方向一次装紧，不得倒回。拧紧后螺纹根部应有外露螺尾。管径65mm以上为4～5牙，并清除干净剩余麻丝或生料带，外露丝牙涂红丹漆防腐。
（4）管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。穿越屋面时，应采取严格的防水措施，穿越前端应固定支架。
（5）管道试压
第 ３９ 页
上海中盐嘉青盐业有限公司建造厂房工程 技术标
管道系统水压试验应符合以下规定：
● 暗装及嵌装管道安装要求符合规定后，应进行二次试压；
● 试验压力为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa； ● 水压试验之前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施。 ● 稳压1h后，再补压到规定的试验压力值，15min内压力降不超过0.05Mpa为合格；
● 第一次试压合格后进行第二次试压，将系统加压到试验压力持续3h，以压力不低于0.6MPa，且系统无渗漏现象为合格。
（6）系统冲洗
给水管道在验收前应进行通水冲洗，清扫时间控制在出口处排水的水质与进水相当为止。
（7）给水系统消毒
生活饮用水管道在试压合格后，应检查管道系统内存水放空情况，存水放空后，采用含20～30mg/L有效氯的溶液进行消毒，静置时间不小于24h。 9.1.2 排水系统
9.1.2.1材料使用规定
材料进场，材料员和班组材料员对照材料进行数量验收，并按规格分别堆放整齐，不得抛、摔、拖，不得曝晒。 9.1.2.2 施工要点
⑴ 管材或管件在粘接前应将承口内侧和插口外侧擦试干净。
⑵ 楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。承插口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦干净。
⑶ 按楼层高度和支管长度，将管材和管件预制连接，连接要平直。 ⑷ 施工过程中，所有管道敞口均应作临时封堵，以防异物落入。 ⑸ 伸缩节设置应符合下列规定：
污水横支管、横干管直线管段不大于2m时，设置伸缩节，且伸缩节之间最大间距不得大于4m。
⑹ 管道施工完毕后，应做通水通球试验，检查排水是否畅通，有无渗漏。 9.1.3 卫生器具
卫生器具安装位置的确定
（1）先用吊锤、直尺、水平尺、拉线等工具，根据卫生器具尺寸确定器具安
第 ４０ 页