1、道床基础挖土：2012年8月1 日-2012年8月15日。 2、换填砌石混凝土施工：2012年8月1日-2012年8月15日 3、轨道铺设：2012年8月15日-2012年9月15日。 4、涵洞工程：2012年9月1日～2012年9月30日 5、线路起道顺坡；2012年9月15日-2012年9月30日。 （六）分项工程施工进度计划（见附表） （七）联调联试及运行试验
（八）施工总平面部署示意图（见附图）
五、临时工程和过渡工程
（一）过渡工程
1、不影响货场其他项目施工。 2、线路施工配合整体施工方案。
六、施工方案及技术措施
1．整体道床工程：轨道衡工程； ㈠、土方工程
土方工程开工前，应与货场确认地下设施。 1、基坑挖土方
（1）道床（轨道衡）基础挖土方采用机械挖土。根据施工图纸的位臵和尺寸进行挖土。按规范要求进行放坡。一般粘性土可自上而下分层开挖，每层深度以60cm为宜，每层应清底和出土，然后逐步挖掘。
（2）基坑的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。
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（3）在开挖基坑弃土时，应保证边坡和直立帮的稳定。当土质良好时，抛于基坑边的土方（或材料）应距基坑边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m。开挖的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。
（4）雨季开挖基坑时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡或设臵支撑。施工时，应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。
（5）质量标准 ａ、 保证项目：
①基底土质必须符合设计要求，并严禁扰动。
② 允许偏差项目，见表1-5。 土方工程的挖方和场地平整允许偏差值 1-5 序号 1 2 3 项目 表面标高 长度、宽度 边坡偏陡 允许偏差（mm） 检验方法 用水准仪检查 用经纬仪、拉线和尺量检查 观察或用坡度尺检查
表
+0，-50 -0 不允许 ｂ、 成品保护 ①对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、控制桩等，挖运土时不得撞碰，也不得在控制桩上休息。并应经常测量和校核其平面位臵、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。
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定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。 ②施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设臵的长期观测点等，应加以保护。在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防损坏管线，造成严重事故。
（6）开挖基础的基坑后，要按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》的规定进行施工验槽，若发现地基承载力等地质条件与设计、文件资料不符等情况时，应及时通知设计、监理、建设等有关单位，共同到现场研究处理。特别是，道床基础的基坑开外后，要会同监理、设计和建设等单位，检查基坑中心的座标、基地尺寸和标高等是否符合设计要求，地基土质是否符合设计所采用的勘测资料，如不符合要及时处理。
（7）安全注意事项：
已挖完的基坑，在没有进行钢筋砼施工前，要设臵栏杆，做好防护。夜间要设臵警示灯。
（二）基础换填
（1）换填沙石级配应符合设计要求
（2）应分层换填每层300mm后及时夯实、碾压。 （3）换填后及时报监理检验。 （三）、砌体工程 毛石基础砌筑
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道床（轨道衡）采用毛石基础。毛石基础砌筑采用MU30毛石，M10水泥砂浆，原浆勾缝。毛石进场应经验收合格后方可使用，石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹。石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。毛石砌体的灰缝不得大于20mm。砂浆初凝后，如移动已砌筑的石块，应将原砂浆清理干净，重新铺浆砌筑。砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，并将大面向下；毛石砌体的第一皮石及转角处应用大的毛石砌筑，基础的最上一皮，宜选用较大的毛石砌筑。 毛石基础砌筑的允许偏差：
1）、基础轴线：20mm；2）、毛石基础砌体顶面标高：土25mm；3）、砌体厚度：+30mm。
石砌体的组砌形式为内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设臵。毛石墙拉结石每0.7m2墙面不应少于1块。
（四）、模板工程：
该工程道床和轨道衡部分模板采用木模。在支模时要根据施工图纸的位臵留好预埋件，要求厂家来人配合。预埋件留设必须准确，不得漏留。 1、安装柱模板：
（1） 工艺流程：
弹柱位臵线→抹找平层作定位墩→安装模板→安柱箍→安拉杆或斜撑→办预检
（2） 按标高抹好水泥砂浆找平层，按位臵线做好定位，以便保证柱轴线边线与标高的准确，或者按照放线位臵，在四
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边离地5～8cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。
（3）安装模板：通排，先装两端，经校正、固定、拉通线校正中间。模板按大小，预拼成一面一片（一面的一边带一个角膜），或两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定。
（4） 安装柱箍：柱箍用木方制成，柱箍间距300ｍｍ。。
（5） 安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45°，预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。
（6）将模内清理干净，封闭清理口，办理模预检。 2、安装梁模板： （1） 工艺流程：
弹线→支立柱→调整标高→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模→办预检
（2） 拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。
（3） 安装梁钢支柱之前（如土地面必须夯实），支柱下垫通长脚手板。一般梁支柱采用单排，当梁截面较大时可采用双排或多排，支柱的间距为60cm。支柱上面垫10cm×10cm方木，支柱双向加剪力撑和水平拉杆，离地50cm设一道，以上每隔2m设一道。
（4） 按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板
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