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（F）管理计划、施工组织设计、施工方案已经审批，施工方法、工艺已经确定并经过监理批准；并已向作业人员交底； （G）征地拆迁能满足施工需要；
（H）施工现场安全质量措施、环境保护措施满足要求； （I）相关的许可证、协议等已办妥。
（3）项目部的单位工程，在具备开工条件的前提下，做好充分的准备工作并经检查认可后，由工程技术部填写单位工程开工报告申请，上报驻地监理。
19、编制作业指导书制度
（1）在项目部工程技术部的指导下，各工区技术人员必须组织对路基地（软）基处理、级配碎石施工、桥梁钻孔桩、墩台身、T梁预制安装等施工工艺，结合现场施工实际特点，逐项分工序编制施工作业书。
（2）编制作业指导书前，各专业技术人员要吃透设计文件、施工图纸、技术规范、质量标准，依据本项目的施工方案、施工装备、环境作业条件、各项专业技术、施工方法等进行编制，达到作业程序简明易懂，操作方法具体可行，施工过程有序可控，安全质量标准明确。在组织实施时，对施工人员必须进行岗前教育和培训，必要时组织实地演练，样板先行，以点带面，分段实施，主管技术人员必须跟班作业，加强指导，把关控制，做好记录。
（3）编制的作业指导书，必须经项目部总工程师审核后执行，必要时，报指挥部总工程师或工程技术部审批后实施。指导书发放和接收必须统一编号和登记。
20、工序“三检”制度
（1）“三检”即：自检、互检和交接检（专检）。自检是指在作业指导书和技术交底书的基础上，每道工序操作人员根据工序质量标准要求自行对照检查（或者是工点技术人员自检）；互检指同一工种或多工种之间，互相检查，交流经验，推广先进操作技术，达到互相促进，共同提高的目的；专检是指由专职质量检查人员进行检查。各工班应做到上道工序不合格，下道工序不施工。检查中发现的质量问题及时处理，并做好记录，限期纠正；合格后由质检工程师约请监理工程师进行验收检查。 （2）上道工序检验不合格、隐蔽工程未经验收，不得进入下道工序作业，确保
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各道工序的质量。
（3）对工序施工现场实行标示牌管理，标明责任人、作业内容、质量要求等，作业前进行核定，作业过程中进行严格监控。
（4）建立工序交接制度，使每道工序处于有效、可追朔性的状态。
21、工序交接制度
实行“五不施工”、“三不交接”和“一不计价”制度。
（1）“五不施工”即：不进行技术交底不施工、图纸及技术要求不清楚不施工、测量桩位和资料未经换手复核不施工、材料无合格证或试验不合格者不施工、上道工序未经检查签证不施工。
（2）“三不交接”即：无自检记录不交接、未经专业人员验收合格不交接、施工记录不全不交接。
（3）“一不计价”即：未按施工要求和施工规范施工的不计价。 （4）各施工工区建立轮流值班表，明确值班具体人员。
（5）各值班人员认真填写交接班记录表，表头填写值班时间，表尾填写交班时间。
（6）主控项目的检查情况要认真填写，施工中要全过程旁站，对主要的施工数据要在旁站过程中进行记录，不得随意编造、涂改，不得事后补记。 （7）对上级领导检查中提出的问题及整改落实情况要认真记录。
（8）值班人与接班人要认真核实施工中的相关记录，确认无误后双方签字。 （9）对认真覆行值班制度、记录认真仔细并能切实解决现场问题的值班人员按项目部的有关规定，每月进行专项奖励；对不认真覆行值班制度，擅离岗位、玩忽职守者将按有关规定进行严惩。
（10）记录表每月月初5号前上报项目部质检部备案。
22、隐蔽工程检查、申报、签认制度
凡属隐蔽工程及关键部位的项目，首先由施工班组、工区、项目部逐级进行自检，自检合格后报监理工程师复检，经监理工程师签证合格后，方可进行下道工序施工。 （1）隐蔽工程及关键部位检查验收是施工过程质量控制的关键。各级技术、质
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检人员必须相互配合,协助监理工程师做好这项工作。项目部具体对隐蔽工程及关键部位检查验收组织实施并负责。
（2）凡施工过程中的隐蔽工程及关键部位，必须按规定进行检查，办理签证手续，做好质量记录和影像资料。
（3）隐蔽工程及关键部位检查应及时。先由质检人员自检合格后，备齐有关附件资料，请监理工程师复检签认，方可进行下道工序施工。
（4）隐蔽工程、关键部位检查签证，除执行国家、部颁标准规定外，还应执行业主的有关规定。
（5）隐蔽工程未经质量检查人员签认而自行覆盖的，应进行补验，由此产生的全部损失由施工班组自负，并视情节追加相应的处罚。
（6）对隐蔽工程的检查应做出记录，签署意见，办理验收手续，不得后补。
23、半成品、成品保护制度
（1）按施工工艺流程组织施工，合理安排施工顺序，减少工序交叉作业，避免造成半成品、成品损坏和污染。
（2）加强对职工法制、规章制度、职业道德教育。教育职工爱护公物，尊重他人和自己的劳动，珍惜已完和部分完工的工程项目，增强职工的成品保护意识。 （3）将成品保护措施列入施工组织设计，经项目部总工审批备案后认真组织执行。设计中成品保护措施不健全、不完善的部位不允许其动工作业。
（4）施工中对成品、半成品防护有特殊要求时，应在作业指导书中明确防护项目和防护措施，同时要认真解决有关成品保护工作所需的人员材料等问题，使成品保护工作落到实处，作好施工记录和施工日志。
（5）下道工序的施工如果对上道工序的成品造成影响时，应征得施工员的同意，并由施工员按照成品保护措施的要求，向下道工序作业班组进行交底，组织落实成品保护措施。否则，造成的损失由下道工序操作者负责。
（6）除了在施工现场加设标语外，在必须进行保护的成品处标定醒目的成品保护标志。
（7）做好钢筋半成品、成品保护工作，各类材料做到谁使用，谁清理，保持整
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齐、清洁。已经加工的钢筋按照规格分类挂牌堆放，采取适当措施防止受潮锈蚀。 （8）预制T梁等预制构件成品保护
（A）养护班组在梁体脱模后严格按照技术要求进行撒水养护，并保证养护时间的足够。
（B）梁体存放过程中做好外观保护，不得在梁体表面上乱涂乱画，保护梁体上不出现污物。
（C）预制T梁在存放、运输及安装过程中要注意防护，防护的主要内容有：吊装设备的能力、轨道、道路运输设备能力、状态。钢丝绳与梁接触处的保护，并制定防护、安全、质量保证措施，建立各项规章制度、编制作业指导书。
（9）对成品保护不力，以及因粗心或故意破坏成品的个人，区分不同性质和损失程度，予以不同程度的处罚。
（10）项目部不定期对成品保护措施的实施情况进行检查，并作好记录。 （11）对检查中存在的问题，及时组织整改处理(要限时，落实到人)，整改完毕后应予复检，并作记录，使成品保护工作始终处于可控状态。
24、不合格品处理制度
24.1 不合格品的评审
不合格品发生后，专职质检员、项目工程师、有关施工技术管理人员共同评审，以确定处置方案并记录。
24.2 不合格品的处置
采购的原材料、半成品进入施工现场后，经检查、检验确认为不合格品，由物资部门退回原供货单位。
在处理前由物资部作好醒目的标识,并隔离存放，由相关部门填写《不合格品处置记录》，报指挥部。
25、质量事故报告和调查处理制度
由于施工工艺、材料、设备等原因造成工程质量不符合设计、相关规程规范及合同规定的质量标准，影响使用寿命和对工程安全运行造成隐患及危害的事件均为质量事故。
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25.1 工程质量事故的划分
（1）一般质量事故：凡具备下列条件之一者为一般质量事故
（A）直接经济损失在5000元以上（含5000元），不满50000元的； （B）影响使用功能和工程结构安全，造成永久质量缺陷的。 （2）严重质量事故：凡具备下列条件之一者为严重质量事故
（A）直接经济损失在50000元以上（含5000元），不满10万元的； （B）严重影响使用工程或工程交接，存在重大质量隐患； （C）事故性质恶劣造成2人以下重伤的。
（3）重大质量事故：凡具备下列条件之一者为重大质量事故，属工程重大事故范畴。
（A）工程倒塌或报废；
（B）由于质量事故，造成人员死亡或重伤3人以上； （C）直接经济损失10万以上。
25.2 质量事故的报告
（1）项目质检部每月5日填报上月工程质量事故统计报表，上报指挥部。 （2）工程发生质量事故后，现场负责人立即采取有效措施，防止事故扩大，并保护好事故现场，并立即报项目部。若情节较严重，由项目部报告指挥部。 （3）发生质量事故的工区负责人必须及时向项目部工程部、质检部及项目部领导提出书面报告。
（4）质量事故采取逐级报告制度，坚决杜绝隐瞒不报或项目部内管理人员擅自处理事故。
（5）质量事故发生后，确定质量事故的类别性质后，再按下述要求进行书面报告。
（A）一般质量事故要求在3天内书面上报。 （B）较大质量事故要求在2天内书面上报。 （C）重大质量事故必须在2小时内速报。 （6）书面报告主要内容
（A）工程项目名称，事故发生的时间、地点，建设、设计、施工、监理等单位
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