合同管理、对外关系协调、接待、生活办公用品及用具。
2、工程管理目标
强化全员质量、安全、文明意识，确保达合格工程质量标准，各道工序严格合格工程标准施工，精心组织，精心管理，确保形象进度，实现总工期按合同工期交工。杜绝一切大小安全事故，推行标准化管理，搞好现场文明施工，争创文明施工样板工地。积极采用新技术、新工艺，争时间、保进度。
2.1质量目标
本工程质量符合GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》、GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》、JGJ141-2004《通风管道技术规范》等现行最新有效的有关施工、质量验收等国家标准和（或）行业标准、技术规范、设备厂家随机文件要求、施工图技术要求及业主管理要求，达到合格工程等级标准。在工程质量上，虚心听取业主、设计和监理单位的意见和建议，遵守国家现行有关施工的规范，进行文明施工。
2.2工期目标：保证整个工程在30天内完工，计划开工时间为2010年3月15日（具体开工日期以开工令为准），精心组织，精心施工，确保阶段形象进度。
2.3安全目标：“三无一杜”和“一创建”。三无即无工伤残废事故，无交通残废事故，无火灾、洪灾事故，一杜绝即杜绝重伤事故；“一创建”即创建安全文明工地。严格按安全操作规程和施工组织设计组织施工，施工过程中因我方责任发生的一切事故，均由我公司负全部责任。
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2.4文明施工目标
以创“高起点、高标准、高要求”的文明卫生工地为目标，施工中严格遵守建设方规划区域内的各项规章制度，重点减少扰民噪音、降低环境污染，以建设方的各项管理制度为前提，推行标准化管理，搞好现场文明施工。
2.5协作配合：施工中密切注意各方面的关系，接受各有关主管部门的指导，积极做好施工中的服务工作，教育职工遵守有关安全保卫规章制度。着装整齐，自觉维护好正常的生产、生活和交通秩序，维护社会治安，为工程顺利进行形成良好的外部环境。
2.6服务目标：以使用户满意为目标，积极、认真作好竣工验收后的回访和维修保护工作。
（三）施工资源组织及配合协调 1、施工设备组织
根据该工程特点，施工现场具体情况，为了保证该工程按目标管理工期顺利交验，需投入经济合理、技术可靠的施工机械设备。施工设备由公司设备科统一调遣。
2、工程材料组织： 工程材料计划管理程序为：
计划→采购→材质检验→清点→投入使用。 工程材料由项目部会同业主、监理共同购买。 3、配合协调
建立包括业主、设计、监理、质监、各协作单位参加的协调会议制度，负责解决施工中可能出现的问题，进行整体协调组织，
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确保工期和工程质量。
（四）施工前期准备工作
1、办公、生活、休息用房等临时设施搭建在红线外。 2、落实好各种工程材料的来源，签定供货合同，并报道监理、业主。
3、组织施工技术人员根据技术交底和设计图纸，精编施工组织设计、质量目标设计、防护措施、预防措施等指导性施工文件并熟悉施工现场。
4、施工测量：请业主提供必要的资料。项目部组织进行测量。具体要求用经纬仪或长尺对中线控制点进行复核，根据相关规范的精度要求放线，并向监理工程师提交平面、高程复测成果。
（五）施工总体部署
1、根据工程的工作内容及现场实际情况，总个工程按整体安排，重点控制、科学安排的思路进行施工组织。
整体安排是指该工程作为一个完整的部分按合同进行质量、进度等的全面计划安排和控制。
根据施工工艺、阶段的不同，可将总个工程分为管线安装、风管制作与安装、各类风口、风阀、调节开关等安装、各类空调设备安装及其它设备安装、系统调试等施工段；
科学安排：工作面施工应根据现场实际情况遵循一定的施工顺序、依流水施工作业方式进行施工安排。施工前期应加速管件施工，为后续各工序施工创造条件，从而确保总个工程顺利进行。
2、通风空调施工工序图框如下页所示。
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通风空调施工工序图框
` 开工准备 设备材料准备 现场材料准备 施工预算编制 施工图翻制大样 劳动力安排 进入现场落实开工准备工作，进行现场施工中的准备 风管加工 审图编制方案 设备安装 零部件安装 调试阶段 竣工阶段 施工阶段 一般系统安装 （六）施工准备 1、学习和审查图纸
检查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸和标高，图纸相互有无错误和矛盾；掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、特点、工程量和质量要求；熟悉现场情况；研究好施工程序，明确各专业工序的配合关系、施工工期要求；并向参加施工人员层层进行技术交底。
2、查勘施工现场
摸清工程场地情况，收集施工需要的各项资料，包括施工现 场各设备位臵、运输线路、已有管线、地面上施工范围内的障碍物和堆积物状况，供水、供电、通讯情况等，以便为施工规划和
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准备提供可靠的资料和数据。
（七）主要项目施工方案 1、施工测量 1.1测量技术标准
1.1.1管道的管材、接口及其防腐作法应符合设计与规范要求。管道安装的允许偏差要求：
中心位臵≤5mm；高程≤〒5mm；
其它有高程要求的管道和装臵不应大于设计要求或≤〒10mm。
1.1.2制冷设备安装的允许偏差要求：
在设备底座地脚螺栓附近垫铁，用水平仪检查其纵向(筒体轴向)与横向的水平度，每米长度上其不平度不超过0.5毫米。设备安装方向正确中心线位移不超过5毫米。
1.1.3风管安装的允许偏差要求：
风管水平安装时，允许偏差每米不大于3毫米，总偏差不大于20毫米。
风管垂直安装时，允许偏差每米不大于2毫米，总偏差不大于20毫米。
1.1.4组合空调器、新风空调器的安装允许偏差要求： 按设计要求在底座与基础之间垫橡胶块及钢板，方向正确中心线位移不超过5毫米。
1.1.5换热器安装允许偏差要求：
在设备底座地脚螺栓附近垫铁找平，每米不超过5毫米；方
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