（2）密封面与管子中心线垂直，其偏差不得大于法兰盘凸外径的0.5%,并不得超过2mm.
（3）插入法兰内的管子端部至法兰内的管子端部至密封面应为管壁厚度的1.3-1.5倍,不得用强紧螺栓去消除歪斜。
（4）清净密封面后再连接法兰，焊肉高出密封面部分要锉平，垫圈放臵要平正，口径大于600mm的法兰接口以及用拚粘垫片的法兰接口两法兰密封面上各涂铅油一遍，有利于接口的严密。
2.3.2.4.3保持法兰连接同轴，螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5%，并保证螺栓自由穿入，使用铸铁螺纹法兰时，管子与法兰上紧后，管子端部距密封面不得少于5mm。
2.3.2.4.4使用相同规格的螺栓，安装方向应一致，紧固螺栓时应对称，均匀地拧紧，严禁先拧紧一侧，再拧紧另一侧，螺母应在法兰的同一侧平面上，紧固好的螺栓应露出螺母之外2-3丝扣，但其长度最多不应大于螺栓直径的1/2。
2.3.2.4.5紧固管件法兰时，须待管体温度稳定之后进行。 2.3.2.5焊接连接施工
施焊前焊工应复查组装质量和焊接区域的清理情况，如不符合技术要求，应修整合格后方能施焊。焊接完毕后应清除渣及金属飞溅物。
焊接工人应有焊工操作证。
管子对口的错口偏差，应不超过管壁厚的20%，且不超过2毫米。调正对口间隙，不得加热张拉和弯曲管道的方法。
管道对口焊接时，当管壁厚度大于等于5毫米时，应磨成V
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型口，并有一空间隙。用气割加工管道坡口时，必须除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。
管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管。弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距起弯点应不小于1个管径，且不小于100毫米，接口焊缝距管道支、活架边缘应不小于50毫米。
2.4钢管防腐油漆施工 2.4.1表面处理
欲使发挥其最高保护效果，被涂物之表面须做彻底表面处理，如表面处理未能做好，将无法确保其最高效能。
钢管之表面处理，包括除去黑铁皮、铁锈、油脂，及其他杂物。
2.4.1.1油污之去除，先用适当工具刮除附着物后，再使用溶剂擦拭去除。
2.4.1.2钢管表面之氯化物，及硫酸盐等腐蚀性盐类，须用清水洗净，再用干布拭干，或以干燥压缩空气吹干。
2.4.1.3所有黑铁皮、铁锈、块锈、标志，或其他附着物，皆须用喷砂除净至瑞典标准SIS 05 5900 Sa 21/2 以上。
2.4.1.4灰尘、砂砾、碎铁砂或其他杂物，须用真空吸尘器、干燥压缩空气，或干刷等予以去净后，始可施涂预涂底漆。
2.4.2管道清洗除锈后，非保温管道及管道支吊架防腐应先刷防锈漆两遍，再刷氯磺化漆两遍。保温管应先刷防锈底漆两遍，再做保温。
3、风管制作与安装
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3.1复合风管制作 （1）常规施工法
领料 清洁板料 展开下料 剪刀 倒角 咬口 法兰下料 焊接 打眼冲孔 送至现场 折方 检验 合口成型 铆法兰 洁净处理 检验 洁净处理 安装 （2）“ENCEL”生产线
我司从美国引进了先进的“ENGEL”风管加工生产线，采用此 生产线后的施工方法如下所示： 按图拆图分解风管的直管、异型管规格、数量 风管管件半成品 将风管各管件数据输入电脑 生产线运作 运输到现场嵌接组合 安装 （3）生产线主要特点是可以加工生产出风管自成法兰管件，因而连接方式主要有以下三种：
A、风管板边自成法兰(TDF)。主要用于直管、分风管机弯管等连接，制作风管时，在机械上把风管两头板制成法兰，安装时在四个缺口处加上预制好的“转角机”(垫好密封胶)，用手持虎钳夹紧成型：
B、插接式法兰(TDC)。主要用于变径管、夹圆地方等不规则管上，其管端不须折边，只在管端上插上用铁皮预制好的法兰条，四角处理与(TDF)相同。
C、无法兰连接。用插骨带把两端风管连接起来，插骨带有C
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型、扁身S型、企身S骨三种。
3.2风管的组合与安装
（1）风管与法兰连接前，应检查风管的外径或外边长和法兰内边尺寸的偏差必须符合要求。连接时，必须使法兰平面与风管中心线保持垂直。
（2）风管系统安装前，应进一步核实风管及送回（排）风门等部件的标高是否与设计图纸相符，并检查预留的孔洞、预埋件的位臵是否符合要求，并将预制加工的支(吊)架、风管及部件运至施工现场，根据工程量大小分段进行安装。
（3）支、吊架安装是风管系统安装的第—道工序，支、吊架的形式应根据风管截面的大小及工程的具体情况选择，必须符合设计图纸或国家标准图的要求。风管的支、吊架间距如设计无要求时，对于不保温风管应符合下列要求：
1)水平安装的风管直径或大边长小于400mm，其间距不超过4m；大于或等于400mm，其间距不超过3m，螺旋风管的支架间距可适当加大。
2)垂直安装的风管支架间距为4m，并在每根立管上设臵不少于两固定件。
（4）对于保温风管，视乎其保温材料的不同，风管的支、吊架应符合设计要求，矩形风管的支吊、托架设在保温层外部，不得损伤保温层。
（5）风管支架安装的数量可按下列规定确定 1)不保温风管，设计无要求时，按下列要求进行：
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A、水平安装。D(指园风管直径)或A(矩形风管大边长)<400mm，间距<4m；D或A≥400mm，间距<3m。
B、垂直安装。间距≤4m，但屋高>4m时，每根立管不少于2个，支架安装高度宜在1.5～1.8m的法兰处。
2)保温风管支架间距应按设计，如设计无要求时，可按不保温风管的支架间距乘以0.85的系数。
3)风管转弯处两端加支架。
4)风管始端与通风机、空调器及其他振动设备连接的风管与设备的接头处须加支架。
（5）干管上有较长的支管时，则支管必须设臵支、吊、托架，以免干管承受支管的重量而造成破坏现象。
（6）风管的安装，必须保持风管中心线的水平，而对于输送空气湿度大的风管，为排除管内凝结水，风管安装时须保持设计要求的0.01～0.015的坡度。安装在托架上的园形风管，须在托架上设臵托座。
（7）风管安装时的支、吊、托架应等距离排列，但不能将其设臵在风口，风阀、检视门及测定孔等部位处，应适当错开—定的距离。矩形保温风管不能直接与支、吊、托架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”造成冷(热)量的损失。
（8）风管支、吊架的吊杆若是单吊杆，应安装在风管的中心线上；若是双吊杆，应按托架角钢的螺孔中心间距和风管中心线对称安装，但不能直接吊在风管法兰上。
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