2、施工1～2天后方可行人，继续敷上水泥浆及瓷砖等面层材料，要压紧敷 平，并抹去多余的泥浆。
3、敷设工作宜在0～35℃环境下进行。 五、注意事项：
干料（A）组份须存放干燥处，不能受潮，如发现水泥有明显结块则不能继续使用。
HH—5型（A—60级）超轻质耐火甲板
一、结构形式： ④围壁板③HH-5型敷料②无机粘结剂①钢甲板
二、技术指标： 序号 项目名称 技术指标 执行标准 1 密度 ≤1000Kg/m3 2 抗折强度 ≥3Mpa 3 抗压强度 ≥10Mpa 4 吸水率 ≤10％ Q/HCF8—1999 5 导热系数 ≤0.8W/m.k 6 初凝时间 ≥1h 7 终凝时间 ≤12h IMO．FTPC Part1，3 8 耐火等级 A—60级 三、性能特点： 特点 耐火分隔达A—60级并具有强度高、重量轻之特点 适用 A—60级舱室甲板敷设 用量 40Kg/m2 包装 干料（A）组份：20Kg/包，无机粘结剂：10 Kg/桶 存放 阴凉干燥处，防潮，保质期6个月 四、使用方法：
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施工前准备：
1、钢甲板上焊接、火工校正等工作均应结束。
2、钢甲板上的油、水、垃圾、防锈漆等应清除干净。 3、钢甲板除锈按CB3230之P2级标准。 施工工艺：
1、先在清除干净的钢甲板上刷一层无机粘结剂，每平方米量约0.8Kg。 2、在敷设现场附近拌料，敷料和水大约按5∶1重量比称取，经充分拌和后 倒于甲板上，摊开、压实，拌平。
3、施工1～2天后方可行人，继续敷上水泥浆及瓷砖等面层材料，要压紧敷
平，并抹去多余的泥浆。
4、敷设工作宜在0～35℃环境下进行。 五、注意事项：
干料（A）组份须存放干燥处，不能受潮，如发现水泥有明显结块则不能继续使用。
HHF—1型（A—60级）浮动甲板
一、结构形式：
⑧围壁板⑦硅橡胶密封⑥分隔条③PE防水薄膜⑤HH-3型敷料④钢筋网片②陶瓷棉①钢甲板 二、技术指标： 序号 项目名称 1 面层（HH—3） 2 总厚度 3 单位重量 4 耐火级别 三、性能特点：
技术指标 同HH—3型 ≥50mm 50±0.5Kg/ m2 A—60级 执行标准 Q/HCF8—1999 IMO．FTPC Part1，3 17
特点 适用 用量 包装 存放 抗振动、抗冲击、吸音、富有弹性、耐火分隔达A—60级 A—60级甲板敷设及类似组成A—60级结构也可参照使用 40Kg/m2（面层敷料HH—3） 干料30Kg/包，按面积配钢筋网、卷状PE防水薄膜和陶瓷棉 阴凉干燥处，防潮，保质期6个月 四、使用方法： 施工前准备：
1、在钢甲板上火工校正、安装焊接等工作均应结束。 2、油、水、锈、尘应清除干净。 施工工艺：
1、在现场根据所需敷设面积、裁下防水薄膜，并计算好干固料用量，按约 6∶1比例加水拌和，用拌和机拌均匀。
2、依次铺设陶瓷棉和防水薄膜，再铺上钢筋网，敷上拌好的面层敷料并上提 钢筋网片，使其处在面层敷料1/3高度位置。 3、用泥刀将面层敷料压实、刮平。
4、施工后面层敷料须保养1～2天，待基本干硬后方可行人。
5、在围壁板和陶瓷棉、面层敷料经干硬后的间隙中用硅橡胶密封。 6、施工宜在0～35℃环境中进行。 五、注意事项：
1、干固料须存放在干燥处，防水PE薄膜、钢筋网和陶瓷棉均不能受雨淋或 浸水，发现干固料有明显结块，则不能再用。 2、如发现陶瓷棉松碎或吸水，则不能再用。
HX—1型露天（室外）甲板敷料
一、结构形式：
②HX-1型敷料δ=15mm①钢甲板
二、技术指标： 序号 项目名称 技术指标 执行标准 18
1 2 3 初凝时间 终凝时间 密 度 ≥1h ≤12h ≤2000Kg/m3 ≥3Mpa ≥10Mpa -30～70℃ 4 抗折强度 5 抗压强度 6 适用温度 三、性能特点： 特点 耐磨、保温、隔热、受热线收缩率小 适用 露天（室外、顶上）甲板敷设 用量 35Kg/m2 包装 干料（A）组份：30Kg/包，液料（B）组份：9 Kg/桶 存放 阴凉干燥处，防潮，保质期6个月 Q/HCF1—1999 四、使用方法： 施工前准备：
1、 钢甲板上焊接、火工矫正等工作均应结束。
2、 钢甲板上的油、水、尘、底漆等应清除干净，特别在上层建筑围壁下角及两舷扁铁死角处的重锈、浮锈必须彻底清除，敷设范围内的油污可用丙酮或松香水揩净。 3、 钢板除锈按CB3230之P2。 施工工艺：
1、 按干料和液料包装比，应先用拌和机搅匀干料，再倒入液料搅拌约3分钟把敷料倒于钢甲板上，用木直尺刮开、摊平、拍实，并用泥刀埋平。
2、 施工期间，气候条件对质量有很大的影响，最佳施工温度为5~25℃，在6级以上大风或夏日曝晒和雨天均不得施工。敷设层在24小时不允许淋雨和积水。 3、 烟囱周围距离1米范围内不宜做乳胶敷料，建议做水泥。 六、注意事项：
1、 为了确保露天施工质量，应严格按照工艺规定的操作顺序和配方进行施工。
2、 在拌料前须检查所用材料的有效期，如有失效或变质切勿再用，如液料发现少量结皮，可弃除后继续使用。
船用甲板溜平敷料 一、技术指标： 序号 项目名称 技术指标 执行标准 1 初凝时间 ≥1h 2 终凝时间 ≤8h 3 密 度 ≤1800Kg/m3 Q/HCF2—1999 4 抗折强度 ≥3Mpa 5 抗压强度 ≥10Mpa 6 抗剪强度 ≥0.5Mpa 7 吸水率 ≤10% 19
8 净浆流动 25≤L≤30(L.cm) 二、性能特点： 特点 成形平整光顺 适用 弥补各类基层敷料施工后表面粗糙等缺陷和A-60级甲板罩平层 用量 4.0~4.5Kg/m2 包装 干料（A）组份：18Kg/包，液料（B）组份：5.1 Kg/桶，随气温和湿度 定。 存放 阴凉干燥处，防潮，保质期3个月 三、施工方法： 1、 施工前基层敷料至少自然保养7天待完全固化后方可使用，其间敷料表层 不得有灰尘、油污、油漆等异物。
2、 如基层敷料表面太干，应洒水湿润，以不积水为宜。 3、 按包装比（A）组份：（B）组份=1：1，用电动搅拌机搅拌均匀后倒于作业面上，用
泥夹游平即可。 四、注意事项：
1、 应严格按照包装比，不得任意改变配比，以免影响工艺流动性。
2、 应严格控制施工厚度，不得大于3mm，如基层敷料面上有3mm以上的凸 起和凹陷，应尽量打磨平和用相同敷料补平。
4、 如发现粉料有结块、液料有破乳沉淀等均应停止使用。
甲板辅材的使用类型
装饰型木地板
现在木质地板可分3大类： 1） 实木地板
一般选用天然优质硬木经人工干燥后以先进的切削工艺加工而成双边或四边企口地板。具有多款的树种，如北美的橡木、枫木、樱桃木、胡桃木、毛榉；南美的象牙木；亚非的柚木、花梨木、柳安木、春茶木、香柏、门格里斯、昆甸木、榉木，中国的水曲柳、香柏、红豆杉、椎木、柞木、柯木、金丝木等，以其美丽的花纹，给人温馨舒适，清洁干爽，雍容华贵的感觉。
2） 多层实木复合地板
这种地板由多层实木经干燥处理后以复合结构合成，通过各层甲板纵横交错，即相邻两层木板方向垂直，互相牵制彼此的收缩膨胀，从而真正做到以实木确保不弯曲变形；面板为优质高档树种木材，芯材则为普通木材，经压制成型再用先进设备进行精细加工而成。
3） 耐磨复合地板
是以高密度纤维板为基材，能承受强大撞击及负压重力，对人体无害。板材底部用防潮底层，棉板用三聚氰胺装饰板，覆贴PEP木纹纸，另喷涂三氧化二铝细颗粒涂层，增加其表面硬度，其装饰层厚度从0.1mm～0.7mm,耐磨率从
7000转～15000转，有的可达30000转，具有表面层不露底、防火、抗紫外线、耐冲击、不褪色、阻燃、隔声等特性，还有易于清洁、保养方便的优点。
木质地板敷设前应在钢甲板上铺设木衬档，木衬档的规格一般为35mm×55mm，用钢
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