潞安集团余吾煤业公司 S5203工作面胶带顺槽综掘作业规程
流中瓦斯浓度≤0.4%及停风区域内瓦斯浓度≤1.0%，最高CO2浓度≤1.5 %时，并经公司调度室同意后，方可人工开启局部通风机恢复通风。恢复通风后，只有经瓦检员检查瓦斯浓度不超限时，人员方可进入。
2、当局部通风机及其开关附近10m以内瓦斯浓度≥0.4%时，应利用全压供风进行处理。
3、局扇停风后，若工作面需排放瓦斯，应严格执行“瓦斯排放安全技术措施”。 5、巷道恢复通风后，经瓦检员检查该巷道工作面和回风流瓦斯浓度≤1%，二氧化碳浓度≤1.2%时，经瓦检员、安全员和调度室、安全调度许可后，方可向工作面送电，恢复生产。
6、有计划处理风筒问题，如更换弯头、更换破损风筒时要事先办理停电、停风票，并通知相关队组，恢复通风按上述规定进行。
7、每班要由专业瓦检员按规定检查瓦斯浓度，并与瓦斯传感器显示进行对照，发现探头显示异常、传输数据不正常或短线时，及时汇报调度室和自动化进行处理。
（六）风筒延伸、整挂及更换安全技术措施
1、掘进巷道风筒必须选用矿用高强度风筒，逢环必挂，吊挂平直不拐死弯，异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接。风筒接头必须反压边，并使用快速接头连接，接口严密不漏风。风筒出口必须使用铁圈固定，保证风筒出口风流稳定。风筒不准随意拆开，有破口要及时补好。风筒使用单位必须对风筒逐节编号并对备用风筒实行上架管理，距离工作面50m处进行挂牌说明。
2、工作面风筒延伸时必须保证两趟风筒交替延伸，且保证始终有一趟风筒出口距迎头位置不大于5m。
3、工作面风筒随巷道掘进正常延伸时，必须将待续风筒提前吊挂，然后与原风筒出口迅速对接，确保对接过程中风筒出口风流方向吹向工作面迎头。
4、在延伸风筒时工作面必须停止作业，切断电源并提前向生产调度请示汇报，作业队组要时刻关注工作面瓦斯浓度，必须保证工作面瓦斯传感器悬挂到位。延伸风筒作业完毕后，可按规定将一趟风筒滞后工作面，一趟风筒延伸至工作面。
5、巷道内风筒因损坏进行更换时，必须提前将备用风筒进行吊挂，并将需更换风筒两端接口吊点用铁丝进行，然后停止该趟风筒供风，断开并进行对接。风筒停风后若缩短严重，必要时可使用2t倒链对风筒出口吊点进行缓慢拖拉，严禁损坏风筒。
6、巷道内若风筒吊挂不直进行整挂时，必须提前对风筒接口进行检查，避免整挂时风筒突然断开，导致无计划停风事故发生。
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（七）处理风筒断开安全技术措施
1、发生风筒断开事故后，跟班队干、安全员、瓦斯员应组织人员切断事故区域电源，防止灾害的进一步扩大，并迅速查明事故的性质、发生地点、可能波及的范围等，撤退至安全地点，并及时向调度室汇报和组织人员进行抢修工作。
2、要保证工作面双级供风。确保供风风筒距迎头不超过5m。
3、对接风筒完成后必须通风10min以上，然后瓦斯员测瓦斯验收无危险，经调度室允许方可进入工作面。
4、断开处距离风机较近、风压较大无法对接风筒时，要及时向调度室和值班室汇报。经通风部门批准风机降级或停风，以便风筒对接。对接完毕后，及时向值班室和调度室汇报，恢复通风或风机原等级。
（八）、瓦斯超限、预警处理方法 1、处理程序
①当井下作业过程中出现瓦斯预警现象（回风流瓦斯浓度≥0.8%），现场瓦斯员、安全员立即停止施工队组作业，并将现场情况向调度室汇报。调度室通知相关单位下井落实原因，并安排施工队组进行整改，整改完毕后通知调度室及相关科室，并办理复工票。
②汇报程序：施工队组作业过程中出现瓦斯预警情况，要立即向调度室和通风调度汇报，调度室根据汇报情况通知相关科室及队组采取跟踪整改等相应措施。
2、人员安排
①掘进巷道预警：通风科，抽采科，安监处，生产科派有经验的管理或技术人员下井落实原因，并组织人员现场跟踪整改。
②打钻过程中瓦斯预警：通风科，抽采科，生产科，安监处，地测科派有经验的管理或技术人员下井落实原因，并组织人员现场跟踪整改。
③井下零散作业过程总碰触瓦斯探头造成误报警：自动化科派有经验的管理或技术人员下井落实原因，并组织人员现场跟踪整改。
3、瓦斯超限断电后恢复送电程序
①作业地点瓦斯报警解除，在得到调度室命令后，由瓦检员对瓦斯报警区域电气设备上风流和下风流两端各20m范围内的瓦斯浓度进行检测，并将检测结果汇报调度室。
②瓦斯报警区域电气设备上风流和下风流两端各20m范围内的瓦斯浓度＜1.0%时，调度室方可通知被闭锁开关的维护单位恢复送电。
③瓦斯电闭锁开关维护单位接到调度室恢复送电的命令后，方可安排专职电工恢复
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送电，并向调度室和队值班室汇报。队部值班人员做好停送电程序记录工作。
第二节 综合防尘
一、防尘设施
在S5203胶带顺槽东帮铺设一趟Φ108mm静压水管到工作面作为防尘洒水、巷道喷雾、水幕、冲洗、巷道降尘用水水源，在巷道开口处风水管路安设水质过滤器、水压表。静压水管每50m安设一个三通（Φ25mm）阀门，配备25m软管（Φ25mm），并进行编号挂牌管理。各转载点安设喷雾洒水装置，距工作面30～50m安设一道净化水幕和捕尘网，喷头均匀布置，要求喷雾覆盖巷道全断面，喷头顺风流向下形成45°封闭全断面，捕尘网必需能覆盖巷道全断面，净化水幕和捕尘网间距为300mm。
（1）掘进时沿巷道东帮敷设一趟Φ108mm静压水管，作为供水管，防尘管路系统中应安设支管、阀门等要齐全。
（2）静压水管上每50m加设一个“三通”，在“三通”上接上甩头（要求开启灵活，手轮齐全），甩头上接φ25mm的高压胶管作为巷道掘进供水及喷雾、水幕、冲洗巷道水源，并放置在行人侧。
(3)出煤各转载点，必须安设完好的洒水喷雾装置，保证见煤开水，雾化效果好，水量充足。
(4)在距工作面30～50m处安设捕尘网及配套一道净化水幕，水幕安设喷头6个，喷头均匀布置，距离捕尘网300mm，其喷头应顺风流向下呈45°角喷射冲洗捕尘网，实行风流净化，要求雾化效果好，能封闭全断面，使用正常并随工作面的推进及时前移，割煤前开启，水幕开启露盖全断面。
(5)掘进机使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa。掘进工作面主要产尘源处的作业人员必须佩戴防尘口罩，支护作业要实行湿式钻孔。掘进工作面随时变化的防尘设施，其供水压力和流量每月由专业部门至少测定一次。
(6)净化水幕割煤时开启，降尘后关闭。 (7)掘进支护作业要实行湿式钻孔。
(8)掘进工作面主要产尘源处的作业人员必须佩戴防尘口罩，支护作业要实行湿式打孔。掘进工作面随时变化的防尘设施，供水压力和流量每月由专业部门至少测定一次。 二、防尘管理
（1）每天由专职人员对防尘设施进行检修维护，保证喷雾和其它防尘设施完好有效，
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发现设施损坏或失效，立即处理。
（2）支煤时开启，降尘后关闭，水幕开启能覆盖全断面。
（3）距掘进工作面50m范围内，每次支煤、割煤完成后，必须立即进行洒水降尘作业，防止煤尘堆积；在距工作面50-100m范围内，每班至少冲洗一次；在距工作面100—200m范围内，每天至少冲洗一次；在距工作面200m范围以外，每两天至少冲洗一次。运煤系统转载点前后20m范围每班冲洗；发现煤尘大时要及时安排人员冲洗巷道，严禁出现厚度超过2mm，连续长度超过5m的煤尘堆积。
（4）工作面人员要佩戴防尘口罩。
（5）各转载点防尘设施要设专人负责，转载点喷雾装置要进行挂牌管理。 三、风水管路质量标准化要求：
1、巷道风水管路必须按要求刷漆（压风管草绿色、静压水管消防红色）。 2、各巷道系统图牌板挂设处必须增挂本巷道压风管路系统图和静压水管路系统图牌板，将各阀门位置标注清楚（牌板规格0.5m30.7m,蓝底白字）。
3、各巷道风水管路总阀门必须挂总阀门牌板（牌板规格10cm330cm,白底红字,内容“总控阀门”）。
4、各巷道风水管路阀门必须挂编号牌进行管理（牌板规格10cm315cm,风管绿底白字，水管红底白字）。
四、防尘设施安装安全技术措施
（1）在距工作面30-50m范围内及时安设一道空气净化水幕,喷头顺风45°。 （2）在距工作面30-50m安设一道防尘网，要求防尘网必需能覆盖巷道全断面。 （3）在巷道东帮敷设一趟Φ108mm消防洒水管路，作为巷道降尘设施水源。 （4）各转载点安装的喷雾直接对准落煤点，挂牌管理，责任人为转载点运输机司机，做到煤干洒水，煤湿不洒水。
附：《S5203胶带顺槽综合防尘系统示意图（图7-2）》
第三节 工作面防火管理
一、消防设施
1、在皮带机头配备3台灭火器（灭火器重量不小于8Kg），一个沙箱（70035003600mm），沙箱上放置16个沙袋(至少有0.5L存沙)和专用消防锨。
2、在工作面迎头50m内配备4台干粉灭火器（规格同上）。
3、在供动力、风机用电配电点配置2台灭火器、沙箱、沙袋和专用消防锨（规格同
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上）。
4、在巷道东帮铺设一趟Φ108mm防尘洒水管路，每50m安设甩头及25m消防软管。 6、每个使用液力耦合器的地点配备2台灭火器（规格同上）。 7、油脂存放点必须配备2台灭火器（规格同上）。
8、巷道内各地点消防设施必须挂牌管理，灭火器材必须喷绘队组名称。 二、防火管理
1、定期检查灭火器的完好情况，过期灭火器要立即更换，确保有效使用。 2、加强对易燃品的管理，严禁将剩余油、废油泼洒在巷道内，用过的擦油渍的废棉纱必须放入带盖的铁桶内。
3、任何人发现井下火灾时，应视火灾性质，灾区通风情况，立即采取一切可能的办法灭火，控制火情，并及时向矿生产调度室汇报。
4、电气设备着火时，应先切断电源，在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。
5、严禁带电检修和搬迁电气设备。
6、井下不准私自拆开矿灯，以防止引起爆炸事故。 7、严禁将易燃油脂长期存放在工作面。
8、严禁产生明火和工作中产生火花，在用铁器工作的地点，先检查周围瓦斯浓度，不超过1%后方可工作。
9、井下使用过的润滑油、棉纱布头和纸必须存放在加盖的铁桶内， 10、工作面使用不易燃电缆和阻燃风筒。 三、隔爆设施
S5203胶带顺槽掘进至200m处，吊挂一组隔爆水袋，隔爆水袋总水量按巷道断面计算（不少于200L/m2）。巷道最大净断面积为20.52m2，水袋容量40L/个，则需水袋数量为200320.52/40=102.6个，考虑到水袋容量不能全额达到，为确保水量，需挂设105个水袋，每排5个（根据巷道实际断面可增加或减少），共21排，排距1.6m，首排距工作面不得超过200m。在巷道施工过程中，可适当调整隔爆水袋处风筒高度，确保不小于1.8m。
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