S5203胶带顺槽正文(8)

2019-06-11 22:23

潞安集团余吾煤业公司 S5203工作面胶带顺槽综掘作业规程

表7-3-1 隔爆设施说明牌

隔爆设施说明牌 施工单位 巷道全断面 排 距 隔爆类型 水袋个数 安装时间 (四)隔爆设施管理

1、隔爆水袋设置在直线巷道内,水袋采用易脱钩的方式布置,水袋挂设平直不脱钩,严禁用铁丝捆绑。

2、隔爆水袋实行挂牌管理,牌板吊挂在最内、最外一排水袋架中央易观察处。 3、每天由专人负责检查隔爆水袋完好情况,定期充水确保水量充足。损坏或漏水的隔爆水袋要及时进行更换。

4、水棚要封闭巷道断面,水袋底距顶板0.4m、距底板不小于1.8m,采掘工作面的主要隔爆水棚要及时安装、回撤,保持首列水棚距工作面的距离在≤200m,每200米一组隔爆水棚。水袋纵向排距1.2-3m;水袋横向间距≤1.2m,间距之和≤1.5m,水袋与巷壁距≥0.1m。水袋钩直径为4-8mm圆钢,钩角为60度误差范围±5度,弯钩为25mm,钩尖与钩尖相对布置。

5、隔爆水袋挂设后,保证水袋平直,水袋口不得出现打折现象。 附:《S5203胶带顺槽消防设施布置示意图(图7-3)》

准备二组 20.52m 1.6m 辅助隔爆 105个 2第 组 安装地点 设计水量 实际水量 棚区长度 水袋容量 负责人 S5203胶带顺槽 4104L 4200L 32m 40L/个 - 32 -

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第八章 生产系统

第一节 辅助运输系统

S5203胶带顺槽施工所需材料由单轨吊或卡轨车直接运送至S5203胶带顺槽辅运巷指定地点,人工卸车搬运至工作面。

S5203胶带顺槽运料线路:副立井→南翼轨道大巷→南翼轨道下山→S5203胶带顺槽辅运巷→工作面。

附:《S5203胶带顺槽运料路线示意图(图8-1)》

第二节 供电系统

1、配电点设置在S5203胶顺辅运巷内,配电点内布置两台风机移变型号为KBSGZY—630/10/0.69,一台动力移变型号为KBSGZY—1600/10/1.2,动力移变电源引自南五采区变电所358#高开;局部通风机电源引自南五采区变电所346#高开、356#高开,风机集控布置在南五胶带下山,动力电压等级为1140V,风机电压等级为660V。局部通风机实行“六专”、“两闭锁”管理。放置移变前需对配电点底板进行硬化,帮部、顶板(移变侧)进行喷浆,喷浆、硬化长度30m,喷浆厚度100mm。

2、风机及风机集控设置S5203胶带顺槽开口段(S5203胶顺辅运巷口位置以北5m位置)。两台风机集控,型号为QBZ-2*120;四台风机及风机看护房、集控放置在一起,间距≤50m。

3、所有开关必须上架摆放,且开关架的尺寸、大小必须与开关相符合,开关架的统一高度为300mm。开关周围文明生产必须合格,不能有任何杂物。

4、各类电气设备、配电点必须粘贴和悬挂各类标志牌和警示牌,且警示牌和标志牌必须与实际相符。

5、现场应悬挂供电系统图,且绘制标准规范,与实际相符。 6、防护栅栏与电气设备应有一定间距,间距为200mm为宜。

7、接地系统在配电点两侧各布置一组局部接地和辅助接地与电气可靠相连,采用60*6镀锌钢为连接母线间距≥5m。

8、接地保护装置必须执行《煤矿井下接地保护装置安装、维护与检修细则》的有关规定:

(1)所有电气设备都必须打设接地极。

(2)电气设备与接地极连接导线、接地导线采用断面不小于25mm2的裸铜线或断面

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不小于50mm2镀锌的钢绞线。

(3)局部接地极采用镀锌钢管,钢管直径不得小于35mm,长度不得小于1.5m,管子上至少要钻20个直径不得小于5mm的透眼。

9、局部通风机严格实行“六专两闭锁”管理,并确保风电闭锁和瓦斯电闭锁齐全可靠。风机经验收合格后由我队或公司安排专人看护。

附:《S5203胶带顺槽电气设备布置图》(图8-2) 《S5203胶带顺槽供电系统图》(图8-3)

第三节 压风、静压水系统

在S5203胶带顺槽东帮布置一趟Φ108mm压风管,风源:由南五胶带下山引至工作面。工作面掘进所需风压≥0.4MPa,经测得南五胶带下山风压≥0.6Mpa,完全满足掘进工器具所需压风量。

在S5203胶带顺槽东帮布置一趟Φ108mm静压水管,水源:由南五胶带下山静压水管路引至工作面。

吊挂标准:管路吊挂于巷道东帮,最上方管路上口距底板1.5m,管路吊挂使用2’钢丝绳和管卡,吊点间距5m。每趟管路下间隔30m打设一根专用锚杆将管路托住,锚杆长度超出管路距离控制在50mm之内,锚杆外露端要带上特制挡杆,防止管路滑落。打设锚杆长度为1000mm,使用一支M2350药卷锚固。每隔50m设一个三通阀门,每300m设一个闸阀(水管需25公斤闸阀,风管需16公斤闸阀),不得出现死拐弯和软管连接现象,漏水(风)现象,无阀门(阀门坏)现象。螺栓应连接牢靠,不得松动,不得缺少螺栓。阀门不得朝下防止盘根锈死。

管路通过巷道交叉口时,需加工龙门。

管路刷漆及颜色:压风管刷草绿色漆,水管刷消防红漆。 附:《S5203胶带顺槽供水、供水施救系统图(图8-4)》 《S5203胶带顺槽压风、压风自救系统图(图8-5)》

第四节 排水系统

1、施工中要加强排水管理,在巷道低洼处施工一个2m长31m宽31m深的沉定池,设置排水点,配备两台排水泵(一用一热备),水泵型号为:BQW30-45-18.5排沙泵。

2、在巷道东帮敷设一趟Φ108mm排水管,工作面30m范围内设置临时排水点,配备两台7.5KW的水泵(一用一热备,随工作面掘进前移)。将工作面积水用水泵排至排水

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管集中排出。排水管路要及时延伸,确保排水管滞后工作面≤60m。若一趟排水管不能满足排水需求,再敷设第二趟Φ108mm排水管。

3、掘进施工过程中,为确保文明生产,在巷道行人侧使用风镐修筑排水沟,排水沟以满足巷道内各喷雾产生的积水顺水沟排入排水点为标准;排水沟规格5003350mm(毛宽3毛深),并对排水沟进行混凝土浇筑,混凝土强度为C20,浇筑厚度为100mm。

4、每天由机电检修维护工负责对排水设施、设备、管路进行检查和维护,保证排水系统完好可靠。

排水路线:工作面→S5203胶带顺槽→南五胶带下山→南五采区水仓→地面。 附:《S5203胶带顺槽排水系统图(图8-6)》

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第九章 安全避险“六大系统”

第一节 安全监测监控系统

(1)监测设备设置标准及管理维护

①S5203胶带顺槽掘进期间:在S5203胶顺辅运巷内安装一台型号为:KJF16B型的监测分站,用于瓦斯传感器信号的传输及控制。

②在距工作面5m范围内设置一台GJC40(A)型高、低浓度瓦斯传感器T1,监测瓦斯浓度范围为0-10%,在巷道回风口上风侧10-15m处安装回风流瓦斯传感器T2;一氧化碳、温度传感器分别安装在皮带机头下风流10-15m范围内。巷道超过1000m时,在巷道内增加一个中部探头T3,FT为风筒风量传感器,安装在风筒末端20m范围,KT为设备传感器安装在风机位置,检测监控局部通风机开停。

③瓦斯传感器使用专用吊钩吊挂,挂设在风筒对帮,距帮不小于200mm,距顶不大于300mm。传感器挂设要避开顶板淋水区域,并采取有效的防护措施(加装防护罩或防水棚布等),以防止淋水损坏传感器及线缆,且不得影响传感器的正常工作和观测。监控站每7天必须用标准气样和空气样对瓦斯传感器进行现场标校一次,同时对瓦斯超限断电功能进行测试;每15天对一氧化碳传感器进行更换一次。

④监测监控线缆应上墙上钩管理,电缆钩统一标准,弱电电缆吊挂在第一钩上,采用专用绑扎带绑扎线缆,并与强电电缆分层吊挂,悬挂垂度要符合《煤矿安全规程》规定。

⑤机载式瓦斯传感器应加设防护罩,吊挂在掘进机上便于观察且能正确反应周围瓦斯浓度的地方,并实行挂牌管理,不受人员操作及机组作业影响。机载式瓦斯传感器由本队机电队长负责领取、更换,坚持七天一更换,七天进行一次断电实验,并且在地面建立机载式瓦斯传感器更换记录及断电实验记录台账。

⑥每班必须按规定维护传感器,传感器实行挂牌管理,保证瓦斯电闭锁可靠。每班必须由专人负责悬挂和延伸传感器及监控电缆,并严格执行“三位一体移动传感器规定,延伸监控线缆时不得生拉硬拽,禁止把瓦斯传感器悬挂于风筒出口处,并严格按吊挂标准进行吊挂。

⑦严禁非专业人员拆卸传感器,避免在施工过程中损坏传感器;进行巷道防尘冲洗作业时,要避开传感器及牌板位置,以免造成传感器进水误报警。

⑧瓦斯传感器出现故障时,及时向调度室和自动化科汇报处理。

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