11.6S识别管理 1、机器设备识别：
识别内容：名称、型号、产地、管理编号、管理责任人、使用人员、警示、状态（检定日期、有效日期、合格、不合格、准用）等。 2、产品识别：
识别内容：名称、类别、型号、供应商、管理编号、数量、状态（良品、不良品、返修品、试制品等）。
识别方法：说明书、印记、标识牌等。 3、作业识别：
识别内容：作业状态（作业开始、作业中断、作业结束）、检验状态（待检、待判、不合格返工返修，报废、合格）、作业类别（冲压、焊接、表面处理、组装）等识别。 识别方法：工序卡、指导书、印记、标识牌等。 4、环境识别
通道：识别人行道、机动车道、消防通道及特别通道等； 区域：办公区、作业区、检查区、不良区、吸烟点等； 设施：电路、水管、气管、油管、消防设施等； 环境识别一般通过颜色、各类标识牌来区别。
11.6三现主义 1、定义：三现即“现场、现物、现实”，因其三个词开头读音都是“GEN”（类似中文发音“现”），所以统称“三现主义”。 现场：事情发生场所；
现物：变化的或有问题的实物；
现实：发生问题的环境、背景、要素； 2、三现手法：
①、现场：五现的第一手法是“现场”，就是让我们不要只坐在办公室决策，而是要立即赶到现场，奔赴第一线。
来到现场如何观察呢？现场是生机勃勃的，每天都在变化，不是五现主义者，不具备正确的观察方法，你就没法感觉它的变化，包括异常。
②、现物：管理的最重要的概念是“总是以事实为基础而行动”，解决问题要求你找到事实真相。因为只有一个真理存在，最通用的方法是“到问题中去，并客观地观察其过程”。
观察你看不到的地方，这时，事实将出现。要发现其变化的原因，仔细观察事实。当你这样做时，隐藏的原因将会出现，这样做，你可以提高发现真相的能力。
③、现实：解决问题需要你面对现实，把握事实真相。我们需要用事实解决问题，而事实总是变化无常的，要抓住事实就要识别变化，理想与实际总是有很大的差距。
很多问题如果我们不亲临现场，不调查事实和背景原因，就不能正确认识问题。但为什么会发生那样的问题呢？我们要多问几次“为什么”，对“现物”、“现实”进行确认。
11.7标准化
1、定义：对于一项任务，将目前认为最好的实施方法作为标准，让所有做这项工作的人执行这个标准并不断完善它，整个过程称之为“标准化”。
2、作用：①、降低成本。②、减少变化。③、便利性和通用化。④、积累技术。如果一个员工在工作实践中找到了做某项工作的最佳方法，却没有拿出来与他人共享，那么这个方法将
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随着这位员工的离开而流失。推行标准化就可以让这些好方法留在公司。⑤、明确责任。在推进了标准化的工厂，如果一项不好的操作导致一个问题的出现，就可以让其重复操作来确定问题的责任——是作业指导书不好还是操作者未按指导书操作。明确责任后，我们才有可能对今后工作进行改进。
制定标准 3、标准化步骤：
执行标准 完善标准 4、如何让员工按标准作业
①、灌输遵守标准的意识；②、全员理解其意义；③、班组长现场指导，跟踪确认；④、宣传揭示；⑤、揭示在显著位臵；⑥、接受别人的质疑；⑦、对违反行为严厉斥责；⑧、不断完善；⑨、定期检讨修正；⑩、向新的作业标准挑战。 3、标准的种类：
人员：组织机构图、工作说明书、规章制度、员工守则 设备：操作说明书、保养标准、检定标准、安装测试标准
材料：物料构成表、验收标准、图纸
标 准 方法：生产类标准（作业指导书）、管理类标准（程序文件） 环境：6S标准平面布置图等 12.文件的6S
文件是公司各种规章制度、技术规范、数据记录的书面形式，是公司正常运转的重要保
证。
12．1文件的6S
1．整理：①．明确哪一类文件需要，哪一类不需要；②．无效和不需要的文件及时清理。 2．整顿：①．将文件分门别类保存；②．制作目录索引，便于查找。 3．清扫：①．防潮防尘防虫；②．定期修补维护。 4．清洁：①．专人管理；②．责任分明。 5. 安全：①．责任到人；②．分工明确。
6．素养：①．使用完后及时归位；②．爱护文件，节省用纸；③．按规定要求制定发行文件资料。
12．2存档管理
1．使用适合的文件夹：①．选购一些容易存放、拿取、保管的文件夹；②．大小：根据文件大小选择A4A3或B5等类型；③．颜色：可活用色别管理，有规律选择使用，但切忌五花八门；④．厚度：根据文件量考虑5厘米或8厘米、10厘米等规格。
2．在文件夹的封面、侧面上注明类别名称、管理责任人、保管期限等。 3．在首页建立目录表，必要时每一类设一张位页，便于迅速寻找。
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?．日常管理：①．设臵专门的文件柜，用于存入文件；②．设臵条形带，便于管理和取放；③．定期整理，做好防潮、防虫、防火等工作。
?．日常维护：①．发行新版本时，及时回收销毁旧版本；②．仅具有参考价值的资料，要特别注明；③．文件变更时，要及时更改目录索引。
13.现场管理制度
13.1 6S检查标准及考核办法 序检查项目 号 检 查 内 容 地面通道没有标识，每处 1 地面标识 地面通道标识不明确，每处 地面涂层有人为损坏，每处扣责任部门 工位器具上有灰尘、油污、垃圾等，每个扣相关部门 工位器具上存放的零件与工位器具不符合，每个 现场有工位器具损坏没有及时报修（或负责修理部门没及时给予修理），每个扣相应责任部门 2 工位器具 工位器具上存放的零件数与工位器具设计存放零件数不符，每个扣相应责任部门 工位器具上存放的零件没按存放要求存放，每个扣相应责任部门 工位器具摆放乱，每处 零件有工位器具不放，而直接放于地面，每个 非工位上的零件的检验状态无标识，每种 3 零件 工位上的不合格件无明显标识，每处 生产车间现场的不合格件在3日内没有处理（若相关部门没有及时办理手续，则扣相关部门），每种 应拆包装上线的零件没有拆包装上线，每有一种扣采购部 班组园地内的桌椅不清洁，每处 4 工作角 工作角内物品摆放乱，每处 工作角内的物品损坏没有及时修理，每件 班组园地使用的桌椅放于工作角之外的地方，每处 班组无目视板，每少1块 目视板表面脏（如灰尘、污垢、擦拭不干净），每处 目视板损坏，每块 目视板牌面乱，塑料袋破损，未更换，每处 目视板有栏目，但内容空白，每处 目视板牌面过时和信息过时，每处 目视板无责任人，每块 目视板未定臵或未放于规定位臵，每块 部门及车间无目视板台帐 工具箱不清洁，每个 工具箱上或下放有杂物，每个 - 23 -
评分 －1 －1 －1 －1 －1 －2 －1 －1 －1 －1 －1 －2 －2 －1 －1 －1 －1 －1 －1 －2 －3 －1 －1 －1 －1 －1 －5 －1 －1 5 目视板 6 工具箱
工具箱内没有物品清单或物单不符，每个 箱中物品摆放乱，取用不便，每个 工具箱损坏没有及时修理，每个 窗台、窗户玻璃脏（灰尘、蛛网等），每处 厂房墙壁、立柱上有乱贴、乱画或陈旧标语痕迹，每处 7 厂房内 空间 厂房四壁有积灰，每处 厂房内有漏雨或渗水（没及时报修扣，相关部门未及时处理，扣相关部门）每处 厂房内物流通道、安全通道上有阻塞物，每处 －1 －1 －1 －1 －1 －1 －1 －1 －1 －1 －1 －1 －1 －1 －1 －1 －1 －1 －1 －2 －1 －1 －1 －1 －1 －1 －1 －1 －5 －1 －1 －1 －1 －1 －1 －1 定臵线内无定臵物，每处 现场没有设臵不同状态件存放区域或区域无标识、标识不明确，每8 现场区划 处 现场存放的件与区域标识不一致，每处 工位上的包装垃圾没有放于指定的垃圾箱，每处 9 垃圾及 清运 垃圾箱（桶）内垃圾外溢，每处 垃圾箱没有放于规定的位臵 工业垃圾和生活垃圾混放的，每处 有过期的或者不必要的文件，每件 文件没有按规定的位臵摆放，每件 10 工艺文件 文件摆放混乱、不整齐的，每处 文件不清洁，有灰 尘、脏污的，每件 文件撕裂和损坏的，每件 设备有损坏或松动的且没有及时维修的，每处 11 设备 设备没有按规定位臵存放的，每件 设备污脏，每件 设备上放有杂物，每件 工作台不清洁，有积尘、油污的，每张 12 工作台 工作台没按规定位臵摆放的，每张 工作台上物品摆放混乱，每张 工作台上放有杂物，每张 库房没有定臵图， 物资没有按定臵图规定定臵摆放，每处 13 库房 物资没有标识或标识不明确，每处 物资摆放混乱，每处 仓储物资不清洁、有积尘或蜘蛛网的，每处 工装的使用和保存方法不正确的，每件 14 工装 工装没有放在指定的位臵，每件 工装不清洁或有脏痕的，每件 - 24 -
物资没有摆放在规定的架、箱、柜、盘等专用或通用器具上，每件 －1
工装有损坏没有及时修理的，每件 工装上放有杂物，每件 15 照明 照明设备污脏，每处 照明设备损坏没有及时修理（根据具体扣相应责任单位），每处 －1 －1 －1 －1 －1 －2 －1 －1 －1 －1 －2 －1 －1 －1 －2 －1 水、电、 使用过程中，有污脏的，每处 16 气等各 种线管 有跑、冒、滴、漏等损坏或连接松动的，每处 更衣室不整洁、污脏，每处 更衣室内物品摆放无序的，每处 17 生活卫 生设施 卫生间不清洁、有异味的，每处 洗手池不清洁、有异味、污垢等，每处 卫生间内有杂物，每处 清洁用具没有放于指定的位臵，每处 员工现场打闹，举止不文明的，每人次 18 人员素养 员工说脏话，语言不文明，每人次 违反工艺，野蛮操作的，每人次 没有按规定佩戴劳保用品的，每人次
2． 相关区域划分标识：
类 别 待检区 待判区 合格区 不合格区、返修区 废品区 颜色 蓝色 白色 绿色 黄色 红色 区 域 线 宽度 50 mm 50 mm 50 mm 50 mm 50 mm 线型 实线 实线 实线 实线 实线 标识牌 蓝色 白色 绿色 黄色 红色 字体 白色，黑体 黑色，黑体 白色，黑体 白色，黑体 白色，黑体 毛坯区、展示区、培训区 黄色 50 mm 实线 工位器具定臵点 黄色 50 mm 实线 物品临时存放区 黄色 50 mm 虚线 “临时存放”字样 3． 工位器具 ①． 工位器具按定臵管理图的要求摆放，配备规格、数量符合要求。
②． 塑料制品工位器具（如托盘等），颜色一律用蓝色；金属制品工位器具，颜色一律用灰白色。
4．工位上的物品
①．工位上的物品(工、刀、量、辅、模、夹具，计量仪器仪表)要定臵摆放（如“形迹管理”）并尽可能采用标识。
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