骨架采用100和80的槽钢，模板刚度足够保证要求。底模模板之间用螺丝连接，侧模除螺丝连接外，还采用拉杆对拉。安装时采用吊机和人工配合安装。盖梁模板共做4套。 5.5.3盖梁的钢筋施工
在盖梁的底模安装完成后，将现场加工好的盖梁钢筋骨架吊装就位，再进行箍筋、分布钢筋的绑扎。钢筋的种类、型号满足设计的要求，钢筋的焊接、搭接长度满足设计及公路桥涵施工规范的要求。 5.5.4浇筑盖梁混凝土
盖梁混凝土采用搅拌站自己拌和，采用机动车输送，汽车吊垂直运输进行浇注、机械振捣。
浇筑砼前实验人员应严格检查砼的坍落度及离析、泌水情况，保证混凝土不离析。砼振捣用插入式振捣器，振捣时移动间距满足施工规范的要求，振捣密实，保证混凝土内在和外观质量。 5.5.5砼的养生
砼浇筑完毕待混凝土强度达到一定要求后，方可拆侧模，底模拆模时混凝土强度必须达到设计强度80%以上。拆模后立即用塑料布覆盖砼表面，并用清水浇洒养生，使砼表面始终保持湿润。砼的养生时间不得低于7天。
5.6桥台施工
5.6.1测量放线
放好定位中心桩，给出桥台的中心线和外形线，基坑各定位点的
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标高，采用水准测量方法进行。 5.6.2桥台模板
桥台模板采用定型钢模板，模板采用P6015大模板，横竖楞采用10cm槽钢，横楞间距1米，竖楞间距0.75米，采用16mm穿墙螺栓加固，间距0.75╳1米。 5.6.3浇筑桥台砼
1） 根据其结构特点，台帽、台背钢筋一次绑扎，砼一次灌注成型，避免两次砼浇筑接茬错台现象。
2）浇筑砼前实验人员应严格检查砼的坍落度及离析、泌水情况，砼坍落度控制在7～9cm。
3）桥台砼要分层浇筑， 浇筑完台帽砼后，停滞一段时间待台帽砼基本初凝时浇筑台背砼。砼振捣用插入式振捣器，必须振捣密实，至砼停止下沉、不冒出气泡，表面平坦泛浆为止，避免过振使砼产生离析。砼浇筑完毕初凝表面收浆后，用土工布覆盖砼表面，并用清水浇洒养生，使砼表面始终保持湿润。砼的养生时间不得低于7天。 5.6.8拆除模板及回填基坑土方
桥台砼强度达2.5Mpa时就可拆除模板支撑，模板吊运至另一桥台，及时进行整修、上油。分层回填基坑土方，用机械分层碾压密实，回填到设计高度。
5.7支座安装
本工程支座为永久支座，支座安装前先在台帽和盖梁上放出支座
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设置位置，然后将台帽顶和盖梁表面浮砂除去，表面应清洁、平整、无油污，预制梁与支座接触的底平面应保证水平与平整。滑动支座安装时，不锈钢板顶面应涂好润滑油。
架梁、落梁时操作应平稳，防止支座偏心或产生初始剪切变形。 支座中线应与主梁中线重合，其最大水平位置偏差≤2mm；在安装支座的上下各个部件纵横必须对正。
5.8板梁预制
本工程板梁采用先张法施工。根据工程情况，本着尽量少占耕地原则，现场不设预制梁场，在我公司预制梁场预制，现场吊装。计划设底模30个，制作20m箱梁定型钢模4套，中模三套、边模一套，橡胶囊内模四套。其中每块模板长5米。 5.8.1立模板
沿张拉台座铺底楞方木与底模板，板梁与板梁间留取抽拔胶囊距离约为1.5~2米。立模时接缝处填双面胶以防砼浇筑时漏浆。钢模采用人工配合吊机就位拼装。钢模及底模均应涂刷脱模剂。 5.8.2钢筋绑扎
绑扎钢筋有非预应力钢筋与固定胶囊钢筋，绑扎分二次进行，第一次绑扎底板筋及腹板筋，安装未充气的胶囊，第二次绑扎顶板层筋，要注意设置各种预埋筋。气囊充气，气压不得大于0.04MPA， 5.8.3 预应力张拉
按张拉台座两端锚固钢绞线长下料。
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按设计要求，把不需要产生混凝土粘合力的钢绞线长（失效长）用塑料管等隔离层材料进行包扎。
逐根将钢绞线卡于台座两端台座上，用YC20千斤顶逐根调整钢绞线初应力为10%δk（δk为设计张拉力），拉力必须均匀，因二次张拉时用两台300t千斤顶张拉横梁。
检查与调整失效节段的隔离层，保证预应力板成型后，失效节段不产生混凝土粘合。
二次张拉整片梁的全部钢绞线。按规范要求张拉程序为0 初应力 （10%δk 105%δk，持荷5分钟） 0 100%δk锚固。 5.8.4浇筑砼
浇筑混凝土之前，应对模板全面检查，应注意钢筋、胶囊等位置要准确，定位要牢固。同时还应放置好伸缩缝预留钢筋、栏杆、支座预埋件、预埋钢筋及预留泄水孔等。
混凝土浇筑要一次完成，为使桥面铺装与预制空心板梁紧密地结合为整体，预制空心板顶面必须拉毛，混凝土终凝后立即用高压水冲洗干净表面灰浆。板梁内孔采用胶囊一次成型，先试做一两片，成型可行后再大批生产。要防止胶囊上浮，先浇筑胶囊下部混凝土，然后对称浇筑两侧混凝土，并用弧形垫块、垫木与压杆防止胶囊上浮。浇筑时注意空心部分有无变化，位置必须正确。
混凝土掺缓凝剂，水泥用量不宜超过550kg/m3，其水灰比应小于
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0.5，塌落度为9～7cm，以免过大的收缩、徐变。 5.8.5拆模及放张
在混凝土初凝后，触压混凝土感到有一定阻力时，胶囊即放气抽出。胶囊放气及抽拔时间参考表1.1。
胶囊放气及抽拔时间参考 表1.2 气（℃） 浇后时10~12 间 当混凝土强度达到设计规定的90%，同时还应在浇筑混凝土14天后，方可整批放松预应力钢绞线；放松时，千斤顶须稍加顶力（不超过控制应力），以便抽出U形卡或松大螺母。回油要慢，使千斤顶慢慢回零，使混凝土不受冲击产生裂纹；切断钢绞线由张拉端逐块切断联结，并检查钢绞线失效节段起效情况，并按要求检查板梁的起拱度，板梁跨中上拱参考值为2厘米，先试做一两片，若起拱度无大差异，可大批生产，若上拱较大，要采取相应措施，以免起拱度过大影响桥面铺装。 5.8.6施工中注意事项
张拉台座各部位尺寸要严格控制，以免因尺寸不准产生的附加外力，致使张拉台座破坏；承力梁与顶梁必须绝对垂直，不然千斤顶与顶梁无法布置；传力杆要平顺，张拉轴线与传力杆轴线必须重合，否
8~10 6~8 4~6 温0~5 5~15 15~20 20~30 24