3.3模板工程
本工程结构钢筋砼的摸板和支撑采用以钢模及钢支撑为主，特殊结构可能采用木模及木支撑，本工程的模板的三种类型：基础模板、立柱模板和横梁模板。 模板和支撑重点是横梁，我们设想横梁分立模一起立模，绑扎钢筋和浇筑砼。
（1）对钢模板和支撑的要求：对所有钢模板要求平整,无缺陷（电焊疤结、螺丝孔等），表面清洁，无砼残余物等。所有支撑钢管挺直、无弯曲、锈蚀，强度符合要求。
（2）立模与支撑：模板安装拼缝紧密、不漏浆，支撑牢固，不走动。承台模板为矩形，高度一般为30cm， 四周支撑在钢管上或利用短木方直接支撑在坑四周土壁上。
每一只承台采用独立立柱，大多数断面为400mm*450mm，高度不一。采用组装模板，按高度拼接到设计标高，支撑采用钢管紧固。
横梁（也称系梁）断面为300mm*250mm。采用铺钢模底板，二侧立钢模，采用钢管支撑。若支撑着地在土基上，钢管底下，必须铺砼预制板，板的尺寸为500mm*500mm。支撑要有一定的刚度，保证钢筋混凝土浇筑的重量，模板自重及操作人员和机械的负荷上去后的稳定和安全。浇筑横梁时要检查是否产生挠度及稳度如何。
柱子顶面及横梁上，按设计予埋铁板和螺丝栓，予埋位置要正确，螺栓埋在砼中尺寸和外露尺寸均要正确，螺栓不偏斜。
（3）模板和支架的拆除
模板和支架的拆除应根据结构的不同，受力不同而定，承重梁的模板拆除要待混凝土达到设计强度，并在24小时前向监理工程师请示，是否可以拆除，得到监理工程师的允许才能进行。拆除模板要小心，防止撬拆不当，损坏混凝土的菱角。拆下来的模板和支架应及时清运出场或清理后直运施工需要前方。 3.4钢筋工程
（1）钢筋的整直：盘筋和弯曲的钢筋，采用冷拉方法拉直调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于2%，HRB335及HRB400牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%。
（2）钢筋的截断及弯曲：除监理工程师书面指示外,所有钢筋的截断及弯曲工作,均应在工地工场内进行。钢筋应按图纸所示的尺寸,形状进行弯曲,除监理工程师另有许可外,所有的钢筋均应冷弯。部分埋置于砼内的钢筋不得就地弯曲。
钢筋的端部应按图纸要求设弯钩,并按有关规定尺寸设弯钩。
（3）安设、支承及固定钢筋：所有钢筋应准确安设,当浇筑混凝土时,用支承方法将钢筋牢固地固定。钢筋应可靠地系紧在一起,在浇筑混凝土时安设或插入钢筋。保护层按设计要求预制垫块,预制垫块要垫实。侧模垫块还要用铁丝绑扎牢固。任何构件内的钢筋,在浇筑混凝土前,须经监理工程师检查认可,否则浇筑的混凝土将不予验收。
（4）钢筋的绑扎：绑扎搭接，钢筋直径一般在Ф8-Ф14之间，大于Ф14一般不宜采用绑扎搭接。在受压区，对于直径为12mm及以下光圆钢筋，以及轴心受压构件的任何直径的纵向钢筋均要须设弯钩，但接头的搭接长度均不得小于30倍钢筋直径。搭接部分应在三处绑扎，即中间点及二端，采用直径为0.7-1.6mm的软退火铁丝。
（5）焊接钢筋：热轧钢筋应经监理工程师批准采用闪光焊或电弧焊。钢筋与钢板连接，应按电弧焊的规定焊接。焊接时，焊缝的焊渣必须及时清除。焊弧工人应持证上岗焊接。 3.5预埋件施工
预埋体预埋的好坏，直接关系到施工进度及施工质量。预埋时用钢制模板控制屏障两块预埋件中心尺寸2500mm或2000mm，误差不大于±3mm。钢板平面同结构面平并用水平尺校正水平和水平标高。
预埋件准确定位后，穿孔预埋件的4根M30高强螺栓同梁筋用电焊固定防移位（路基）。高强螺栓接合面认真去除浮锈、油渍、涂料及其它附着物。与钢柱焊接的预埋件防锈保护采用热镀锌及静电喷涂处理，其余预埋件用红丹漆两道，干膜厚50μm。 3.6混凝土工程
（1）本工程采用商品混凝土，混凝土的振捣采用插入式震荡器震捣；基础承台采用平面振捣、振动棒连环震捣要在影响半径内；立柱采用分层震捣，每层厚30cm，震捣时上层混凝土震捣要影响到下层至少5cm，（即插入式插入5cm）；横梁震捣阶梯式震捣前进。
（2）混凝土养护采用包裹型塑料簿膜养护，辅人工洒水养护。
3.7主要工序施工工艺流程图
（1）打桩施工工艺
（2）承台施工工艺
报工程师审批 竖桩架 自检 报工程师审批 搭支架 开挖沉桩洞穴 放样复核桩位 清除表土、障碍物 开挖临时排水沟 开挖样洞 测量定线、放样 自检 报工程师审批 沉桩 桩顶标高
（3）立柱、连系梁施工工艺
清理现场及养护 拆支架 拆模 养护 确定施工配合比 钢模加工 予埋件予埋 浇捣混凝土 立模 制作砼试块 钢筋制作 绑扎钢筋 测量复核 搭设支架 立柱底部凿毛 定位放样 4.农村声屏障砼基础施工
某和某大道沿线12段农村段声屏障下部结构形式为连系梁基础。无沉桩（预制砼桩打入）施工，其余施工工艺参照城市声屏障基础施工。 5.声屏障制作 5.1声屏障材料
本工程采用的泡沫铝板、珍珠岩板的各项性能及技术要求在招标文件中已明确及详细的列出，所以在选购以上材料时首先必须达到招标文件中的要求。
对选定采用的泡沫铝板、珍珠岩板供应商作了充分了解，确保能按时按质供应定购的材料。 5.2 H型钢立柱制作
（1）H型钢立柱采用Q235B钢材，按招标设计图纸要求，必须是高频焊接H钢，选用声誉好的专业厂产品。所有采购的原材料必须拥有质保书、合格证和测试报告。
（2）H型钢底部的底板及加强筋材料选用Q235钢材，因数量多，采用自动切割方法，保证切口的平整。为下一步用靠模钻孔定位创造条件。
（3）底板上4－?36通孔和4-M16调整孔采用钻模加工以相互垂直的两边定位，并作好记号，为下一步焊接在H型钢时创造条件。H型钢根据图纸尺寸下料，两端面切口保持与H型钢中轴线垂直，切口须磨平毛口。H型钢与底板的焊接采用靠模定位，H型钢定位面为相互垂直的两侧面，底板的定位面为钻模加工?36通孔时的定位面，底板上4～?36孔和4-M16调整孔与H型钢轴线关系由靠模保证。在定位过程中，用角尺校正H型钢相互垂直的两侧面与底板的垂直。
（4）完成以上二步后，方可满焊底板及加强筋板，焊接时采用对角交叉焊，保持H型钢与底板的垂直及与靠模定位不变。焊后打磨平毛口及清除焊渣。
（5）H型钢凹槽内下部2块6mm垫板用剪板机下料，4～?8孔用模具冲孔方法。与底板间80mm距离用等高垫块来控制定位，然后施焊。
（6）H型钢立柱加工完毕后，进行除锈。然后作防腐处理，先采用热浸镀锌，镀层厚度不小于80μm。热镀锌后去除磷脂，表面进行静电喷涂，涂层厚度不少于50μm。 5.3金属屏制作
（1）材料选用500*500*6泡沫铝材料，泡沫铝材料由专业厂家供货，为保