质量保证措施(已改)(6)

2019-06-17 18:14

项次 项 目 每米全长 允许偏差 (mm) 1 5 每米全长 1 5 每米 相邻两盘 成排两盘 相邻两盘 盘面平直度 盘间接缝 成排两盘 1.5 2 5 1 5 2 吊线、尺量检查 直尺,塞尺检查 挂线,尺量检查 直尺,塞尺检查 拉线,尺量检查 塞尺检查 拉线、尺量检查 检验方法 1 基础型钢 顶部平直度 2 3 4 侧面平直度 垂直度 柜(盘)盘顶平直度 5 6 安装

第十一章 关键工序的质量控制措施

⑴本工程施工实行样板引路制,包括重要的部位、关键的节点、新工艺新材料的应用等,特别是关于渗漏方面必须实行样板引路制。主要步骤如下:

①明确工艺流程:

样板制施工之前由甲方工程部、监理单位牵头,甲方设计部、施工单位协助,根据设计要求、施工技术细则、相关的规范、法规等明确工艺流程和质量标准。

②制作统一样板

甲方工程部根据工程情况,在开工前明确需要制作样板的清单,统一施工。同一分部分项工程,只能统一采用一个样板。

③样板做法

施工工艺流程明确后由乙方编写施工方案和质量控制要点,监理单位编制实施细则和质量检查标准,经审查后由乙方实施,制作样板时要显示每道工艺的结果,由一系列样板组成,而不仅仅是显示完成面的情况。

④样板的确认

样板做好后必须经相关单位、部门确认,并办理书面手续。参与检查确认的单位部门包括:甲方工程部、设计部、监理单位、施工单位。

⑤样板交底

样板确认后,由乙方技术负责人对施工班组进行交底,监理单位监督检查,并做好书面记录。

⑵施工难点以及容易发生质量通病的地方,施工单位都应报施工方案经监理单位及甲方确认后实施。

⑶各分部分项工程开工前,监理单位有权审核施工单位的技术交底情况,检查各项准备工作,包括操作人员的上岗证,各种材料的质保书、出厂合格证、取样复试,机械器具的准用证。

⑷检查和返工

①施工单位应认真按照标准、规范和设计图纸要求以及甲方、监理并依据和他发出的指令施工,随时接受甲方、监理的检查验收,为检查、检验提供便利条件,并根据要求向甲方及监理提供与工程质量有关的技术资料。

②工程质量达不到约定标准的部分,施工单位应按照监理、甲方的要求拆除和重新施工,直到符合约定标准。

⑸隐蔽工程验收和中间验收

①工程具备隐蔽条件或达到本合同约定的中间验收部位,施工单位应进行自检,并在隐蔽或中间验收前48小时以书面形式通知甲方和监理验收。通知包括隐蔽和中间验收的内容、验收时间和地点。施工方准备验收记录,验收合格,甲方、监理在验收上签字后,施工单位方可进行隐蔽和继续施工。验收不合格,施工单位应在监理限定的时间内修改后重新验收。

②如甲方、监理不及时进行验收,应在验收前24小时以书面方式向施工方提出延期要求,延期不能超过48小时。甲方、监理

未能在以上时间内提出延期要求,不进行验收,施工方可自行组织验收,甲方、监理应承认验收记录。

③经甲方、监理验收,工程质量符合标准、规范和设计图纸等要求,验收24小时后,甲方、监理不在验收记录上签字,视为甲方、监理已认可验收记录,乙方可进行隐蔽和继续施工。

④对本施工组织设计定义的关键工序施工完毕后,必须经监理、甲方验收验收合格并签字后,方可进行下道工序施工。

⑸关键工序的质量控制方法

分部 名称 分项工序名称 项目控制 主 模 板 安 装 一 般 控 项目控 制点 1.支架 2.隔离剂 1.不漏浆、全数检查 清理干净 模板设计方案 2.起拱 3.预埋件 主 模 体 板 1.侧模表面拆 除 一 棱角不得损般 坏 钢 主 筋 控 原 检验 告 GB1499 1.力学性能按进场批次抽样 报告、进场复检报带肋钢筋》合格证、出厂检验《钢筋砼热轧全数检查 观察 模板设计方案 控 主 1.砼强度 全数检查 度试验报告 10%且不小于3件 10%且不小于3件 拉线、钢尺 钢尺 同条件养护试件强观察 检查 检验方法 数量 全数检查 全数检查 观察、尺量 模板设计方案 观察 控制标准 材 料 一 般 主 1.无裂纹、全数检查 片状锈班 同一类型、同一班钢筋尺寸 钢尺检查 次不应小于3件 接通用技术规程》JGJ107《钢筋机械连观察 钢 筋 加 工 控 一 钢筋形状 般 同一类型、同一班次不应小于3件 观察、钢尺检查 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18 符合设计 钢 筋 连 一 接 般 主 钢筋 安装 控 一 偏差 般 相互错开 品种、级受力位置 主 接头 控 力学试验 全数检查 观察 产品合格证、力学《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107 设计规程 确定 性能试验报告 全数检查 10%不小于3处 观察 观察 全数检查 别、规格 观察、尺量 砼结构工程施工质量验收规10%、3处 钢尺检查 GB50204-2002 《普通硅酸盐水泥》GB175 《砼外加剂》砼 1.水泥、原 材 料 主 性能检验控 报告 次 GB50119 《砼质量控制标准》800T,抽样不小于一报告,复检报告 术规范》袋装200T,散装合格证,出厂检验《砼外加剂技GB8076 GB50164


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