江苏大学金工实习冷加工答案(4)

2019-07-13 19:11

G01 X0F0.1 G00 X100 G00 Z100 M05M09 M02

铣工(I) 铣平面

1.

写出所用铣床的型号及含义。

答:X 6 1 30

X——铣床, 6—— 卧式, 1——万能, 30——工作台宽度的1/10。 3. 立式铣床与卧式铣床的主要区别是什么?

答:立式铣床与卧式铣床的主要区别是在于主轴轴心线相对于工作台的位置不同。

5. 立式铣床铣平面如何对刀?

答:将零件移到正在旋转的刀具下方,通过摇动手柄使工作台上升,逐渐使零件靠近刀具,当耳朵听到轻微的切削声,眼睛看到有铁屑飞出,那么我们说这个点就是对刀点。

6. 比较端铣和周铣的应用。

答:端铣与周铣相比,其优点是:刀轴比较短,铣刀直径比较大,工作时同时参加切削的刀齿较多,铣削时较平稳,铣削用量可适当增大,切削刃磨损较慢,能一次铣出较宽的平面。缺点是:一次的铣削深度一般不及周铣。在相同的铣削用量条件下,一般端铣比周铣获得的表面粗糙度值要大。 7. 比较顺铣和逆铣。

答: 顺铣是指铣刀的切削速度方向与工件的进给运动方向相同时的铣削。即铣刀各参加切削的刀齿作用在工件上的合力在进给方向上的分力,与工件进给方向相同时的铣削。

逆铣是指铣刀的切削速度方向与工件的进给运动方向相反时的铣削。即铣刀各参加切削的刀齿作用在工件上的合力在进给方向上的分力,与工件进给方向相反时的铣削。

在周铣时顺铣和逆铣的优缺点如下: (1)顺铣时消耗的进给动力比逆铣少。

(2)逆铣时,切削刃切入前在加工表面上要滑动—段距离,且加工表面上有前一刀齿加工时造成的硬化层,切削刃易磨损,铣刀使用寿命较顺铣短。但顺铣不宜铣削表面有硬皮的毛坯面,否则切削刃易损坏。

(3)顺铣时垂直铣削分力始终向下,有压住工件的作用,且该力在铣削过程中变化小,产生的振动小,加工后能获得较细的表面粗糙度。逆铣时垂直铣削力变化大,在切入和切出时该力向上,不利于工件装夹。

(4)顺铣时进给方向上的分力与进给方向相同,由于丝杠存在轴向间隙,该分力大于机床导轨摩擦力时,将会拉动工作台,造成每齿进给量突然增加,严重时会损坏铣刀,造成工件报废等操作事故。逆铣时无此现象。

由于顺铣时切削力在进给方向上的分力与进给方向相同,加之目前普通铣床的间隙消除机构不能有效地消除进给丝杠轴向间隙,因此为避免顺铣时产生“拉刀”,实际操作中通常采用逆铣。只有在铣削力很小的精铣时,为提高加工表面质量,才采用顺铣。

铣工(II) 铣槽

1. 画出并分析一专用铣削夹具,指出定位元件、夹紧元件和夹具体并指出它们的作用。

答:左边粉红的钳口是定位元件,起到定位作用,右边的钳口是夹紧元件起到夹

紧,固定的作用,整体是夹具体它的作用是装夹小而规则的零件。

2.

叙述你如何调整机床来保证键槽对称的。键槽的深度是如何测量的?

答:先目测使铣刀大致对准工件中心,启动主轴,慢慢上升工作台,当铣刀和工件外圆接触后,再将工作台上升点,只要移动横向工作台就可以在工件表面切出一个短轴长度等于铣刀宽度的椭圆形切痕,再使铣刀的两侧刃等于椭圆切痕短轴的两边达到对中心,这种方法我们把它称知为切痕对刀法。键槽的深度是通过游标卡尺和千分尺来进行测量的。

铣工(III) 铣床附件

1. 计算正七边形加工的分度并进行铣削。

答:n =40/Z=40/7=5*5/7=5+25/35,每铣完一边后在35个孔圈上转5圈和35个孔距。

刨 工(Ⅰ)

1. 写出所用刨床的型号及含义。

答:B6050 其中B表示刨床,60表示牛头,50表示工作台行程的十分之一

3.

比较直头刨刀、弯头刨刀的使用。

答:刨刀的几何参数与车刀相似,但是它切入和切出工件时,冲击很大,容易发生“崩刀”或“扎刀”现象。因而刨刀刀杆截面较粗大,以增加刀杆刚性和防止折断,而且往往做成弯头的,这样弯头刨刀刀刃碰到工件上的硬点时,比较容易弯曲变形,而不会象直头刨刀那样使刀尖扎入工件,破坏工件表面和损坏刀具。

镗削加工、磨削加工及齿轮加工

1. 渐开线齿轮齿形加工的主要方法有哪些?使用什么设备和刀具?

答:主要方法:①仿形法(或称成形法),它是用于被切齿轮齿间形状相符的成形铣刀,直接铣出齿槽的加工方法,使用的设备及刀具:铣床,分度头、模数相等的成形铣刀;②展成法(或称范成法),是根据一对齿轮的啮合原理,把其中的一个齿轮制成刀具,利用啮合运动切出齿形的加工方法。使用设备及刀具:a.滚齿机,滚刀;b.插齿机,插刀。

2. 齿轮加工刀具和工件之间具有怎样的相对运动关系?

答: 相对运动关系:①切削运动,②分齿运动,③经向进给运动,④圆周进给运动,⑤让刀运动。

4.

说出所实习磨床的型号,标出图示外圆磨床各部分名称。

答:实习磨床的型号:M1432A型万能外圆磨床

外圆磨床各部分名称:①头架,②砂轮架,③尾架,④工作台,⑤挡块,⑥纵向进给手轮,⑦横向进给手轮,⑧床身

4. 砂轮是什么材料制成的?其切削刃在哪里?

答:砂轮是由许多细小而硬磨粒粘结起疏松多孔体,磨料、结合剂、气孔构成砂轮三要素。其切削刃在磨粒上。 5. 在平面磨床上工件是如何装夹的?

答:在平面磨床上工件是分两种情况装夹:①导磁性材料直接吸入电磁吸盘,②非磁性材料由平口虎钳或卡盘装夹。

5.

说明磨削加工特点和应用范围。

答:磨削加工特点:①能获得高精度和较小表面粗糙度,②不仅能加工硬材料(硬质合金),而且能加工软材料(铜、铝);③磨削时切削深度较小,粗M0.01~0.03mm, 精M0.005~0.015mm。范围:内外圆柱体、圆锥体轴类或套类零件,以及台阶轴、螺纹、齿轮、花键等。

卧式镗床各部分名称:①主轴,②工作台,③主轴箱,④立柱,⑤机身,⑥镗杆轴承,⑦尾架。

铣工答案 1.写出所有铣床的型号及含义。 X 6130

X 铣 6 卧 1 万能 30 工作台宽度的1/10

2. 标出图示铣床各部分的名称并填空 铣削时刀具作快速旋转运动,称主运动 铣削时工件作缓慢直线运动,称进给运动。


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