文件编号 HLWP1801 A/0 第5页 共 42 页 2010.01.05 安徽鸿路钢结构（集团）股份有限公司 版本 页码 轻钢结构制作工艺规范 生效日期 5.3.3制订合理的工艺流程和场地布置，配备足够的、质量可靠的生产设备、工艺装备、量具、仪器、仪表和动力设施。
5.3.4按照设计文件和图纸要求，编制各工序施工工艺卡或操作要领。
5.3.5对关键工序或重要构件，要提前进行工艺评定以保证成批生产的顺利进行。 5.3.6对首次采用的新钢种（或焊接材料），在开工前必须做好焊接工艺评定试验。其试验的内容应包括：埋弧自动焊、气体保护焊和手工电弧焊的对接焊接头，焊透和不焊透角焊接头，带有钢衬垫的对接焊接头（如方管圆管的对接）。
5.3.7参与轻钢结构制造的技术管理人员，必须是有一定实践经验或具有助理工程师以上的职称人员承担；电焊工必须取得焊工合格证，并在有效期内；无损探伤检验人员也必须持证上岗，并在有效期内。 5.4.材料 5.4.1钢材
5.4.1.1轻钢构件一般采用Q235和Q345钢材（其中吊车梁设计要求选用B级）。Q235钢材的机械性能和化学成份应符合《碳素结构钢》（GB700-88）标准的有关规定，见表（4—1）。Q345钢材的机械性能和化学成分应符合《低合金高强度结构钢》（GB1591—94）标准的有关规定，见表4-2。
Q235钢板机械性能化学成分 （表4-1） 牌 号 质量 屈服点Re（Mpa） δ> 抗拉 强度 延伸率（Mpa） A（% δ≤ δ≥ δ> δ> 180°弯曲试验（纵向） δ≤ 60 d=a δ> 60-100 d=2a 冲击功 （纵向） 化学成分（%） C Mn Si P S 等级 δ≤ δ≥ δ> 16 Rm ℃ J 16-40 40-60 60-100 （MPa） 16 16-40 40-60 60-100 Q235 A B — +20℃ — 27 0.14-0.22 0.12-0.2 0.3- 0.65 0.3- 0.7 ≤0.3 ≤ 0.045 ≤ 0.05 ≤ 0.045 d=弯心直径 ≥235 ≥225 ≥215 ≥205 375-460 ≥26 ≥25 ≥24 ≥23 a=试板厚度 C D 0℃ ≤ 0.18 0.35- 0.8 ≤ 0.04 ≤ 0.035 ≤ 0.04 ≤ 0.035 -20℃ ≤ 0.17
文件编号 HLWP1801 A/0 第6页 共 42 页 2010.01.05 安徽鸿路钢结构（集团）股份有限公司 版本 页码 轻钢结构制作工艺规范 生效日期 Q345钢板机械性能化学成分 （表4-2） 牌 号 Q345 质量 等级 屈服点Re（Mpa） δ≤16 δ≥16-35 δ>35-50 δ>50-100 抗拉强度 延伸率 180°弯曲试验 冲击功 （纵向） ℃ — J — ≤0.2 化学成分（%） Rm （MPa） A（%） （纵向） δ≤16 δ>16-100 C Mn Si P ≤0.045 ≤0.04 S ≤0.045 ≤0.04 A B C D E ≥345 ≥325 ≥295 ≥275 470-630 d=2a 21 d=3a +20℃ 34 22 d=弯心直径 a=试板厚度 0℃ 34 1.0-1.6 ≤0.55 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.03 ≤0.03 -20℃ 34 ≤0.18 -40℃ 27 ≤0.025 ≤0.025 5.4.1.2圆钢（如地脚螺栓、拉杆等）采用优质碳素钢，其机械性能和化学成份应符合《优质碳素结构钢》（GB/T699—1999）标准的有关规定。
5.4.1.3焊钉的各项性能应符合《圆柱头焊钉》（GB10433—89）标准的各项规定。 5.4.1.4一般情况下不宜采用进口钢材，如需要用相应技术等级的进口钢材，应以供货国的标准，进行商检和焊接工艺评定试验，商检和焊接工艺评定试验不合格的不应使用。
5.4.1.5钢材的厚度和不平度允许偏差，应符合相关的国家标准规定的要求，见表4—3和表4—4。
钢板和钢带厚度负偏差值 （表4—3） 钢材 厚度 （mm） 负偏 差值 （mm） 0.20 0.28 0.5 0.6 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 1.8 2.0 2.2 3~3.5 >3.5~4 >4~5.5 >5.5~ 7.5 >7.5~ 25 >25~30 >30~34 >34~40 >40~50 >50~60 >60~80 >80~ 100 >100~ 150 钢板不平度允许偏差 （表4—4）
板厚（mm） 5 允许的不平度偏差（mm） 测量长度1000mm 测量长度2000mm 12 11 10 8 7 7 文件编号 HLWP1801 A/0 第7页 共 42 页 2010.01.05 安徽鸿路钢结构（集团）股份有限公司 版本 页码 轻钢结构制作工艺规范 生效日期 5.4.1.6钢材表面不允许存在裂缝、结疤、麻纹、气泡和夹杂。表面锈蚀、麻点、划痕、压痕的深度不得大于钢材厚度负允许偏差值的1/2。钢材端边或断口处不允许有分层或夹渣等缺陷。 5.4.1.7凡采用卷筒板，应在开平后再用七辊以上矫平机进行有效矫平和消除轧制应力，方能加工构件的腹板或翼板零件。 5.4.1.8采用热轧带钢作为构件翼板零件。其截面尺寸和外形允许偏差应符合《热轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差》（GB/709-2006）标准的有关规定，见表4—5。 宽度（mm） 尺寸 偏差 翼缘板截面尺寸、外形允许偏差 （表4-5） 弯曲度（mm） 厚度（mm） 截面形状不正（mm） 尺寸 偏差 每米弯曲度 总长弯 曲度 截面图例 偏差（c） 80-450 ±3.0 5-16 ±0.6 ≯4.0 ≯总长度0.4% 2-3 5.4.1.9做好钢材入库的检验和验收工作 5.4.1.9.1钢材入库时由采购部门提供仓库以下资料 ①本次到货材料清单（指明工程名称）、采购合同； ②钢材“质量检验证明书”（有供应商单位公章，复印件字迹清晰，无涂改痕迹）； 5.4.1.9.2仓库按到货材料清单，初步核对材料规格和数量； 5.4.1.9.3仓库将本次材料清单和“质量检验证明书”、“采购合同”交质保部的质检员现场验收； 5.4.1.9.4质检员在仓库配合下，对每一批进库的各种规格钢板按10%抽检；对每一卷筒板按100％检查；对每一捆翼缘板进行100％检查（检查内容为：核对实物与“质量检验证明书”上的钢材牌号、炉批号是否一致，其机械性能和化学成份是否符合国家标准，对提供的质保资料与原材料批号对不上时，需做理化检测。检查钢材翘曲、表 文件编号 HLWP1801 A/0 第8页 共 42 页 2010.01.05 安徽鸿路钢结构（集团）股份有限公司 版本 页码 轻钢结构制作工艺规范 生效日期 面锈蚀、压痕、夹层等缺陷情况。并测量钢材厚度）。 5.4.1.9.5将检查结果由质检员填写“材料检验记录表”见表4—6（一式二份）分送仓库和质保部。钢材的“质量检验证明书”原件存放质保部，并复印给相关的分厂。各分厂应根据实际使用的钢材，在多项规格的“质量检验证明书”上注明本工程的材料、规格数量，并加盖原件存放专用章和鸿路公司质量专用章后，作为提交业主、监理认可和完工资料用。 材料检验记录表 工程名称： 合同号： （表4-6） 日期 牌号 生产钢厂 规格 数量 熔炼号 （炉批号） 轧制号 厚度偏差 检查结果 （批号） 仓管员： 质检员： 日期： 5.4.1.9.6验收合格后的钢材在堆场上按不同牌号、规格分别放置。 5.4.1.9.7验收不合格的钢材，由质检员填写《原材料质量信息反馈单》交采购部门，并将不合格品隔离，做好标识，等待处理结果。 5.4.1.10属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，复验不合格的，不能用于生产。 5.4.1.10.1订货合同或设计规定要求进行材料复验的工程项目； 5.4.1.10.2国外进口的钢材； 5.4.1.10.3发生混批或有质疑的钢材； 5.4.1.10.4实物与钢材质保资料不符合的。 5.4.1.11材料复验的取样可按下列方式进行 5.4.1.11.1在下料时由分厂按不同板厚留取复验试样材料待检。 5.4.1.11.2由业主委派监理公司在工厂生产现场见证取样。 5.4.1.11.3业主同意由鸿路公司质保部在工厂生产现场取样。 一般情况下应截取二套试样的材料，其中一套送检，另一套备作仲裁时使用。材料的复验应由具有市级建设工程对外检测单位（即CMA）进行，否则视为无效。 文件编号 HLWP1801 A/0 第9页 共42页 2010.01.05 安徽鸿路钢结构（集团）股份有限公司 版本 页码 轻钢结构制作工艺规范 生效日期 5.4.2焊接材料 5.4.2.1焊接材料包括：焊条、焊丝、焊剂和焊接保护气体。所有被采用的焊接材料的生产厂均必须具有有效的质量保证体系。 5.4.2.2焊条：手工焊条的各项性能指标，应符合与Q235钢匹配的《碳钢焊条》（GB/T5117-1995）标准的各项规定。与Q345钢匹配的《低合金钢焊条》（GB/T5118-1995）标准的各项规定，见表4-7。 手工电弧焊接材料 （表4-7） 熔敷金属性能 常用 牌号 焊条 型号 钢材 牌号 钢材 屈服点 等级 抗拉强度 Rm（Mpa） 熔敷金属化学成份（%） 冲击功 温度 J 延伸率 A（%） Re（Mpa） C Mn Si S P 结422 结506 结507 E4303 E5016 E5017 Q235 Q345 A、B A、B 330 390 420 490 22 22 0.09 0.43 0.07 1.44 0.082 1.22 0.21 0.018 0.018 0.4 0.006 0.016 200C 27 0.32 0.012 0.015 5.4.2.3焊丝：埋弧自动焊和气体保护焊焊丝的各项性能指标，应符合《熔化焊用焊丝》（GB/T14957）、《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》（GB/T8110-1995）标准的各项规定。被选用的焊丝牌号必须与相应的钢材等级、焊剂和保护气体的成份相匹配。与Q235钢相匹配的埋弧自动焊丝为H08A，与Q345钢相匹配的埋弧自动焊焊丝为H08MnA或H10Mn2。与Q235和Q345钢相匹配的气体保护电弧焊用焊丝型号可选用ER50-6。见表4-8，表4-9。 埋弧自动焊丝材料 （表4-8） 常用 牌号 H08A H08MnA Q345 A、B H10Mn2 ≥380 480-650 >22 0℃ ≥27 ≤0.12 钢材 钢材 牌号 等级 Q235 A、B 熔敷金属性能 屈服点 Re（Mpa） 焊丝化学成份（%） 冲击功 温度 J C Mn Si S P 抗拉强度 Rm（Mpa） 延伸率 A（%） ≥330 410-550 ≥22 0℃ ≥27 ≤0.1 ≤0.1 0.30~ 0.55 0.80~ 1.10 1.50~ 1.90 ≤0.03 ≤0.07 ≤0.07 0.03 0.03 0.03 0.03 0.035 0.035