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人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。
6．现场材料质量管理
严格控制外加工、采购材料的质量。各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。
搞好原材料二次复试取样、送样工作。水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验；进口钢筋除物理试验外还需进行化学成分分析及可焊性试验；所有防水材料必须进行取样复试；C30等级以上的混凝土及M10等级以上的砂浆的骨料必须进行取样分析；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。
7．计量器具管理制度
工程管理部计量员负责本部所有计量器材的签定、督促及管理工作；现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏；损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作；计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的量具。
8．竣工图的编制、审核、移交制度
建筑单位提供给总承包方除规定数量的图纸外，还应提供三套图纸给总承包方作为编制竣工图用；根据市档案管理文件的要求，对编制的竣工图进行审核、汇总装订成册；工程竣工后，由总承包方将竣工图和工程技术资料一并交给发包方。
竣工图的图面应整洁，字、符一律采用碳素墨水书写，字迹端正清楚，编绘者和审定者均应在竣工图上签字盖章。
9．工程技术资料管理制度
在施工全过程中积累的原始记录和资料，均按集团总公司规定的A、B、C三分册中各类统一表格填写、汇总。
A分册即施工技术资料分册，内容主要为建筑物测量定位复核单、隐蔽工程验收记录单；B分册即技术管理分册，内容主要为混凝土砂浆试压报告、各种建筑物料质量证明单及试验报告等；C分册分为三卷，C1卷即施工组织设计分卷；C2卷即施工管理分卷，包括施工日记、技术复核记录单
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等；C3卷即质量管理分卷，包括分部分项工程质量评定等。
项目部设专职资料员，定期收集各横向部门、各分包单位提供的各类表格和资料，按A，B，C三分册目录汇总、审核、装订，供建筑师和市质监站检查。
项目部应提供各阶段工程进度的照片，并作为资料归档备案。 各专业班组应每天记录好本单位在现场施工时所发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进出场、质量问题、产生原因、补救方法及天气情况等内容并隔天交给项目部。项目部汇总施工日记后，于隔天下午下班前交建设单位审阅，并应作为资料归档备案。
10．回访维修制度
各分包单位负责工程施工期间的产品保护，凡因施工造成的产品破坏均应由各分包单位赔偿，由总承包方监督实施。
本工程交付发包方使用后（若分阶段交付，分别以分阶段交付日算起），总承包方在六个月后进行第一次工程质量回访，一年后进行第二次工程质量回访，征询用户意见。
工程质量回访后（在一年内随叫随到），凡属于总承包方在施工时造成的质量问题，均由总承包方负责维修，不留隐患，一切费用由总承包方负责。凡不属于总承包方造成的问题，而发包方要求维修的，总承包方协助解决，费用由发包方承担。
5.2 关键部位质量控制
5.2.1 模板工程质量控制
本工程采用组合钢模板及木胶大模板，在模板支设安装时，配件必须牢靠，墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继续施工时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。模板安装时，钢楞应采用整根构件，接头应错开设置，搭接长度不应小于200mm。
5.2.2 钢筋施工质量控制
钢筋施工的难点主要表现在钢筋制作的抗震要求较多，主要受力钢筋
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多为粗钢筋，特别是梁柱交接处若排筋不当，一个断面上的接头过多等方面，会影响钢筋的绑扎，甚至会影响混凝土的浇注。故在钢筋下料前一定要吃透设计意图及抗震规范，并合理安排绑扎时的穿插顺序，避免绑扎时可能出现的问题。另外钢筋的锚固、搭接长度、机械连接接头质量也可能出现问题、故施工时应严格控制钢筋的下料，对钢筋的绑扎位置进行认真计算，并保证焊工必须持证上岗，每个接头都要仔细检查。
5.2.3 混凝土施工质量控制
由于本工程采用现场搅拌混凝土和泵送浇注，故在搅拌质量控制上和混凝土供应上均会存在困难，施工时，应做好混凝土配合比设计，严格控制水泥、砂、石质量，作好现场砂石含水率的测定，认真按照工艺流程进行操作，注意材料计量、投料顺序和搅拌时间。搅拌和泵送机械应定期进行维护和检查，确保生产和输送效率。
对于混凝土易出现蜂窝、麻面等质量通病的难点，应着手从模板质量和振捣质量上加以控制，并开展技术攻关，采取纠正、预防措施，进行专项治理，确保从根源上消除混凝土质量通病。
5.2.4 砌体施工质量控制
砌体的施工难点概括起来为“横平竖直、砂浆饱满、组砌得当、接槎可靠”。横平竖直：先应抄平，砌筑时严格按皮数杆拉水平线，准线层层要拉紧每皮砖砌平。砌体表面轮廓垂直平整，竖向灰缝垂直对齐。
砂浆饱满：水平灰缝的砂浆饱满度不得底于80％。水平缝和竖向缝厚度为10mm，不得小于8mm，也不得大于12mm。
组砌得当：砖块之间要错缝搭接，错缝长度一般不应小于60mm，不应使墙面和内缝中出现连续的垂直通缝，同时还要照顾到砌筑时的方便和少砍砖。
接槎可靠：砖墙的转角处应同时砌筑，不能同时砌筑处，应砌成斜槎，以保证接槎部位的砂浆饱满。
5.2.5 卫生间防渗漏的质量控制
1、结构施工防渗漏措施
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厕所间渗漏总是问题比较为常见，因此，防渗漏施工必须从结构施工做起，厕所间、厨房间施工时楼板结构必须浇捣密实，在楼板施工的同时沿厕所的外墙同时浇筑一道180mm高内隔墙宽的砼反梁以杜绝厕所的水向其他地方渗漏，所有楼板的预留孔洞必须准确无误，大小合适。
2、预留洞的防水措施
在管道安装后即进行预留洞的补长，首先将原有砼表面凿毛或清洗并浇水湿润，将原有结构钢筋补焊连接，然后三次补筑成型，第一次补筑为楼板厚的1/2，用高标号砼浇筑密实，待其一定强度干燥后施工防水层，防水层与管道交接高度为80mm，在楼板上扩展沿预留洞口边缘向外250mm，待其固结后施工土建面层，土建面层施工时认真做好保护，不得破坏防水层，待面层干燥后再施工防水小馒头。
5.2.6 屋面防渗透漏的质量控制
1、结构施工防渗漏措施
屋面结构施工时，模板支设不得留有穿透结构的立管，浇筑施工由专人负责振捣，必须平整密实，沿女儿墙四周在结构施工的同时浇筑100mm高反梁 ，杜绝外墙渗漏，砼浇筑后由专人负责养护，养护时间不得少于2周，并放水进行渗透试验，做好砼自防水工作的落实。穿楼层面的安装管道及出气孔的补筑
在管道安装后即进行预留洞的补筑，首先将原砼表面凿毛和清洗并浇水湿润，将有结构钢筋补焊连接，然后三次补筑成型，第一次补筑板厚的1/2，有高标号砼浇筑密实，待其有一定强度后进行第二补筑，至离楼板面25mm处，待其凝固有一定强度干燥后施工防水层，防水层与管道交接高度为80mm，在楼板上扩展沿预留洞口边缘向外250mm，待其固结后施工土建面层，土建面层施工时认真做好防护，不得破坏防水层，待面层干燥后再施工防水。
2、防水层的施工
防水层施工必须在土建层施工完毕干燥后方可进行，防水基层必须光滑、干净、干燥，对转角处增加一层防水，铺贴时不得有空鼓翘角，搭接必须满足规范要求，表面平整，流水通畅。
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5.2.7 抹灰施工的质量控制
抹灰施工的难点主要表现在垂直度、平整度和空鼓的控制上，因此，施工时应注意保证砂浆的质量，做好基层处理，并加强质量检查工作。
5.2.8 安装工程施工质量控制
安装工程施工难点主要表现与土建和互相之间的配合上，如协调不好，容易出现预埋件、预留洞口漏埋漏设、管道与结构、管道与管道打架、施工操作面拥挤、施工时间冲突等现象，因此，施工前，各专业队要仔细核对图纸，对矛盾的部分进行研究，并提请设计解决，施工时，应密切配合，及时对进度计划进行沟通，安装需要土建预留予埋时，应做好交底，注明预埋件、预留洞口的位置、数量和尺寸等。
5.3 工种岗位技术培训
根据本工程特点，本工程重点岗位为钢筋工、木工、砼工，因此加强
对这三大工种的质量培训是必须进行的，在对进场工人进行摸底后，对一些技术水平不高的工人进行岗位技术培训，以使他们的质量意识得到较大的提高，适应自己的岗位；在工程开工前，工种岗位技术培训应提前进行，培训方式为公司组织培训，项目培训等。
5.4 先进施工工艺
5.4.1 粗直径钢筋连接技术
本工程钢筋用量大，粗直径钢筋接头很多，应用绑扎及焊接接头，施
工速度慢，且消耗钢材量大，因此本工程粗直径钢筋接头采用机械连接。目前钢筋机械连接有套筒冷挤压、锥螺纹连接和直螺纹连接，本工程拟采用直螺纹连接新技术。
直螺纹连接新技术是先把钢筋端部镦粗，然后再切削直螺纹，最后用
套筒实行钢筋对接。由于镦粗段钢筋切削后的净截面仍大于钢筋原截面，即螺纹不削弱钢筋截面，从而确保接头强度大于母材强度。直螺纹不存在扭紧力矩对接头性能的影响，从而提高连接的可靠性，也极大地加快了施工速度，经加工后的钢筋，工人在现场可直接对接。直螺纹接头比套筒冷挤压省钢70%，比锥螺纹接头省钢35% ，技术效果显著。
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