4.5.1.1 使用“程控”进行投、停运或再生操作之前，应作如下检查:
a) 贮气罐压力要大于0.4MPa。
b) 常闭、常开型阀门手轮应分别处于盘紧和打开位置。 c) 电磁阀箱电源开关均打至“通”的位置，将操作开关均打至阀门关闭状态。
4.5.1.2 程序控制器功能键使用说明 a) “步进、步延”按钮
自动再生或投运程控执行时，按下该键，当前所执行的步可无限制地延长，起步延作用。当再按一下时，该键弹起，当前所执行的步结束，程序进入下一步，起步进作用。 b) “中断”按键
自动再生时，按下此键，所有参加程控的阀门关闭，电机停止，边光显示器显示“中断”字样，程序中断，将此键再按一下，使之弹起，程序接着中断前的步骤继续执行，且再生时表仍然继续计时。 c) “停止”按钮
自动再生或投运程控执行时，按下该键，该系列所进行的工作全部结束停止，再启动时从第一步起执行。 d) “试验”按钮
按下此按钮，边光显示器开始自动逐步试验，可以用此按钮检查PC机是否在工作，边光显示器以及蜂鸣器是否正常，但试验结束后需要再按一下此按钮，使边光显示器以及蜂鸣器恢复正常工作。
e) “消音”按钮
如果参加程控的电机突然跳闸，则蜂鸣器报警，同时该电机模拟屏上的指示灯闪烁，按下“消音”按钮，报警声消除，模拟屏上的指示灯继续闪烁。
f) “复位”按钮
在上一步的电机故障排除后，按下此按钮，闪烁停止，可继续自动执行程序。
4.5.1.3 使用程控的几点注意事项
a) 程序控制器只能进行阀门的全开和全关操作，个别阀门需人工调整，未编入程序。详见再生步骤表。
b) 在程控再生时，每步进行到规定前三分钟时，蜂鸣器会发出5秒长声响，提示操作人员是否需要步延，若无步延，则程序将按规定的时间转到下一步。
c) 若在程序控制过程中，需要打开某个未开的阀门，可将就地电磁阀箱上的电源打到“通”的位置，用手操作直接开、关。若要关闭某个已开的阀门，可将就地电磁阀向上的电源开关打到“断”的位置，将电手操作打到开位置上，即可关闭此阀门。但是对于常开型气闭式阀门不适用，此时只有扳动手轮强制关闭阀门。
4.5.2 程控投、停运操作(以#1设备为例) 4.5.2.1 状态选择: 选择内容 应选择状态 #1除盐选择 投运 #1除盐切换 自动 #1混床选择 投运 #1混床切换 自动 #1中间水泵切换 程控 #1除碳风机切换 程控 选择完毕后，边光显示器将显示“#1制水投运”字样(若无字样显示，应联系热工处理)，这时将相应的计时器清零。 4.5.2.2 按下#1除盐的“启动”按钮，同时手动开启“#1阳床”入口手动门，则自动进入投运程序，此时混床计时表
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自动显示正在进行的步骤数的进行时间。
4.5.2.3 第三步(混床正洗)无时间限定，待出水合格后，将#1除盐的“步延，步进”按钮按两下，使之按下后再弹起，则程序自动进入第四步，同时手动开启混床出口手动门，本系列除盐系统进入投运制水状态。
4.5.2.4 程控投运的系统必需用程控来停运，停运之前也应进行上述的检查，检查正常后，将#1除盐的“停止”按下，则“启动”按钮自动弹起，#1系列所有参加程控的阀门关闭，电机停止，同时手动关闭阳床入口门和混床出口门，停运结束。
4.5.2.5 第四步完成后，将第一步选择的开关状态全部恢复到中间的位置。
4.5.3 程控再生操作(以#1设备为例) 4.5.3.1 自动再生: a) 状态选择: 选择内容 应选择状态 #1除盐选择 再生 #1除盐切换 自动 #1或#2自用水泵切换 程控 #1中间水泵切换 程控 #1除盐风机切换 程控 进行上述选择后，边光显示器应显示“#1除盐再生”字样(若无字样显示，应联系热工处理)，这时将相应的计时器清零。
b) 按下#1除盐的“启动”按钮，则程序按照程序控制表自动执行，此时阴、阳床计时表自动显示正在进行的步骤和该步进行的时间。
c) 从第十四步(即串洗)开始以后各步无时间限制，待
出水合格后，将#1除盐的“步进步延”按钮按下再弹起，则程序进入下一步骤。
d) 再生结束后的试运行也包含在再生程序中.当需要该系列备用时，同样先需要进行前面所述的检查后，按一下#1除盐“停运”按钮，则“启动”按钮自动弹起，#1系列所有参加程控的阀门关闭，电机停止，该列进入备用状态。 e) 第四步完成后，将第一步选择的开关状态全部恢复到中间的位置。
4.5.3.2 单步再生: a) 状态选择: 选择内容 应选择状态 #1除盐选择 再生 #1除盐切换 单步 #1或#2自用水泵切换 程控 #1中间水泵切换 程控 #1除碳风机切换 程控 b) 按下#1除盐的“启动”按钮后，再按下需要进行的单步操作键，则所选择的步骤的有关阀门打开，电机启动，该步执行时间操作人员掌握。
c) 单步再生结束时，按下#1除盐“停运”按钮，则“启动”按钮自动弹起，将第1步选择的开关状态全部恢复到中间的位置，完成单步再生的操作。 d) 注意:
1) 不允许同时按下两个以上的“单步”键，否则程控报警，并不执行后按下键的内容。
2) 在进行下一步之前应先按一下正在执行的“单步”键，使其弹起，然后在5秒钟内没有任何“单步”键按下，则所有参加程控的阀门关闭，电机停止，因为阀门和动机的
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状态只能延迟5秒。
3) “步进、步延”按钮对单步再生不起作用，单步再生需要计时，可以用阴、阳计时表手工计时。
4) 单步再生可以不按照再生表的次序进行，可根据需要跳步执行。
4.5.4 程控步序表
4.5.4.1 程控步序表1所示内容 4.5.4.2 几点说明:
a) “X” 表示手动调节，未进程序。
b) 第五步进碱浓度为1.8-2.0%，进入第六步时，应重新测NaOH浓度，及时调整。
c) 阳离子交换器再生HCI浓度为2.6-3.0%。 d) 当串洗水质合格后按“步进”键进入下一步。 e) 混床正洗水质合格后即可投入运行。 4.6 补给水处理设备故障处理 4.6.1 处理原则
4.6.1.1 运行中水质恶化或水处理设备故障时值班员应迅速排除对人身或设备的危害，找出原因，及时处理，同时汇报班长。
4.6.1.2 故障消除后，将整个过程的时间、原因及措施详细正确地记录，并向分场汇报。
4.6.2 除盐设备故障及水质恶化的异常处理: 序号 现象 原因 处理方法 1 阳床出水异常:1.阳床失效； 1.进行再生 ； 阳床出水Na+升2.阳床进水含盐量大幅度2.化验淡水并通知RO，高，严重时阳床上升 ； 调整进水含盐量； 出水有YD;阴床3.进酸门或反进门未关3.检查门是否关严或及混床出水DD严 ； 通知检修处理； 及SiO2升高;阴4.阳床进水浊度过高； 4.加强净水预处理使床出水有酚酞碱5.阳床树脂少； 之正常 ； 度。 6阳床超流速运行。 5.添加树脂 ； 6.恢复正常流量值。 2 阳床正洗时间过1.进酸量不足 ； 1.重新再生，增加进酸长，出水水质不2.树脂老化或污染； 量 ； 合格。 3.再生液偏流，树脂乱层 。 2.更换树脂或复苏； 3.重新再生 。 3 1.阴床出水DD1.阴床失效； 1.停运再生； 及SiO2不合格或2.除碳器出力不足； 2.恢复除碳器处理； 出酸性水。 3.阴床反进门不严密； 3.查漏检修； 4.超流量运行。 4.恢复正常流量。 2.阴床出水有酚1.阳床漏Na+； 1.阳床失效再生或阳 酞碱度。 2.进碱门不严。 床再生不好； 2.联系检修处理。 3.阴床正洗时间1.阴树脂混入阳树脂； 1.更换树脂； 过长水质不合2.阴树脂污染老化。 2.进行复苏处理并消格;阴床出水较除污染原因。 阳床出水中Na+过高带酚酞碱度。 4 除盐水箱水质异1.阴床出水严重劣化影响1.处理异常阴床 常。 混床出水水质； 2.混床未再生好或失效； 2.进行重新再生 3.混床出水倒回造成分层； 4.进酸碱门或反洗进水门3.消除倒回因素，重新不严。 混合正洗 4.检修阀门 28
5 阳床、混床中排中排管破裂或滤网破 进行检修 漏树脂 6 混床出水捕捉器出水帽损坏或脱落 停运检修 内有树脂且出口水压力增高，出力急剧下降。 7 酸碱浓度提不高 1.吸酸、碱管道连接处漏1.紧固气螺丝； 气 ； 2.联系检修； 2.喷射器入口压力不足 。 3.反洗检修； 3.喷射器故障 ； 4.检修； 4.有关酸、碱门损坏； 5.用自用水反洗出口5.碱计量箱出口管NaCl结管道。 晶堵塞。 4.7 其它操作及阀门编号表 4.7.1 其它操作
4.7.1.1 中和池的搅拌与中和
a) 中和池排放前，启动空压机，关闭干燥装置进气门，当缓冲罐压力大于0.4MPa时，开启中和池进气一、二次门，搅拌5-10分钟。
b) 搅拌均匀后取样测中和池水PH值，PH在6-9范围内为合格。否则应加酸或加碱中和，重新搅拌后测PH 值，直至合格。
c) 中和池加酸、碱操作
1) 加酸操作:检查1k12、2k12、3k12门确已关闭，打开1S(或2S)门，打开#1(或#2)高位酸槽出口二次门(一次门常开)，加酸结束后关闭上述各阀门。
2) 加碱操作:检查1A19，2A19，3A19门确已关闭，打开1J(或2J)门，打开#1(或#2)高位碱槽出口二次门(一次门
常开)，加碱结束后关闭上述各阀门。 4.7.1.2 中和水泵的启动
a) 中和池水PH合格后，打开中和水泵轴封冷却水进水门，观察冷却水正常后，打开泵出口门至1/3开度，操作开关打至“启动”位置，根据排水情况可适当开大中和泵出口门。
b) 中和水泵停运时，操作把手打至“停运”位置，关闭泵出口门、轴封冷却水进水门。
c) 中和水池水位应保持低水位运行，水位超2/3高度应及时中和排放。
4.7.1.3 酸、碱计量箱的放酸、碱操作 a) 放酸操作:
1) 检查2k12、3k12门应关闭，打开1k12门，打开计量箱酸雾出口手动门(常开)，打开酸雾吸收器进水门，当酸雾吸收器溢流管排水后，适当调小进水门，使溢流管保持一定的溢流水量。
2) 打开#1高位酸槽出口二次门，观察#1计量箱液位接近要求高度时，关闭1k12门、酸槽出口二次门，关闭酸雾吸收器进水门。
b) 放碱操作:检查2A19、3A19门关闭，打开1A19门，打开#1高位碱槽出口二次门，观察#1计量箱液位接近需要高度时，关闭1A19门、碱槽出口二次门。 4.7.2 阀门编号表 序号 阀门名称 编号 阀门种类 1 阳床进水门 Xk1 常开型衬胶隔膜阀 2 阳床出水门 Xk2 常开型衬胶隔膜阀 3 阳床反洗水入口门 Xk3 常闭型衬胶隔膜阀 4 阳床反洗排水门 Xk4 常闭型衬胶隔膜阀 29
5 阳床正洗排水门 Xk5 常闭型衬胶隔膜阀 6 阳床进酸门 Xk6 常闭型衬胶隔膜阀 7 阳床小反洗进水门 Xk7 常闭型衬胶隔膜阀 8 阳床喷射器进水门 Xk8 常闭型衬胶隔膜阀 9 阳床小正洗进水门 Xk9 常闭型衬胶隔膜阀 10 阳床中间排水门 Xk10 常闭型衬胶隔膜阀 11 阳床空气门 Xk11 常闭型衬胶隔膜阀 12 阳床计量箱进酸门 Xk12 常闭型衬胶隔膜阀 13 阳床计量箱出酸门 Xk13 常闭型衬胶隔膜阀 14 弱阴床进水门 XA1 常开型衬胶隔膜阀 15 弱阴床出水门 XA2 常开型衬胶隔膜阀 16 弱阴床反洗进水门 XA3 常闭型衬胶隔膜阀 17 弱阴床反洗出水门 XA4 常闭型衬胶隔膜阀 18 弱阴床除盐水入口门 XA5 常闭型衬胶隔膜阀 19 弱阴床正洗排水门 XA6 常闭型衬胶隔膜阀 20 弱阴床空气门 XA7 常闭型衬胶隔膜阀 21 强阴床进水门 XA8 常开型衬胶隔膜阀 22 强阴床出水门 XA9 常开型衬胶隔膜阀 23 强阴床反洗进水门 XA10 常闭型衬胶隔膜阀 24 强阴床反洗出水门 XA11 常闭型衬胶隔膜阀 25 强阴床除盐水入口门 XA12 常闭型衬胶隔膜阀 26 强阴床正洗排水门 XA13 常闭型衬胶隔膜阀 27 强阴床空气门 XA14 常闭型衬胶隔膜阀 28 强阴床进碱门 XA15 常闭型衬胶隔膜阀 29 阴床串联进碱门 XA16 常闭型衬胶隔膜阀 30 弱阴床进碱门 X17 常闭型衬胶隔膜阀 31 阴床喷射器进水门 XA18 常闭型衬胶隔膜阀 32 阴床计量箱进碱门 XA19 常闭型衬胶隔膜阀 33 阴床计量箱出碱门 XA20 常闭型衬胶隔膜阀 34 混床进水门 XM1 常开型衬胶隔膜阀 35 混床出水门 XM2 常开型衬胶隔膜阀 36 混床除盐水入口门 XM3 常闭型衬胶隔膜阀 37 混床正洗排水门 XM4 常闭型衬胶隔膜阀 38 混床空气门 XM5 常闭型衬胶隔膜阀 39 混床中排门 XM7 常闭型衬胶隔膜阀 40 混床反洗进水门 XM8 常闭型衬胶隔膜阀 41 混床反洗出水门 XM9 常闭型衬胶隔膜阀 42 混床进碱门 XM10 常闭型衬胶隔膜阀 43 混床进酸门 XM11 常闭型衬胶隔膜阀 44 混床压缩空气进气门 XM12 常闭型衬胶隔膜阀 45 中和池放碱门 YJ 常闭型衬胶隔膜阀 46 中和池放酸门 YS 常闭型衬胶隔膜阀 47 除盐水泵出口门 XC 常闭型衬胶隔膜阀 48 自用水泵出口门 YZ 常闭型衬胶隔膜阀 注: X=(1、2、3、4) Y=(1、2) 5 凝结水处理系统运行技术标准
5.1 总则 5.1.1 概述
5.1.1.1 凝结水处理系统的作用
凝结水为给水的主要组成部分，其质量的好坏直接影响到给水的质量，而给水质量的优劣又直接影响机组的安全运行。
正常情况下，凝结水的品质理论上应是比较好的，但在机组启动和运行过程中，凝汽器总有少量的冷却水泄露而混
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