? 校准方法：在输入框中输入或选择正确的标定值，当测力环达到标定
值后，按下“校准”按钮，显示值将直接校准到标定值。为了更方便的调整参数，在压环标定传感器时，即使在试验上行或下行状态下，也可以直接按[-]或[+]按钮来调整传感器放大增益，直到显示值和测力环所对应的力值一致。
如果切换档位，调试窗口也会同时切换。调整负荷显示值时，请从最大档开始调整，因为第一档的调整将会影响后面各档。
注：变形的校准同负荷，此处不再敖述。 4. 【工具】菜单：
1) [报表编辑器]：参见”报表编辑器”一章。 2) [用户帐户]：参见附录“用户管理”。 5. 【窗口】菜单：选择”锁定”后，“显示板”、“曲线板”、“控制板”作为一个整体进行移动。选择“浮动”时，上述各窗口可以分别移动。 6. 【帮助】菜单：提供系统操作的帮助信息和系统的相关信息。 7. 【退出】菜单：退出SmartTest控制程序。
② 系统状态栏：显示试验过程中试样和控制的相关信息，请用户随时留意状态栏中的提示信息，以避免盲目操作。
③ 系统工具栏：作用和系统菜单一样，但更便于用户选择； 1. [试验]：切换到试验模式。 2. [分析]：切换到分析模式。
3. [数据板]: 点击可以弹出数据板窗口，具体参见“数据板”一节。 4. [前翻]：向前翻动数据记录。 5. [后翻]：向后翻动数据记录。
下面是一部分功能窗口的简要说明，后面将详细一一介绍：
④ 试验力、变形显示板：试验力、变形的硬件调零、软件清零和显示，试验力峰值显示，试验力、变形档位的选择等。
⑤ 位移显示板：位移测量值的清零和显示以及横梁移动方向的指示。
⑥ 曲线板：试验过程中，实时显示力-时间、变形-时间、力-变形和力-位移曲
线。自带工具条，支持局部放大和缩小等。
⑦ 控制板：度盘显示试验力，显示加荷速度，启动和停止试验过程。
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二、 力和变形显示窗口：
① 负荷测量显示值: 根据选择的档位自动规约；
② 负荷测量峰值: 当试验重新开始，峰值会自动清零；
③ 负荷测量档位: 在试验过程中根据测量值的大小自动换档，及测量值大于当前档位量程的98%时，自动向更大的档位切换；用户在试验开始时，可以选择最小的档位，从而保证测量精度。 ④ 破型判断按钮：按下此按钮，在试验过程中，力值如果满足试样破型的条件，试验会自动结束。如果按钮弹起，那么，即使试样已经破坏，试验也不会自动结束，用户必须手动结束试验。
⑤ 变形测量显示值: 根据选择的档位自动规约；
⑥ 变形测量档位: 在试验过程中根据测量值的大小自动换档，及测量值大于当前档位量程的98%时，自动向更大的档位切换；用户在试验开始时，可以选择最小的档位，从而保证测量精度。 按钮说明：
拉伸和压缩方式的切换按钮：“拉”代表拉伸方式，“压”代表压缩方式； 硬件调零按钮：上箭头代表上调，下箭头代表下调；
测量值清零按钮：试验开始时，建议尽量用硬件调零按钮调零，当零点比
较小时，才使用清零按钮清零；
负荷峰值清零按钮
“取引伸计”按钮有两个用法，（1）试验中使用了引伸计：试验中，
当试样变形较小时，变形测量采用的是引伸计测量信号，当变形较大
时，为了避免损坏引伸计而必须将引伸计取下，在取下引伸计之前，按下这个按钮，系统将用位移测量信号作为变形值，保证测试曲线的完整性；（2）试验中不使用引伸计：如果用户在试验中不需要使用引伸计，请在试验开始之前，先将此按钮按下，那么，试验开始后，系统将直接将位移信号作为变形值，从而构成一个完整的力-变形曲线，便于数据分析。
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三、 位移显示窗口：
① 位移测量显示值；
② 手动方向显示：指示外部手动按钮的方向。 ③ 提示外部急停、启动按钮以及限位的状态。
四、 曲线显示窗口：
1．曲线工具栏：曲线工具栏包含曲线观察和处理的工具；
从左至右依次为：前面三个按钮为一组工具，每次只能选取一个，即选取其中的一个时，原来的按钮就会弹起。
对象选取方式，鼠标显示为普通的箭头形状，此方式下，一方面，在分析点标签上单击鼠标右键，可以选择移动或删除分析点。另一方面，点击分析点标签，分析点标签将变成黄色，即分析点处于活动状态，并可以跟随鼠标移动，再次点击，分析点标签变回青色，分析点移动停止。
点定位方式，鼠标显示为十字光标，用户在曲线板上移动时，鼠标位置处的坐标值将自动显示。分析状态时，在曲线显示区单击鼠标右键，可以选择分析点。
放大曲线，鼠标显示为放大镜。按下鼠标左键，拖动选择一个矩形区域，然后松开
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鼠标，这时，曲线板将放大显示选择区域。 缩小曲线，用鼠标直接点击曲线将缩小一级显示。 复原曲线坐标值。 隐藏或显示分析点信息。 打印所显示类型的曲线。
将显示的曲线另存为BMP位图格式文件，BMP文件是Windows中一个很常见的图形文件，在WODR、EXCEL等常用的办公自动化程序中都可以方便的插入。 选中后，曲线将进行高速采集。 窗口最大化/恢复大小，窗口最大化时将充满屏幕。 2．曲线显示区域； 3．曲线显示刻度值：随曲线的缩放和移动而改变；
4．曲线垂直（水平）缩放和定位：曲线可以单向（水平或垂直）放大和缩小。并可以用滑块拖动显示曲线。拖动方式有两种：
4.1小幅移动：用鼠标点击滑动条两端箭头,可以移动当前曲线显示范围1/10； 4.2 任意：直接用鼠标拖动滑块到位后松开即可；
下面是水平缩放按钮和滑动条，其中滑块的长度和当前放大倍数相关，（滑动条/滑块长度）就是当前放大倍数，（如图，现在的水平放大倍数为2）垂直方向使用方法和水平方向相同；
注：曲线放大倍数固定为1、2、5、10、20、50倍
注意：当一次试验完成后，在曲线板的右上角会出现一个标志[曲线未保存],提醒用户这是一个新的试验测试曲线，还没有保存。用户这时可以通过[数据板]上的保存按钮将试验数据和曲线数据直接保存至数据库，用户保存后，这个标志会自动消失。用户也可以直接丢弃这条曲线，只需在[曲线未保存]标志上单击鼠标右键，选择弹出菜单即可。
五、 控制板
一）.闭环控制方式：
1、控制方式选择卡片：
1） 位移：闭环（开环）位移控制方式； 2） 负荷：闭环力（应力）控制方式； 3） 变形：闭环变形（应变）控制方式； 4） 拉伸：典型金属拉伸自动程控方式；
2、试验控制中心；
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第一个按钮是“调整横梁位置”按钮，后面两个按钮表示试验的开始和停止。“调整横梁位置”按钮按下时，可通过上下按钮来控制横梁的移动，此时系统不记录横梁移动的曲线。 3、位移控制：
位移控制以位移为控制指标进行控制，在试验状态和调整衡量位置状态都可以使用。使用方法为： A． 拉伸或压缩试验：
在位移速度档位中选择一个速度，比如5mm/min，在“闭环控制”的复选框内打“勾”，切换到闭环模式，再按下“开始”按钮，即开始试验。 B． 定位移值控制：
在位移速度档位中选择一个速度，比如5mm/min，在“闭环控制”的复选框内打“勾”，切换到闭环模式，然后在位移保持目标输入框中输入目标值，如20mm，按回车键或按右边的“应用”按钮，接着再按下“开始”按钮，即开始试验。横梁会以5mm/min的速度上升，当位移到达20mm，横梁会自动保持不动。这时，用户可以输入新的位移目标值，应用后，横梁会自动趋向新的目标值。目标值用户可以随时改变。用户可以输入为空来清除目标值。 C． 调整横梁位置：
按下“调整横梁位置”按钮，表明接下来的操作只是用户调整横梁的位置，而不是试验测试。这个状态下，曲线将停止记录。注意，在横梁位置调整完
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