附录 用户管理
1. 启动软件，出现启动界面后，随即弹出登陆窗口。如图所示：
2. 选择[工具]→[用户帐户]→[用户管理]，则弹出用户管理窗口，如图所
示：
其中，用户权限分为试验管理员、试验操作员和试验观察员三种等级。按照不同权限进行登陆，将拥有不同的操作权限。例如，试验管理员可以对软件系统的所有参数进行设置，试验操作员只能进行试验操作，不能进行参数设置，而试验观察员则只能在软件的演示模式下操作，不能进行真正的试验。每个登陆者只能修改自己的密码。
另外，系统缺省时是以“Admin”的用户名进行登陆，身份是试验管理员，密码是“123”。
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附录 配置工具箱SmartDebug使用说明
[配置工具箱]是针对万能机控制程序SmartTest.exe的调试、配置工具程序，它可以帮助调试人员根据机器的实际情况和用户的要求来配置SmartTest程序，即以用户界面方式来查看和修改系统基本配置参数，读写配置文件SmartTest.ini文件。
一．安装和运行
[配置工具箱]在控制程序SmartTest.exe安装时一起安装，位于SmartTest.exe的同一个目录（一般为C:\\Program Files\\SmartTest目录）。用鼠标点击程序组下程序名即可运行，为避免无关人员改动系统参数，用户进入程序前必须输入密码（初始密码为123456，可以在程序中修改）。
二．使用
程序采用了多页面方式，按照内容分为系统、力传感器、引伸计、光电编码器和选项5大块，下面依次介绍： 1. 系统
? 主机类型：因为SmartTest.exe软件可以支持多种主机，如屏显、电子万
能等，因此用户必须根据实际应用在列表中选择。
? 板卡型号：此处的型号应与插在计算机中的万能试验卡的具体型号相对
应，否则程序运行时将出错。注意：STC100型卡为ISA接口的万能试验卡，STC200型以上的卡为PCI接口的万能试验卡。 ? 启动标题：如图所示，此处输入的名称将在SmartTest程序的启动窗口中
显示。
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2. 力传感器
? 序号：SmartTest系统最多可以配置四组力传感器。
? 最大量程：此处的参数应根据试验机主机上的传感器进行设置，注意单
位是kN。
? 信号放大参数： 如图所示，该窗口的参数在压环标定后，会自动进行改
变。请注意，这些参数出厂时已调试完毕，请用户不要随意改动，以免产生不良后果。并且用户在开始使用时，最好将这些参数记录备案，一旦计算机硬件故障或因其他意外而必须重新安装系统程序时，只需将这些参数复原即可。而不必重新标定传感器参数。当然，用户也可以通过输出传感器参数来备份此处的参数。具体见“传感器参数说明”。注意：增益校准中的一档放大倍数应根据传感器的灵敏度进行选择。
? 滤波次数：缺省设置为20次，此处的滤波设置不是简单意义上的滤波，
SmartTest利用特殊技术有效地保证了试验机力值的高精度、高稳定性。如果外界环境特别恶劣时，可以适当提高滤波次数。 ? 多组传感器的配置：
1) 添加：单击[添加]按钮，传感器的最大序号将自动加1，但最大不会超过4。 2) 删除：删除传感器时，必须从最后一组传感器开始。删除成功时，传感器的最
大序号将自动减1，但最小不会小于1。
3) 保存：当新添加一组传感器以及修改已经存在的传感器参数后，必须点击[保
存]按钮进行存储，否则，所有的改动将无效。当然，程序将会以数值颜色的变化来提醒用户。
传感器参数说明：
用户可以通过输出、调入传感器参数来操纵每组传感器的参数，点击[输出传感器参数]按钮，可以把当前传感器的所有配置参数保存在用户设定的具体位置。 当出现意外时，首先选中该组传感器的序号，然后点击[调入传感器参数]按钮把相应的该组传感器的配置参数文件调进来，最后，点击[保存]按钮进行存储。 3. 引伸计
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具体说明同力传感器，此处不再敖述。 4. 光电编码器
? 每脉冲对应的位移量：此处的参数是指进行位移采集时，每一个脉冲所对应的位移值，请根据具体情况进行设置。对于无行程检测的试验机，此项无意义，不显示。
5. 选项 ? 启用三级用户权限管理：选中，SmartTest程序将进行三级用户权限管理 具体见“用户管理”。 ? 采用拉伸旧标准：选中，采用的拉伸标准自动变为GB/T228-87,否则将采
用GB/T228-2002。利用此项功能可以在新旧拉伸标准之间进行切换。 ? 对数据处理结果进行数值修约：选中，SmartTest程序将对数据处理结果
按照GB/T8170进行修约。
? 允许修改分析数据：选中，在数据板上的分析数据将允许用户进行修改。
注意：在SmartDebug程序中设置好参数以后，必须重新运行SmartTest程序才能生效。
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附录：系统的标定
对SmartTest软件有基本的了解以后，就可以对所安装的系统进行标定了。
一．力传感器的标定
根据试验的不同要求，可以用不同等级的标准对升级后的试验机进行标定，对一般的试验机可选用原来的度盘进行标定，对要求比较高的试验机可选用相应等级的标准压力环进行标定。
下面以用压力环标定为例说明系统标定的全过程。
1. 运行SmartDebug.exe文件，即能看到配置工具箱，如图所示,
[主机类型]选择“微机屏显液压式万能试验机(不带位移)”，[板卡型号]选择“STC200”。再点击「力传感器」，选中序号为1的传感器（如图所示），根据试验机的测量范围填写适当的[最大量程]，[一档放大倍数]先选择400，[滤波次数]设置为20或者50。同样的方法修改引伸计。所有完成后，点击[确定]即完成了配置工具箱的设置。
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