利用水泥窑无害化协同处理生活垃圾及新型干法生产线 (配套纯低温余热发电)技术改造工程 节能评估报告书
第二章 项目概况介绍
2.1 项目概况
2.1.1 建设单位及概况
灵璧县水泥厂, 始建于1994年， 2008年孙建民在原灵璧县朱集乡水泥厂(原属乡镇企业)的基础上，通过企业改制与他人合营又创办了“灵璧县水泥厂”，现有一条机立窑生产线，设计规模60万吨/年，现实际能力达54万吨/年，现有Φ2.8×10m机立窑一台，Φ1.83×7.0m生料磨、Φ1.83×7.0m水泥磨各一台。是灵璧县管理水平较高，产品质量较好的私营企业，为灵璧县的经济发展作出了重要贡献。
本工程拟在现有厂址内新建一条4500t/d熟料新型干法生产线（新线）取代立窑生产线（老线）。
老线可以利用的条件主要是：建设场地、矿山开采及运输、工厂现有的生活设施及辅助生产设施（如机修、化验室、办公楼等）。
本厂拥有一批熟练工人、管理干部、专业技术人员及营销人员队伍，是新建厂的有利条件。
灵璧县水泥厂根据我国和我省建材工业发展战略的要求，为切实贯彻中央关于经济结构调整的精神，坚持“控制总量、调整结构、淘汰落后”的建材工业发展方针和提高旋窑水泥比重的产业政策，实现水泥工业增长方式的转变和可持续发展，为了适应曲靖市及富源县的城镇基础设施建设、旅游区开发建设的需要，为谋求长远发展，使产品上档次、上规模，灵璧县水泥厂从企业自身条件和资金筹措能力等具体情况出发，因地制宜的综合考虑，决定抓住西部大开发战略的机遇，充分利用本地充足的资源，建设4500t/d新型干法熟料水泥生产线，协同处理250t/d生活垃圾及配套9MW纯低温余热发电。本项目的实施，能有效地填补市场缺口，加快企业技术进步和产业升级，加大对落后小立窑水泥厂的淘汰力度，实现显著的企业效益和社会效益。
2.1.2项目名称
灵璧县水泥厂利用水泥窑无害化协同处理生活垃圾及新型干法生产线 (配套纯低温余热发电)技术改造工程。
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2.1.3 建设地点
建设场地在灵璧县冶石乡潼山矿区，具体位置见附图1建设项目地理位置图。
2.1.4建设规模、范围、产品方案
建设规模：采用新型干法预分解窑生产工艺，新建设一条日产熟料4500t/d、年产熟料139.5万吨；年产水泥224万吨；协同处理250t/d生活垃圾及配套9MW纯低温余热发电。
产品方案：熟料4500吨/日，窑年运转率85%，水泥224万吨/年。 产品品种：水泥年产：P.F 32.5级：145万吨 P.O 42.5级：45万吨 P.C 32.5级：34万吨
年发电量为5940×104kWh，年供电量为5524×104kWh。
建设范围：从石灰石破碎至水泥出厂的全部生产设施；9MW纯低温余热发电系统。
辅助生产设施：如机修、化验室、办公楼等，以及生活福利设施，利用企业原有设施。
2.1.5项目总投资及资金构成
项目报批总投资77599.37 万元，其中：建设投资75074.03万元，建设期利息1651.88 万元，铺底流动资金873.46万元。
2.1.6主要技术经济指标
建设工程主要技术经济指标见表2.1-1。
表2.1-1 全厂主要技术经济指标汇总表
序号 1 1.1 1.2 2 项 目 工厂建设规模 熟料 水泥 生产方法 16
单 位 吨/天 万吨/年 指标或数值 4500 224万 新型干法窑外分解 备 注
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序号 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 4 4.1 4.2 4.3 4.4 5 5.1 5.2 6 6.1 6.2 6.3 7 7.1 7.2 7.3 项 目 主要工艺设备 石灰石破碎机 原料磨 回转窑 篦式冷却机 煤磨 水泥磨 设备重量及装机容量 设备重量 装机容量 计算负荷 年生产用电量 用水指标 日耗水量 循环水利用率 总平面图指标 厂区占地面积 建、构筑物占地面积 建筑系数 总 投 资 固定资产投资 其中：建设期利息 铺底流动资金 固定资产投资构成 建筑工程 设备工程 单 位 1台 1台 1台 1台 1台 1台 t kW kVA kWh m3/d % Ha m2 % 万元 万元 万元 万元 万元 万元 17
指标或数值 PFC18.18 MPS3424 Φ4.0×60m TC-1164 Φ2.8×5+3m Φ3.8×13m 4660 42621 30954 18700×104 1785.6 97 24.9 77937 31.3 75074.03 74862.77 315.26 211.26 22266.04 38916.02 备 注 立式磨
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序号 8 8.1 8.2 8.3 9 9.1 9.2 10 10.1 10.2 10.3 11 11.1 11.2 11.3 11.4 12 12.1 12.2 12.3 13 13.1 13.2 项 目 安装工程 其他费用 定员及效率 生产工人 管理及服务人员 合 计 劳动生产率 全员 生产工人 吨水泥指标 吨水泥建设投资 吨水泥设备重量 吨水泥装机容量 能耗指标 熟料热耗 熟料实物煤耗 熟料标准煤耗 水泥综合电耗 经济效益 年平均销售收入 年平均总成本 年平均利润总额 经济效益 投资财务内部收益率 投资回收期 单 位 万元 万元 人 人 人 吨/(人.a) 吨/(人.a) 元/吨 kg/t kW/t kJ/kg kg/t kg/t kWh/t 万元 万元 万元 % 年 18
指标或数值 10398.26 3493.71 208 27 235 9531 10769 335.15 480.68 9.14 3011 119 102.8 86 59163.87 36755.67 22408.2 19.73 5.72 备 注 不含税 不含税 税后 税后
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序号 13.3 13.4 13.5 项 目 借款偿还期 总投资收益率 资本金净利润率 单 位 年 % % 指标或数值 5.30 19.77 41.47 备 注 2.2项目用能情况
2.2.1项目主要的供、用能系统与设备的初步选型
2.2.1.1烧成燃料
熟料烧成用煤采用宿州本地煤，宿州市为全国著名的产煤区，煤炭资源丰富，预计储量110亿吨，占整个淮北煤田的75%以上。水泥厂生产用煤可采用矿区周围朱仙庄、芦岭等矿的烟煤，总量供应有保障，品质优良。煤质分析结果如下（以皖北芦岭矿为例）：
燃料及煤灰成份见表2.2-1
表2.2-1 当地煤工业分析表
Mt 7.70 Vad 24.56 Aad 30.86 FCad 43.48 St,ad 0.34 Qnet,ad 21492.57 2.2.1.2烘干原材料
让项目所用原燃料水分含量较低，原料粉磨采用立磨，利用窑尾废气完成烘干任务，煤特制备采用立磨，利用窑头废气完成烘干任务，矿渣烘干采用当地燃煤作为烘干干燃料，由于设置了高效高温烟气沸腾炉，所以可以使用劣质煤或煤矸石作为烘干燃料。 2.2.1.3供电
1）本工程的生产电源由区域变电站的110kV侧引来，单回路架空敷设进入厂区总降。厂区内拟设110/10.5kV总降压变电所一座，10kV配电所3座，采用电缆放射状方式分别引至厂内的生料磨及窑尾电气室、窑头电气室、水泥磨电气室。
纯低温余热发电系统4500t/d生产线装设9MW发电机组，其与总降内新增的主变10kV母线并网。
本工程采用800KW的柴油发电机,作为一类负荷的保安电源。
为确保回转窑、篦冷机一室风机、消防水泵、计算机系统、应急照明等一级
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