利用水泥窑无害化协同处理生活垃圾及新型干法生产线 (配套纯低温余热发电)技术改造工程 节能评估报告书
大，如水泥凝结时间不正常，强度下降等。因此，对原燃料中有害成分需适当的控制，该项目所采用的原燃料有害成分含量均较低，基本符合原料要求。
40
利用水泥窑无害化协同处理生活垃圾及新型干法生产线 (配套纯低温余热发电)技术改造工程 节能评估报告书
表4.2-9 物料平衡
物料名称 石灰石 粘土 铁粉 生料 熟料 P.F32.5水泥 石膏(32.5) 混合材(石子) 粉煤灰 炉渣 P.C32.5水泥 石膏(42.5) 石子(42.5) 粉煤灰 P.O42.5水泥 石膏合计 粉煤灰合计 石子合计 水泥合计 烧成煤 天然 水份 % 1.0 15.0 15.0 0.5 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 11.2 生产 损失 % 0.5 0.8 1.0 0.5 1.0 2.0 1.0 1.0 1.0 1.0 2.0 1.0 1.0 1.0 2.0 1.0 1.0 2.0 消 耗 干基 t/t-sh 1.220 0.266 0.024 1.501 0.085 0.168 0.421 0.000 0.048 0.059 0.071 0.122 定 额 湿基 t/t-sh 1.232 0.313 0.028 1.509 0.086 0.170 0.425 0.000 0.049 0.060 0.072 0.138 物料平衡量t 干 基 时 228.7 49.9 4.5 281.5 187.5 195.4 2.3 4.5 11.3 0.0 45.1 2.4 3.0 0.9 60.1 14.4 90.3 7.5 300.6 23.0 天 5489 1197 108 6756 4500 4689 54 108 271 0 1082 58 72 21 1443 346.3 2167.1 180.4 7215 551 年万吨 170.16 37.10 3.36 209.44 139.50 145.37 1.68 3.35 8.39 0.00 33.55 1.79 2.24 0.64 44.73 10.7 67.2 5.6 223.65 17.08 时 231.0 58.7 5.3 282.9 2.3 4.6 11.5 0.0 2.5 3.1 0.9 14.9 92.1 7.7 25.9 湿 基 天 5544 1408 128 6790 56 110 276 0 59 74 21 356.9 2211.1 184.0 621 年万吨 171.88 43.65 3.95 210.49 1.73 3.42 8.56 0.00 1.84 2.28 0.66 11.1 68.5 5.7 19.24 配比 % 80.84 17.57 1.59 65.00 5.00 10.00 25.00 0.00 15.00 4.00 5.00 6.00 20.00
41
利用水泥窑无害化协同处理生活垃圾及新型干法生产线 (配套纯低温余热发电)技术改造工程 节能评估报告书
说明：1、以熟料为平均基准；
2、窑年运转310天； 3、熟料热耗：3011kJ/kg；
4、烧成用煤空气干燥基低位热值为22920kJ/kg； 5、生产损失：生料0.5%，烧成用煤1%。 6、水泥配比如下：
表4.2-10水泥配比
种类 P.O42.5 P.C32.5 熟料% 85 53 石膏% 5 5 粉煤灰 0 32 矿渣% 10 10 7、袋散装水泥比例为7：3。
4.2.2主要工艺技术方案
4.2.2.1石灰石预均化
设置石灰石预均化堆场的目的：
a.有利于稳定水泥窑的正常操作，提高产质量，维持长期安全运转； b.可考虑尽可能合理有效利用矿产资源，使石灰石矿中的低品位原料和夹层得到合理搭配使用；
c.适应大型企业对原料储存和生料均化的要求。
堆场形式有长形、圆形两种：圆形堆场为连续堆料、取料；堆料为环形连续布料，端面取料、中心卸料；长形堆场则为一堆一取，直线双向连续布料，端面取料。二者特点是圆形占地面积小，长形堆场均化效果好，对原料成分波动适应性强，操作简便，易于扩建和调整生产流程。
石灰石预均化堆场选择方案比较如下：
表4.2-11 堆场选择方案
序号 1 2 3 4 5 6 7 项目 堆场形式 堆场规格 堆料机型式 占地面积 卸料型式 均化效果 储存物料利用程度 单位 m2 42
圆形堆场 圆形连续堆料 ￠80m 中心堆料 7530 地坑卸料 一般 连续堆取料 矩形堆场 矩形、两堆 2-35×145m 侧堆料 14500 地面卸料 较好，但有端堆效应 存在端堆死料
利用水泥窑无害化协同处理生活垃圾及新型干法生产线 (配套纯低温余热发电)技术改造工程 节能评估报告书
无端堆死料区。 8 9 10 11 设备投资 土建投资 设备安装投资 总投资 % % % % 100（100） 100（100） 100（100） 100（100） 105（105） 192（105） 144（144） 156（112） 说明：a.不带括号的均为带屋盖的投资比较 b.带括号的为露天布置时的投资比较
从上面比较来看，如果预均化堆场带盖，则长形预均化堆场的一次投资比圆形预均化堆场要高出约56%。如果预均化堆场露天布置时长形预均化堆场的一次投资比圆形预均化堆场要高出约12%。堆场采用露天布置时可大大降低一次投资。
4.2.2.2生料粉磨
原料粉磨系统的形式较多，但最常用的方案有辊磨方案、中卸烘干磨配组合式选粉机方案、风扫磨方案等
辊式原料粉磨系统集中碎、粉磨、烘干、选粉等工序于一体，流程简单，烘干能力大，粉磨电耗低。单位产品的装机功率低于球磨机方案，具有节能优点；其对原料的水份、粒度的适应性强，对于大型水泥熟料生产线而言无疑是最理想的节能粉磨设备。但还要考虑原料磨蚀性对辊磨和衬板的使用寿命。球磨机系统主要优点是对原料适应性强，设备管理及操作简单，维护费用低，实际运转率高，设备运行可靠，维护简单。
如果从一次性投资上来看，选择中卸烘干磨也是合理的，但其技术指标较差，尤其是电耗较高，运行成本较高，同时设备运输困难。经估算立磨系统每年比中卸烘干磨系统节电740万kw.h，按照电价0.5元/度计算，每年可节约电费370万元。节能效果显著。
原料粉磨的选择方案的比较见表4.2-12：
表4.2-12原料粉磨的选择方案
序号 1 2 3 4 比较项目 主机型号 生产能力(t/h) 主机装机容量(kW) 系统装机容量(kW) 辊式磨(立磨) 1-MPS400 400 入磨物料粒度≤80 入磨物料水分≤8% 3600 7550 43
中卸烘干磨 2-φ4.6×(10+3.5)m 2×190 入磨物料粒度≤25 入磨物料水分≤5% 2×3550 2×5000
利用水泥窑无害化协同处理生活垃圾及新型干法生产线 (配套纯低温余热发电)技术改造工程 节能评估报告书
序号 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 比较项目 单位产品系统装机容量(kW/t) 主机设备重量(t) 系统设备重量(t) 系统工艺 管理维护 可靠程度 噪声 系统设备投资 系统土建投资 系统设备安装费 系统投资合计 辊式磨(立磨) 18.9 650 1050 流程简单 略复杂 高 低 130% 60% 88% 130% 中卸烘干磨 26.3 2×350 1400 流程复杂 简单 高 高 100% 100% 100% 100% 从比较结果可知,辊式磨系统集中碎、粉磨、烘干、选粉等工序于一体，流程简单，烘干能力大，粉磨电耗低。单位产品的装机功率低于球磨机方案，具有节能优点；其对原料的水份、粒度的适应性强，是较理想的节能粉磨设备。 4.2.2.3煤粉制备系统
国内煤粉制备通常采用的是风扫式煤磨加电收尘、风扫式煤磨加袋收尘或立式磨，三种方案的技术经济比较见下表4.2-13：
表4.2-13 三种方案的技术经济比较
序号 1 2 3 4 5 6 比较项目 主机型号 主机能力 主机装机功率 系统装机功率 单位产品 系统装机功率 主机重量 辊磨（国产） MPF2116 38t/h 560KW 1180 KW 31.1 KW//t 157 风扫式煤磨加电收尘 φ3.8×(7+2.5)m 38t/h 1250 KW 1500 KW 37.5 KW/t 153 风扫式煤磨加袋收尘 φ3.8×(7+2.5)m 38t/h 1250 KW 1420 KW 35.5 KW/t 153 辊式磨系统烘干能力强，电耗低，流程简单。单位产品的装机功率低于球磨机方案，具有节能优点；但管理及操作水平要求高，维修费用高
风扫式煤磨系统电耗较高，系统较复杂，厂房占地面积大，但系统投资较低，系统可靠，运转率高。
两种粉磨系统各有优缺点，结合本项目特点，煤粉制备系统推荐采用辊式磨方案。
44