利用水泥窑无害化协同处理生活垃圾及新型干法生产线 (配套纯低温余热发电)技术改造工程 节能评估报告书
皮带廊；取消提升机楼；所有收尘器露天布置，局部设防雨棚。
对各种原料、半成品和成品率，在满足正常生产要求的前提下，合理减少储存期。如生料均化采用一座Ф15×36的IBA连续式均化库，土建费用大幅度降低。
改进窑尾工艺布置，窑尾预热器塔架设计为钢结构，烟囱为钢烟囱，依附在预热器塔架上，既可加快施工安装进度，节省投资，又可美化建筑。
（2）充分考虑节能、降耗。生料磨和煤磨抽取窑尾、窑头的余热废气进行烘干，可节约大量烘干用煤；生料入窑采用提升机取代气力提升泵，出磨水泥用斜槽和提升机送至水泥库取代电耗高的气力输送系统；使用节能型的板链式提升机，提高了系统的运行可靠性。
（3）加强计量。除生料配料采用电子皮带秤计量外，各进厂原料、入窑生料、入窑煤粉、出窑熟料、出库熟料、袋装、散装水泥都设置了相应的专用计量设备，为工厂的科学管理提供了依据。保护环境，采取有效措施严格控制排放废气的含尘浓度在国家规定范围内。在生产工序中的各扬尘点，针对不同的废气特性，设置与之相应的新型高效专用收尘设备。如窑尾设置引进技术生产的高效布袋收尘器，煤磨设计了防爆、抗结露的煤磨专用袋收尘，在库顶及各转运点，库下卸料点则选用了引进技术生产的脉冲单机袋收尘器。
（4）重视生产中每一环节的均化。进厂石灰石、粘土和烧成用煤都进行了简易预均化处理；入磨生料采用微机控制系统配料；出磨生料设置均化效率高的连续式均化库均化；这些措施将确保熟料和水泥质量达到设计要求。
本项目全厂工艺流程，见图1-1；全厂物料平衡表，见表2-2；全厂生产车间计量设备，见表1-3。
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图2-1 全厂生产工艺流程图
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第三章 能源供应情况评估
3.1 项目所在地能源供应条件及消费情况
3.1.1电力供应情况及消费情况分析
3.1.1.1安徽省电力供应条件
“十一五”期间，安徽省电网建设投资将超过400亿元，新增220千伏及以上变电站49座，变电容量3073万KVA，线路约5000公里。同时，安徽省还将对电网建设项目实行绿色通道，减少审批环节，优先办理电网项目相关审批手续，落实国家关于基础设施实施划拨用地的政策，并在土地规划、土地预审和用地计划中优先保证、及时审批，以保证全省电网建设规划的实施。
该项目建设所在地安徽省宿州市灵璧县，环境优越，基础设施完备，潜力巨大。电网分布合理，电力供应充足，安徽南北电网超高压线路纵贯境内，现有有220KV变电站2座，110KV变电站6座，35KV变电站11座，年供电量5.2亿千瓦时。宿州华电集团等配有自备电厂。规划建设的华电2×30万KW电厂已经建成。城中110KV等变电站也已建成运行。
宿州市2011年全年消费电量106.75亿kwh，万元GDP电耗1747.05kwh/万元，宿州2011年全年消费电量18.37亿kwh。
该项目年消费电力总量约占全市电力消费总量的8.62%，不会造成当地电力紧张的局面。
由此可见，该项目所在地安徽省宿州市的电力资源充裕，可保证建设项目的用电
3.1.1.2项目电力项目消费情况
本工程的生产电源由区域变电站的110kV侧引来，单回路架空敷设进入厂区总降。厂区内拟设110/10.5kV总降压变电所一座，10kV配电所3座，采用电缆放射状方式分别引至厂内的生料磨及窑尾电气室、窑头电气室、水泥磨电气室。
本项目总装机容量42621kV，纯低温余热发电系统4500t/d生产线装设9MW发电机组，其与总降内新增的主变10kV母线并网。
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本工程采用800KW的柴油发电机,作为一类负荷的保安电源。
为确保回转窑、篦冷机一室风机、消防水泵、计算机系统、应急照明等一级负荷的设备安全，另由本厂配置的800kW柴油发电机组提供保安电源。
由此可见，该项目建设所在地的电力资源充裕，可保证建设项目的用电。
3.1.2煤炭资源现状、规划及预测
煤炭是我国的基础能源和重要原料，在国民经济中占有重要的战略地位。未来几十年内，煤炭依然是我国的主要能源，以煤炭为主的能源结构将难以改变。
据中国煤炭工业发展研究中心预测，2010年煤炭总需求量将达到25亿吨以上。按此计算，扣除关井、自然减产等因素，在2010年前需要新增煤炭生产能力5亿吨以上。由此可见，未来5至6年间，在国民经济拉动下，煤炭供需仍将紧张。
安徽省煤炭资源优势得天独厚，储量大、分布广、品种全。据了解，目前安徽煤炭保有储量为1600多亿吨。2006年全省煤炭产量为5.8亿吨，按每年消耗煤炭储量12亿吨左右计算，可供应安徽煤炭工业可持续发展两百年以上。
宿州市含煤总面积120.75平方公里，地质总储量约15亿吨，煤质为焦煤、瘦煤，是优质炼焦煤和炼焦配煤，目前，该市共有煤矿、坑口57个，原煤年生产能力达150万吨。
由上可见，项目所在地——安徽省宿州市能源供应有保障。
3.2项目能源消耗对当地能源消费的影响
灵璧县水泥厂4500t/d熟料新型干法水泥生产线技改工程，采用国内先进水平的生产设备和生产工艺。
主要能源消耗种类为：原煤、电力、柴油、汽油，年用能总量按当量值折标为156738ce。其中原煤用量为176007t，折137817 tce；电用量为15844.2万kWh , 按当量值折19473tce，按等价值折51810tce，汽油用量为24t，折35.31 tce；柴油用量为166 t，折241.88tce。去除余热发电系统向熟料生产线供电4364万KW.h,折合标煤5363tce，企业综合能耗按当量值折152203tce。
用能总量和品种基本合理。
2011年宿州市总的能耗为2432万tce， GDP能耗为3.04tce/万元，节能目
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标为GDP能耗下降5.6%，2012年GDP能耗达到2.93tce/万元。按GDP增速12%计算，2012年宿州市总的能耗预计为2598万tce。
按照2012年和20011年的发展趋势，预测2013年宿州市能耗总量增长约为312万tce，而本项目仅消耗增量15.22万tce，仅占能源消费增量的4.9%，因此该项目能源消耗增量不会对宿州市能源消耗增量产生较大影响。但是该项目投产后对宿州市能源消耗增量会产生一定的影响。
宿州市2010年全年消费电量106.75亿kwh，GDP电耗1747.05kwh/万元，节能目标为GDP电耗下降4.12%，2012年GDP电耗达到1675 kwh/万元。按GDP增速12%计算，2013年宿州市总的电耗耗预计为150.08亿kwh。
按照2012年和2010年的发展趋势，预测2013年电耗总量增长约为61.3亿kwh，而本项目仅消耗电力增量为15844.2万kwh ,不会对宿州市电力消耗增量产生较大影响。但是该项目投产后对灵璧电力消耗增量产生较大的影响。
本项目年产值为5.2213亿元，所耗能源为152203tce。项目产值能耗为2.90tce/万元，小于宿州十一五” GDP能耗指标2.93 tce/万元，因此，该项目2011年投产后对宿州市十二五节能减排指标不会产生较大影响。
3.3本章评估小结
灵璧县水泥厂4500t/d熟料新型干法水泥生产线技改工程，采用了国内先进水平的生产设备和生产工艺。
经过对项目的用能情况的分析，结合对项目所在地能源供应的考察，该项目的用能总量和能源结构均为合理，符合项目的运营实际，当地供应有保障。
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