6.4.1概述
本工程混凝土工程包括钢筋混凝土、预制混凝土等工程，镇、支墩混凝土和排气阀和泄水阀井混凝土。 6.4.2混凝土工程
镇支墩、阀井混凝土浇筑采用现场支立钢模板，沿管线设置350L拌和机集中拌制砼，1t工程车或三轮车运输至现场，25t吊车吊运1m3吊罐入仓浇筑，插入式振捣器振捣密实；钢筋采用钢木加工场地集中制作，5t运输车拉运至现场，人工绑扎。
6.5设备安装
6.5.1概述
机电设备主要安装项目包括蝶阀、闸阀、排气阀、泄水阀等设备安装。 6.5.2安装方法
6.6.2.1手动蝶阀安装 ·蝶阀安装前的存放与检验
（1）检查阀门的产品合格证书、说明书及装箱单。
（2）蝶阀应存放在室内干燥处，存放时尽量不要打开包装箱。
（3）阀门在出厂前，手动装置已调试到位，不要再调整转动装置的调整螺栓。 （4）安装前，应仔细核对，保证蝶阀的使用情况与其性能规范相符。
（5）开箱时，对照装箱清单检查蝶阀各部件是否完整，阀门的规格、型号、材质与设计是否相符。
（6）检查密封圈是否光滑，如有杂质附着应清除干净，否则不允许开启阀门。 （7）手动阀门进行空载启闭实验，保证阀板从开启到关闭无卡阻，检查限位螺丝是否到位。
（8）条件具备的情况下，应进行密封实验。 以上检查、实验结果应作好记录以作为验收资料。
·安装技术要求
（1）蝶阀的安装应在蝶阀厂家技术人员的指导下进行。
（2）蝶阀副法兰与管道的焊接，其焊缝为一类焊缝，焊接方法与焊缝的检验应符合相关规范的要求。
（3）检查蝶阀预埋螺栓尺寸与蝶阀站脚尺寸是否一致(也可在蝶阀基础申预留地脚螺栓孔，将蝶阀与地脚螺栓整体吊装到位，均紧两端法兰螺栓后再对地脚螺栓进行灌浆处理)。
（4）安装时，如蝶阀无双向使用要求，必须使蝶阀流向标志与管道介质流向保持一致。 （5）安装时，应保持法兰端面保持清洁，法兰间应加密封垫片，并使密封垫片在两法兰盘的凸部密封面对中。
（6）法兰孔不可作为吊装使用。
（7）在紧固法兰连接螺栓、螺母时，应按对角交替均匀紧固，最好使用测力扳手，使螺栓达到要求的力矩。试压完后一定要检查螺栓，有必要再拧紧一次。
（8）安装时，不可使蝶阀阀体、手动装置和传动装置受到撞击。
（9）蝶阀安装完成后，只可作为管路截断流量用，不可作为减压用，阀板开度在允许的范围内。
（10）蝶阀施工现场安装及调整后，经79小时带负荷运行，进行现场测试，实测数值应满足稳定运行的要求，符合有关规范和标准。
6.5.2.2闸阀安装
闸阀安装前的存放与检验、安装技术要求、安装质量的检查和验收等均与手动蝶阀相同。
6.5.2.3排气阀安装 ·阀门安装前的存放与检验
（1）排气阀应存放在室内干燥处，存放时尽量不要打开包装箱。 （2）安装前，应仔细核对，保证排气阀的使用工况与其性能规范相符。 （3）开箱时，对照装箱清单检查排气阀各部件是否完整。 （4）检查浮球上下运动是否灵活。
（5）条件具备的情况下，应进行密封实验。 以上检查、实验结果应作好记录以作为验收资料。 ·安装技术要求
（1）排气阀的安装应在厂家技术人员的指导下进行。 （2）排气阀占丁字管之间应安装检修阀门。
（3）副法兰与管道的焊接，其焊缝为一类焊缝，焊接方法与焊缝的检验应符合相关规范的要求。
（4）安装时，注意保护防尘罩，不得撞击，搬运吊装时不可作为着力点。 （5）排气阀应垂直安装，不允许倾斜，垂直偏差一般不大于3mm/m.
（6）安装时，应保持法兰端面保持清洁，法兰间应加密封垫片，并使密封垫片在两法兰盘的凸部密封面对中。
（7）在紧固法兰连接螺栓、螺母时，应按对角交替均匀紧固，最好使用测力扳手，使螺栓达到要求的力矩。试压完后一定要检查螺栓，有必要再拧紧一次。
（8）排气阀施工现场安装及调整后，经72小时带负荷运行，进行现场测试，实测数值应满足运行的要求，符合有关规范和标准。
6.5.2.4法兰伸缩器的安装
管道伸缩节，它由外管、内管、紧固法兰及密封圈所组成，密封圈由石墨材料片迭合而成，其径向截面呈波纹状，在内管的内端头外壁上焊有挡片，在外管的另一端内壁上设有凸沿，密封圈置于挡片和凸沿间的空腔内，在外管的内端头外壁上焊有吊耳，吊耳与紧固法兰由螺栓紧固，此伸缩节的优点是结构简单、重量轻、密封效果好、耐高温高压、伸缩量大、造价低、安装维修方便。
钢管能够沿着管轴线方向自由伸长或缩短。钢管产生轴向位移时，伸缩节处的摩擦阻力很小。伸缩节不但对轴向位移起到伸缩作用，还能适应管段产生的横向位移。
安装前，要对伸缩节作必要的解体检查，最终把它调至中间状态。
第七章 质量管理与成本控制措施
7.1质量管理
工程质量、顾客满意是我局关注的焦点。在质量管理方面，我们按照项目合同技术条款
中对工程质量的要求和我局采用的GB/T19001：2000国家标准（质量管理体系—要求），以及我局质量方针来控制实施工程项目质量管理和质量保证工作。
7.1.1目的
为了使本项目工程质量得到有效控制和实施，使质量管理体系持续有效运行，确保工程质量符合合同/设计规定要求，以实现本项目工程“建精品工程，创鲁班奖”的总体质量目标。
7.1.2项目质量计划
7.1.2.1编制项目质量计划
在工程项目内部，我们通过产品或质量计划，使产品的特殊质量要求能通过有效的措施得以满足，并作为顾客实施质量监督的依据。
7.1.2.2质量计划的内容 a 应达到的产品质量目标；
b 项目实际进行质量管理的过程程序；
c 在项目的各个不同阶段，职责、权限和资源的具体分配，建立相对独立的组织机构，规定各部门和人员应承担的任务、责任、权限和完成工作任务的进度要求；
d 质量管理实施中应采用的程序、方法和指导书；
e 有关阶段（如设计、采购、施工、检验等）适用的试验、检查、检验和评审大纲； f 达到质量目标的测量方法；
g 随项目或产品的进展而修改和完善质量计划的程序；
h 为达到质量目标应采取的其他措施，如更新检验测试设备，研究新的工艺方法和设
备，需要补充制订的特定程序、方法、标准和其他文件等。
7.1.2.3质量计划适用范围
适用于我公司承建的榆林市中煤给水管道工程所有施工项目，并对其实施有效控制。
7.1.3相关文件
7.1.3.1GB/T19001：2000《质量管理体系要求》标准 7.1.3.2本局《质量手册》和《程序文件》 7.1.3.3合同文件、施工设计文件
7.1.3.4相关法律、法规、技术标准、规范规程
7.1.4术语/定义
7.1.4.1采用GB/T19001：2000《质量管理体系 要求》标准中的术语/定义。 7.1.4.2采用合同/相关技术标准、规范规程中的术语/定义。
7.1.5质量保证措施
7.1.5.1本项目质量目标
本项目的总体质量目标是：创优良工程。 a 开挖工程优良品率达到85％以上；
b 管道安装工程一次验收合格率100％，优良品率达到93％以上； c 其他工程优良品率达到85％以上； 7.1.5.2本工程项目组织结构及质量管理体系
本工程项目组织结构及质量保证体系详见图7-1组织结构图和图7-2质量保证体系框图。
图7-1工程项目质量管理体系组织结构图
项目经理