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人员未经批准严禁入内，其岗位人员要严格执行出入人员登记制度和本岗位相应的保密制度。
12、需在煤气设备上工作或动火，必须经安全部门测定，符合规定后方准进行。
13、所有职工如遇事故发生，要积极抢救伤者，保护现场，及时汇报。当事人和在场者要做好记录。
14、一切设备的计划检修项目，在检修前必须制定完善的安全检修措施，并报上级部门审批后实施。
15、穿越铁路道口，要认真执行“一停、二看、三通过”的规定，不准在道心和距轨道1.5米以内行走及逗留。
16、严禁横跨、乘坐、钻越链、带式运输机及坐在机上休息。
17、使用工具、机械设备前要检查确认正常，开动机械设备前先发信号，设备运转中不准将手、脚放在设备运行轨道上。电动工具、设备使用完毕，要拉闸断电。
18、各种天车、电葫芦使用时，要严格执行“十不吊”规定，即 ①超过额定负荷不吊；
②多人指挥、指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊； ③吊绳和附件捆扎不牢，不符合安全要求不吊； ④行车吊挂重物直接进行加工不吊； ⑤吊物上站人或有浮置物不吊； ⑥歪拉斜拽不吊；
⑦吊物有棱角、缺口未垫好不吊； ⑧埋在地下的物件不吊；
⑨挂钩、指挥人员未站在安全位置不吊；
⑩氧气瓶、乙炔瓶等有爆炸性物品无可靠防护措施不吊。
19、在起重设备作业时，吊运物品上严禁站人以及在被吊悬重物下站立或通过。
20、所有阶梯、台阶必须定期清扫，冬季不准用水冲洗，并及时清除雪和冰，以防滑倒伤人。
21、上、下阶梯时必须手扶栏杆，留心察看头上，脚下，避免滑倒摔伤、砸伤。
22、厂区、场地、岗位、室内要整洁、卫生、不乱倒垃圾、乱堆杂物。 23、各种机械、电器设备外壳和电动工具，必须有接地或接零的保护装置。接地电阻不得大于4欧姆，避雷针、避电器电阻 最大不超过10欧姆。行灯和机床、钳台局部照明电压不得超过36伏，当电器设备采用了超过24伏的安全电压时，必须采用防直接接触带电体的保护措施。金属容器内和危险潮湿地点不得超过12伏。
24、各种消防器材、工具应按消防规范置备齐全，不得随便动用，安放地点周围不得堆放其它物品，地下消火栓上部不准堆放其它物品。
25、在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落的高处进行作业时，必须规范佩戴安全带、戴好安全帽，严禁投掷工具、材料等物件。
26、厂区、作业区、库房和工作场所要实行定置管理。厂区、作业区照明保持良好；作业区安全通道保持畅通；厂区井、沟要设盖，栏杆、梯子设置要符合国标。厂区行人要注意各种警标，严禁图方便走便道跨越危险区。厂区道路（局部）施工，要设安全遮栏和标记，夜间设红灯。
27、厂区内的公路必须设路标，行驶在厂区的机动车辆车速不应高于10公里/小时。
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二、高炉休风检修安全技术规程
1、炉顶点火必须两人以上同往，互相监护，人员要站在安全位置，严禁正对人孔。点火前，检修人员不经检修负责人同意，不得擅自上炉顶，风口附近禁止站人和工作。
2、参加高炉检修的人员必须穿戴齐全安全防护用品，在高空作业的人员必须系好安全带，每一部位的检修人员不得少于二人，工作完毕，必须一同离开现场，工作中应设人监护，禁止一人工作。
3、检修炉顶放散阀或受料设备时，必须在大小料钟、料罐压料（矿石、烧结矿、水渣）打开炉喉人孔，用炮泥堵严所有风口。
4、更换风口的操作与检修受料设备内部及炉顶放散不准同时进行。
5、休风点火后，在炉顶工作开始前，上料负责人必须将所有电闸拉掉，切断总电源，并指定专人监护。需要动车时，检修负责人应亲自与上料负责人和专门监护人联系，确认无误后方可启动。
6、凡在旋转漏斗以上部位动火检修时，大、小料钟必须固定和压料。
7、在煤气设备上动火，或进入煤气设备内工作时，必须经过煤气防护人员监测，取得动火证后方可开始工作。
8、凡进入煤气区域检修或检查时，检修人员必须与生产岗位负责人取得联系，负责检修的人应不少于二人。
9、检修中，发现不安全因素，检修人员要及时向负责检修的领导汇报，经检查并采取了安全措施后再进行工作。
10、休风后，出现需要增减检修项目时，负责检修人员必须和主管检修的领导联系汇报，并采取有效的安全措施后，方可允许工作。
11、禁止上下垂直同时作业，进行多层交叉作业时，两层工作面间应有可靠的防护措施，上层的检修人员必须将工具、备件材料等拿牢放稳 ，以防落物伤人。检修结束后，检修人员应将更换下的设备、下脚料等清理干净运到炉下。
12、检修中需要炸瘤或现场放炮时，要严格执行《爆破安全操作规程》中有关规定，同时必须与有关部门取得联系。
13、检修前，参加单位要对其人员进行安全教育，点清人数。检修中，检修人员应听从指挥，结束后，必须点清人数，各岗位负责人要向负责检修的领导汇报工作和人员情况，负责检修的领导应对所有的部位检查后方准离开现场。
14、休风（或坐料）应遵守下列规定： ①应事先同燃气（煤气主管部门）、氧气、鼓风、热风和喷吹等单位联系好； ②炉顶及除尘器，应通入足够的蒸汽或氮气；切断煤气（关切断阀）之后，炉顶、除尘器和煤气管道均应保持正压；炉顶放散阀应保持全开；
③长期休风应进行炉顶点火，并保持长明火；长期休风或检修除尘器、煤气管道，应用蒸汽或氮气驱赶残余煤气；
④因事故紧急休风时，应在紧急处理事故的同时，迅速通知燃气、氧气、鼓风、热风、喷吹等有关单位采取相应的紧急措施；
⑤正常生产时休风（或坐料），应在渣、铁出净后进行，非工作人员应离开风口周围；休风之前如遇悬料，应处理完毕再休风；
⑥休风（或坐料）期间，除尘器不应清灰，有计划的休风，应事前将除尘器的积灰清尽。
⑦休风前及休风期间，应检查冷却设备，如有损坏应及时更换或采取有效措施，防止漏水入炉；
⑧休风期间或短期休风之后，不应停鼓风机或关闭风机出口风门，冷风管道应保持正压；如需停风机，应事先堵严风口，卸下直吹管。
⑨休风检修完毕，应经休风负责人同意，方可送风。 15、开炉应遵守下列规定：
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①应按制定的烘炉曲线烘炉；炉皮应有临时排气孔；带压检漏合格，并经24h连续联动试车正常，方可开炉；
②冷风管应保持正压，除尘器、炉顶及煤气管道应通入蒸汽或氮气，以驱除残余空气；送风后，大高炉炉顶煤气压力应大于5-8KPa，中小高炉的炉顶压力应大于3-5 KPa，并作煤气爆发试验，确认不会产生爆炸，方可接通煤气系统。
③应备好强度足够和粒度合格的开炉原、燃料，做好铁口泥包，炭砖炉缸应用粘土砖砌筑炭砖保护层，还应封严铁口泥包（不适用于高铝砖炉缸）。
16、停炉应遵守下列规定：
①停炉前，高炉与煤气系统应可靠地分隔开；采用打水法停炉时，应取下炉顶放散阀或放散管上的锥形帽；采用回收煤气空料打水法时，应减轻炉顶放散阀的配重；
②打水停炉降料面期间，应不断测量料面高度，或用煤气分析法测量料面高度，并避免休风；需要休风时，应先停止打水，并点燃炉顶煤气；
③打水停炉降料面时，不应开大钟或上、下密封阀；大钟和上、下密封阀不应有积水；煤气中二氧化碳、氧和氢的浓度，应至少每小时分析一次，氢浓度不应超过6%；
④炉顶应设置供水能力足够的水泵，钟式炉顶温度应控制在400-500℃之间，无料钟炉顶温度应控制在350℃左右；炉顶打水应采用均匀雨滴状喷水，应防止顺炉墙流水引起炉墙塌落；打水时人员应离开风口周围；
⑤大、中修高炉，料面降至风口水平面即可休风停炉；大修高炉，应在较安全的位置（炉底或炉缸水温差较大处）开残铁口眼，并放尽残铁；放残铁之前，应设置作业平台，清除炉基周围的积水，保持地面干燥。 三、设备维护与检修安全技术规程
1、做好动态过程中对人员、设备、工器具、材料、备品备件、现场的安全确认工作。检修人员到生产区域进行检查与检修时，必须有专人负责，并事先制定好安全措施，做好组织工作。并做好以下措施：
①首先与岗位负责人取得联系，了解该现场安全注意事项，并遵守现场的一切安全制度。
②切断事故开关，断开电源。 ③必要时设防止启动的安全措施。
④作业前挂好“有人工作”的标志牌。
⑤需要启动时，检修负责人必须与岗位负责人联系好，检查周围有无人员及障碍物，确认无误后方可启车。
⑥岗位负责人将检验项目通知在岗位人员，讲明安全注意事项。
⑦关键部位的阀门、闸阀应设专人看护，未经作业负责人同意，不得擅自操作。
2、被检修的设备，必须在检修前切断与设备相连的所有电路、风路、氧气管道、煤气管道、氮气管道、蒸气管道、喷吹煤粉管道及液体管道，严格执行设备检修操作牌制。
3、在炉子、管道、储气罐、磨机、除尘器或料仓等内部检修，应严格检测空气的质量是否符合要求，以防煤气中毒和窒息。并应派专人核查进出人数。
4、检修大于0.1MPa的风、水、气等受压容器或管道时要先泄压后再工作，焊接后的强度必须符合设计标准。
5、检修电器设备时不得带电操作，如需带电操作时，工作前必须制定可靠的安全措施，同时在有人监护的情况下由熟练工操作。
6、在雨雪天气工作前，应将工作物、工作现场的积水、雪、冰清理干净，易滑地点应采取防滑措施，如使用电器机械及工具，其绝缘必须良好方可使用。
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7、在距铁路中心2.5米以内施工时必须先向厂调度室办理申请，经批准后方可施工，施工中应设专人监护、所使用的工具，设备必须存放在距铁轨1.5米以外。
8、凡在检修作业中，使用电动工具；起重机械（天车、绞车、电葫芦）、吊具、勾索；仪器仪表；工具用具，以及使用外借或所在单位等其它辅助工器具前， 必须进行检查、确认，严格执行各种工器具、设备的安全操作规程。
9、凡从事特种作业（机动车辆驾驶、起重机械、金属焊接与切割、电工、锅炉与压力容器、建筑登高架设等），特种设备的操作人员，必须经过专门培训，并考核合格后发给操作证方准单独操作。
10、在易燃易爆设备、设施上或区域作业，必须采取安全措施，并设专人监护。如需动火作业，必须办理动火手续，经有关人员和岗位人员同意后，方可动火作业。
11、凡在电缆沟（井）、暖气沟（井）、压力（金属）容器、密封设备设施、煤气设施管道内作业，必须采取通风、通气（蒸汽、氮气）、清洗等安全措施，经有关人员检测合格，方可进入作业。如单位配置检测仪器，作业时必须携带。 电焊工在以上部位作业，如工作环境潮湿，必须先采取绝缘措施，后作业。 12、在放射源点、电场（电除尘）、变电室、配电室等高危场所作业，严格执行联系制度，必须二人以上，经检查、确认，方可进行作业。
13、二人以上共同作业时，必须有主有从，统一指挥，其中一人为监护人；如一人作业，与配合工种互为监护人；无配合工种的，与相邻作业人员互为监护人；无其它相邻作业人员时，与岗位人员互为监护人。
14、使用起重设备的人员和指吊人员，必须掌握旗语、哨声、手式等指挥信号。操作人员要听从指挥人员的正确指挥，信号不明严禁操作，对违章指挥，可以拒绝执行。
15、在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落的高处进行作业时，必须规范佩戴安全带、安全帽。并严禁向下投掷工具、材料等物件。
16、检修中，在光线不足的地点工作时，应设置足够的照明。
17、存放、运输各种易燃易爆（氧气、乙炔、油类）等危险物品，必须执行危险物品存放、运输及消防管理规定。
18、室外露天作业及高空作业时，如遇大雾、暴雨、暴风雪或尘雾或照明不良影响能见度及有雷击危险、不能坚持正常作业时，有关人员应转移到安全地点。
19、检修中应按计划拆除安全装置，并有安全防护措施。检修完毕，安全装置应及时恢复。电动机械、照明设备等电器部分拆装后，不准留有带电的电线，必须保留时，应将电源切断、线头绝缘。
20、工作完毕后必须将工作现场清理干净，妥善处理废水、废料、搞好环境卫生，做到文明生产。
四、煤气区域安全技术规程
1、必须严格遵守部颁GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》中规定的有关条例及本公司的安全规定。
2、凡进入煤气区域进行检修或参观者，必须与生产岗位负责人取得联系。 3、在煤气区域高空作业时，高度在2.0米以上时必须系好安全带，并应拴挂牢固。
4、煤气设备上严禁拴挂钢丝绳和索具起吊重物、距管道支架1.5米内，严禁挖沟槽，必要时应请示有关领导，制定安全措施后再作业。
5、使用通风口罩和风管要有专人负责，使用前要进行检查，发生煤气中毒事故应进行抢救并及时通知附近医院，通知煤气防护站，并将中毒者抬出危险区。
6、在煤气区域工作时，必须二人以上，采取安全措施，互相监护，工作完毕
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后，一同离开。
7、多人到煤气区域工作时，必须指定专人负责监护工作，工作完毕后，应清 查所有人员是否齐全，然后再撤离工作现场。
8、在煤气管路、设备上动火或进入设备内工作，必须经煤气防护人员全面监测煤气浓度合格后（严防留死角）取得动火证后方可进行工作。
9、所在煤气设备均应保持正压操作，如保持不了正压时则应严密切断煤气来源，将有关煤气系统用蒸汽或氮气置换后接通大气。
10、各种煤气炉在燃烧前必须先给以适当的空气量，必要的温度或引火物，然后方允许缓开煤气阀门，逐渐将煤气加到需要量。
11、在潮湿的煤气设备内工作时，照明电压不得超过12伏。
12、各种煤气设备、管路的闸阀必须封闭严密，不得有跑、冒、漏现场。如发现上述现象应及时联系处理，必要时应立即停止使用煤气。
13、煤气系统的泄水装置，必须按规定装置水封，保持水封水量正常。 14、生活使用的蒸汽（包括暖气、蒸饭箱、浴池等）必须与煤气系统的蒸汽管路用盲板可靠地断开，严禁混用。
15、炉顶或煤气设施用蒸汽前要通知有关单位，保证足够压力，停用时可靠的切断连接。
16、易跑、漏煤气的部位，必须设置“小心煤气、严禁逗留”的警示牌。 五、高炉富氧鼓风安全操作技术规程
1、高炉富氧阀门室属危险部位，必须有安全警示标志，必须加门上锁，并指定专人负责管理。
2、富氧设备、管道以及工作人员使用的工具、防护用品，均不得有油污；使用的工具应镀铜、脱脂。富氧设备周围严禁动火。富氧室周围严禁堆放油脂和易燃易爆等物品。
3、连接富氧鼓风处，应有逆止阀和快速自动切断阀，富氧系统及富氧量应能远距离控制。
4、开启氧气阀门应按顺序缓慢进行（手动操作时，操作人员要站在隔离墙外）氧气压力不得过小或过大，阀门前后压力差超过规定值时，须先采取均压措施方可打开阀门，否则应随时通知供氧部门进行调整。
5、正常送氧时，氧气压力应大于冷风压力0.1MPa，否则应随时通知制氧输送单位，并立即停止供氧。
6、鼓风中含氧量超过25%时，如热风系统漏风或者坐料以及风口灌渣等，应停止富氧。
7、严禁干、湿氧气在氧气管道中混送或交替输送。
8、检修富氧设备动火前，应办理动火票，严格落实安全措施，应认真检查氧气阀门，确保不泄漏，应用干燥氮气置换，取样化验合格后（氧浓度不大于23%），并经主管部门同意，方可动火。
9、检修后和长时间停用的氧气管道，应彻底检查、清扫，确认管内干净、无油脂，方可重新启用。
10、经常检查富氧系统仪表、阀门、设备和安全装置，发现问题及时处理。 六、液压系统安全技术规程
1、交接班时要检查：油位、油温、油泵仪表各阀件有无异常现象，发现异常现象及时联系处理。
2、当系统发生故障时，严禁在有压力的条件下进行修理。 3、开启氮气瓶放气阀时，禁止面对喷射方向去看。
4、当油路发生喷溅现象时，必须立即停车处理，不得用手堵塞。