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12、设备检修时电源开关处要挂“禁止合闸”牌。 二、破碎岗位安全规程
1、严格执行各种安全规章制度。
2、上岗前必须正确穿戴好劳保用品。
3、设备启动前和运转中，运转部位不得有人或有障碍物。启动前必须进行现场检查，在确认安全后， 鸣笛警示，机旁启动设备，启动时应离四辊机1米以外。设备关闭或停止，未经岗位许可不得重新启动。
4、清理下料槽积料时,必须停机处理。 5、各观察孔盖板应随时盖严。
6、各部位齿接手或联轴器必须安装密封护罩，并保持安全装置完好、有效。 7、定时检查电磁铁工作状况，随时清理附属物，每次停机后断电，各种杂物清除干净。
8、在运行中发现挤辊或金属物进入机内，立即停机挂牌，检查处理。
9、如出现辊子卡死，严禁启动，检查原因后作处理，符合开机条件，按安全规程程序重新启动。
10、进入岗位后严禁私自脱岗、睡岗，形成无人控制状态。 11、交班安全检查：
11.1作业完成后应进行安全检查，检查接班检查项目，做好交接班记录； 11.2如实向接班者介绍本班生产、运行、安全情况及注意事项，报告安全隐患及安全整改；
11.3 无人交接班或发现安全隐患，必须报告上一级主管，不得擅自离岗或隐瞒报告；
11.4 交接双方认可后，签字接班。 三、混配岗位安全规程
1、严格执行各种安全规章制度。
2、上岗前必须正确穿戴好劳保用品，本岗位上岗员工必须接受班前教育。 3、严禁清理运转中的滚筒或托辊粘料。
4、设备因故被迫带负荷停机，皮带向下倒料时，不得往头、尾轮和皮带之间塞东西。
5、任何人与皮带直接或可能接触时（如换皮带接头、皮带托辊、支架、皮带围子、清扫器等维修作业时），必须执行危险作业审批程序后，方可进行作业。
6、严禁向皮带通廊外撮料、喷水，严禁乱扔杂物、托轮、支架等物件。 7、任何时间、任何个人严禁跨越、钻运转、停止的皮带机，严禁站立、坐立在运转、停止的皮带机上。
8、进入岗位后严禁私自脱岗，形成无人控制状态。
9、在发生缠绕、绞结、触电、撕伤等紧急状态，任何人都有权切断紧急开关防止事态扩大。
10、进入筒体内作业时：
10.1进入筒体内作业前必须办理危险作业审批程序，打开观察孔排除筒体内热蒸汽后方可进行。
10.2进入筒体内要正确穿戴劳保护品，首先清理筒体上方粘料，防止上方粘料脱落伤人。
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10.3进入筒体后严禁关闭混合机观察门，使其处于通风和可观察和可联系状态。
10.4进行电焊作业时要在无积水状态下进行，操作员工应穿戴绝缘鞋进行焊
接作业。
11、设备运转中不能用手或其它东西探入减速机或罩体内进行检查修理或清理工作。
12、严格执行交接班制度。 四、混合筒清料作业安全规程
工作流程：
1、由当班混配工与主控工联系停机、安全开关打到0位、挂检修牌。 2、按受限空间作业许可程序申报审批后方可进入混合筒内进行清料作业。 3、混合筒内禁止维修和清料交叉作业. 4、合理站位，防止操作过程中撬棍伤人。 5、阶段清理完成，人员及工具全部撤出筒外。
6、以微动方式转动混合机，观察积料点至合适清理位置。 7、停机、挂牌。
8、重新进入混合筒内作业。
9、积料清理完毕人员及工具全部撤出筒外。 10、当班混配工检查确认后关门，摘牌。 清料安全要求：
1、劳保用品按规范穿戴齐全。
2、加强安全互保、联保和安全自检、互检，接受安全员的监督和管理。 3、任何人无权擅自解除各类安全装置，不得损坏各种安全设施，确因维护和维修需要拆除，必须遵循“谁拆除谁恢复“的原则。
4、作业现场专人负责安全监护、指导。
5、上下楼梯，手扶栏杆，逐级上下，严禁翻越。
6、严禁在混合机微动运转过程中，擅自进入混合筒内。 五、 烧结机岗位安全规程
1、严格执行各种安全、消防规章制度。本岗位操作人员应掌握防火、灭火知识。
2、上岗前必须正确穿戴好工作服、安全帽、手套、口罩、劳保皮鞋。 3、上岗前安全检查：
3.1安全通道畅通，无障碍物。
3.2安全防护罩、拉绳开关、安全防护栏、安全标示、安全检测、通讯、消防设施等整洁完好，无缺损、无挪移。 3.3设备设备运行正常，润滑良好。
3.4使用工具安全状况良好，摆放整齐，符合“6S”要求。 3.5及时联系修复本生产区域内损坏的照明及相关安全设施。
4、设备启动前和运转中，运转部位不得有人或有障碍物。启动前必须进行安全确认：
4.1得到开机指挥人（当班工长）的开机前检查指令；
4.2启动设备操作人员必须是该岗位操作工，有权开启设备；
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4.3检查、确认检（抢）工作已结束，检（抢）修人员已撤离到安全部位； 4.4检查、确认安全开关、事故开关、拉线开关已复位；
4.5检查、确认各设备内和设备周围危险区域内无人或无障碍物；
4.6设备巡查完毕后将检查、确认信息电话传达到开机指挥人，开机指挥人得到以上确认后下达开机指令，开机指令必须明确、详细；
4.7设备操作人员必须对开机指挥人及指令进行确认并严格按照开机指令进行操作；
4.8设备启动后指挥人及各部位操作人员要对设备进行严密监控，紧急情况下应采用急停措施关闭设备，未经岗位许可不得重新启动。
5、需进入刮板机料槽内处理故障时，必须征得看火同意，并停下烧结机，检查、清理烧结机回程台车上积料，防止碰伤、砸伤和烫伤，执行危险作业审批程序后方可进入刮板机内进行维修工作。
6、当烧结机台车大量带大块时，应及时与主控联系调整烧结生产过程，同时进行刮料操作，避免积料影响刮板机和台车正常运转。
7、当单辊机进行破碎作业时禁止打开观察盖门防止高温物料从密封罩溢出发生烫伤事故
8、安全照明设施应保持齐全、完好，任何操作人员不得违章更换、私接电器。 9、进入岗位后严禁私自脱岗，形成无人控制状态。 10、交班安全检查：
10.1作业完成后应进行安全检查，检查接班检查项目，做好交接班记录； 10.2如实向接班者介绍本班生产、运行、安全情况及注意事项，报告安全隐患及安全整改；
10.3无人接班或发现安全隐患，必须报告上一级主管，不得擅自离岗或隐瞒报告；
10.4交接双方认可后，签字接班。 六、烧结机紧炉条作业安全规程
1、由当班烧结工与主控工联系停机、安全开关打到0位、挂检修牌 2、从烧结机中间过桥进入烧结机台面。 3、禁止翻越台车栏板和烧结机周边护栏。
4、拆除或安装台车插销的开口销时手严禁触摸台车栏板。 5、合理站位，防止操作过程中撬棍伤人。
6、炉条梳理、紧固、更换完成后撤离烧结机至护栏外安全区域。
7、当班烧结工按开机程序检查确认后摘牌、通知主控工开机，进行下一台面的工作。
七、 主控岗位安全规程
1、 严禁班前班中饮酒。
2、 进入工作现场，必须穿戴好劳保用品。
3、 生产过程中随时注意煤气压力，风压情况，确保安全生产。
4、 各系统设备检修时必须切断电源，把选择开关打到零位，同时挂上检修牌。
5、启动系统或单台设备前，必须通知所属岗位详细检查确认设备均在正常情况，并经现场确认，得到能启动的答复后，才可启动，另外，停下的流程和停产
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的设备督促岗位操作工必须切断事故开关。（整粒双系统的备用系统应在自动位）
6、本岗位女职工妊娠期内尽量避免长时间坐在电脑前，防止辐射。 7、非本岗位人员，未经许可不得擅自对控制用计算机进行操作。 8、遵守其它有关安全规定。
9、处理灰管堵料时需两人以上，相互配合、站稳扶好。 10、戴好面罩，工作服执行“三紧”：领口紧、袖口紧、下摆紧；裤脚盖住鞋面。作业时站稳扶好。
11、清理火嘴时，携带便携式煤气报警器。两人以上作业，一人作业，一人监护。带煤气作业时必须佩戴空气呼吸器。
12、检查油泵房时，严禁湿手操作开关箱。作业时站稳扶好。
13、换台车时，专人指挥行车；作业时互相配合，与主控室保持联系畅通；严禁站在吊物下方。扶正台车时，站在台车轮子的斜侧方，严禁人与台车轮子或链条处于同一水平方向。 八、 环冷岗位安全规程
1、严禁班前4小时及班中喝酒。
2、上下班骑摩托车、电瓶车需戴头盔。
3、启动电器开关时，手要保持干燥，并不要带导电物体。
4、检修时，必须先切断事故开关，悬挂“正在检修”警示牌，同时必须与主控工紧密联系。
5、所有设备在启动前，运转中和停电后均要进行安全检查，发现问题及时处理和报告。
6、启动设备必须确认设备完好，并无危害安全之物接触或靠近设备，并无人在危险区域内方可启动。
7、清扫运行中的胶带机周围卫生，要注意不要将身体、衣服、工具触及胶带机。不准在运转中清理改向滚筒和托辊等表面的粘料。
8、禁止横跨、钻越胶带机和在胶带机上休息、行走。
9、胶带机负荷过重，出现打滑现象，应在停机情况下将物料铲出胶带机，减轻负荷。严禁用脚踩带动胶带。
10、非当班人员不得擅自操作设备和打信号铃。 11、上、下楼梯应抓牢栏杆，以防滑倒。
12、胶带机检修或更换托辊等作业时应将事故开关打“零”位，选择开关打“零”位，并督促检修人员悬挂“正在检修”警示牌。检修中的设备未经检修人员允许，严禁启动。
13、发现电器设备启动困难和声音异常时，应及时查明原因并汇报，请维检电工处理，严禁湿手操作电器设备。
14、在架空通廊上清扫矿粉、杂物时，禁止往下随手乱扔东西，以防砸伤行人。
15、工作场地应保持照明良好，安全罩、安全栏杆等安全设施完好。 16、清理下料口时，必须正确穿戴护品护具；工作服执行“三紧”：领口紧、袖口紧、下摆紧；裤脚盖住鞋面，清料作业时站稳扶好。
17、处理板式给矿机下料口堵料时，必须正确穿戴护品护具；戴好面罩，两人以上作业；相互配合； 作业时站稳扶好。
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18、检查环冷机设备时，正确穿戴劳保用品；戴好防护面罩及耳塞
19、环冷机放灰时，正确穿戴劳保用品；作业时站稳扶好。戴好防护面罩，与移动小车保持安全距离。
20、更换系统操作时，正确穿戴劳保用品；作业时互相配合，与主控室保持联系畅通；勿用湿手按动开关。 九、 矿槽岗位安全规程
1、严禁班前，班中饮酒。
2、进入工作现场，必须穿戴好劳保用品，工作服要“三紧”，防止被设备绞住。
3、启动电器开关时，手要保持干燥，不要带导电物体。所有设备在启动前、运转中和停电后均要进行安全检查，发现问题及时处理和汇报。
4、启动设备前必须确认设备完好，无危害安全之物接触或靠近设备，无人在危险区域内方可启动。
5、行走时应走安全通道，上、下楼梯应抓牢扶手，以防滑倒。
6、布料小车停位要正确、准确，布料时操作人员不能站得太近，布料时禁止清理、清扫工作；启动皮带前，应先检查皮带上下及周围是否有人或障碍物，确认安全后方可操作。
7、扫格筛上堵料、块料及槽外残料，要小心谨慎，防止滑倒扭伤，或跌入料仓。料仓悬料时，严禁进入矿内处理。进入槽内清除杂物等作业时，必须系好安全带，上面必须有人进行监护。
8、不准横跨皮带或在皮带上行走，要走过桥或安全通道。
9、皮带运行中除处理托辊跑偏外，不准进行修理或在转动部位加油。
10、不准从高处向下抛扔物体，或将铁皮、钢材、木棒等物扔入料仓，应将混入料中的木棒、铁器等 杂物捡出，防止堵塞料仓、闸门等。 十、 主抽风机岗位安全规程
1、严禁班前，班中饮酒。
2、进入工作现场，必须穿戴好劳保用品，工作服要“三紧”，防止被设备绞住。
3、所有设备在启动前、运转中和停电后均要进行安全检查，发现问题及时处理和汇报。
4、启动设备前必须确认设备完好，无危害安全之物接触或靠近设备，无人在危险区域内方可启动。
5、行走时应走安全通道，上、下楼梯应抓牢扶手，以防滑倒。 6、操作电器设备时应穿戴好有关安全用具。 7、启动风机时，非直接操作人员必须远离风机。
8、启动风机时，必须有两人配合，一人操作，一人监护。 9、本岗位为要害部位，非工作人员不得随便进入风机房。
10、凡外单位人员需参观时，必须和有关部门联系，有人带往，并登记。 11、清扫地面时，严禁用水冲洗，以防水滴溅在电机及电缆头上，严禁用湿布擦抹带电设备。
12、室内所有安全装置和极限开关都必须完整好使，所有信号和保护装置必须灵活可靠。