100MW双水内冷发电机检修规程(5)

2018-12-17 13:03

4.11.2.5 励磁机组装

a.按分解逆序组装励磁机。

b.调整各极掌与电枢间隙可按(最大—最小)/平均值≤10% c.蜗壳组装后应测量风扇间隙:上、下、左、右四点测量值不

大于10%,但最小点不小于0.5mm。

4.11.2.6 电刷组装

a.刷架应按原位置组装,刷握排列应使相邻不同极性的碳刷位

于同一直线上,而与同极性碳刷错开排列,以减不同极下整流子面磨损不同。

b.刷握下边缘离整流子表面应有2—4mm距离,但各刷应同一。 c.刷架距离应与极距相等,其四等分允许误差为200KW以下电

机不大于四分平均值的1.5—2%

d.同一级组刷握应均匀排列在一直线上,其安装碳刷后的锐角

尖应大于转动方向相反。

e.各刷握螺丝应拧紧并加锁垫锁住。

f.刷架固定牢固,并用1000V摇表测绝缘良好。 4.11.2.7 电刷的使用更换要求:

a.同一电机应使用同一牌号刷架,其型号尺寸应符合要求。 b.碳刷完整无破裂,内含灰粉不应该超过16%,并无金钢砂粒。 c.刷辫与刷架铆接牢固,无断脱,损伤、松散,接触电阻相互

差不应过大。

d.新换电刷在带负荷前接触面应过到75%以上,在刷握内应有

0.1—0.2mm间隙,并能上下自由活动,电刷不要呈大小头。

e.电刷在使用至铆头或镀铜边缘下3mm时即不得继续使用,应

及时进行更换。

f.调整碳刷压力一般为200-300克/厘米2,相邻电刷压差不

大于10%如振动可加大压力50%-75%。

g.励磁机就位后按原记号接引线,各引线罗丝应压紧平垫及弹簧应齐全。

h清理进风滤网的灰垢,如有油垢应用工业汽油清洗干净重新装好。

i 励磁机全部组装结束后用2-2公斤/CM2压缩空气全部吹扫一遍。

j 用1000伏摇表测全部励磁机绝缘不少于0.5mΩ。 k 将一毫伏接在电刷两级上,用干电池对磁场线圈间断通电,找好磁极中心位置。 4.11.2.8 灭磁电阻检查

检查灭磁电阻个接触面,接头螺丝的接触情况,吹扫灰尘,并测量直流电阻,其测量值与名牌或初测得值比较差别不超过10%。 4.11.2.9 安装中必要数据:

a.轴颈与轴瓦顶部间隙为轴直径的1.5—2.0/1000,两侧单面间隙为0.75—1.00/1000.挡油板间隙上部为0.25—0.3.m/m下部为0.15—0.10m/m。

b 定转子间隙应均匀,最大与最小气隙之差不得大于气隙平均值的±5%

c 考虑到运行时汽轮机转子和发电机转子的相对热膨胀,交流励磁机和永磁机定子中心比其转子中心应向进水支座侧偏移。△l+△2+0.5m/m△1为汽轮机转子热膨胀量,△2为发电机转子热膨胀量。

d 刷合与集电环表面间隙安装时调整为2—4m/m电刷在刷握内应能自由活动,间隙约为0.1 —0.2m/m,电刷压力应调整到不冒火花的最低压力。

4.12 发电机组装

4.12.1 待汽机找好中心后,测量静子与转子间隙应符合标准,并应对静子两端进行详细检查、吹扫,证明确无遗物、灰尘、油垢后组装端盖。

4.12.2 将内大盖连同风环清理干净,先装上两端的一侧后,测量风环与风扇间隙应符合标准,然后再装另一侧,所有销子、螺丝加锁垫后紧死,并派专人复查一遍后将锁垫锁死。

4.12.3 将外大端盖清理干净组装,所有螺丝均应加平垫紧死,并有专人负责最后检查一遍,其风档间隙应符合标准。

4.12.4 将滑环架按原位置装好,并接上引线,其正负极每次大修应调换一次。

4.12.5 滑环碳刷的组装和更换参看励磁机部分. 4.13 检查及联接发电机引线

4.13.1 出线绝缘、套管应完整,光滑干净,软联接部分无松散断裂,接触面平整.光滑镀锡层良好,各处无发变色放电现象。

4.13.2 联接前将接触面用酒精清擦干净,铜铝接头应均匀的涂一薄层的导电膏,以防氧化,联接螺丝紧固后,用0.05mm塞尺检查接触面,四周任何一点插入深度不得超过5m/m.

4.13.3 联接后各压接点贴上80℃试温片,以备运行检查,并将出线室及所有出线、瓷并清理干净,等找完漏气后,将安个网装上。

4.14 充水试验

4.14.1 发电机冷却器注水试验无渗漏现象。

4.14.2 发电机静子、转子通水试验无渗漏现象,其流量应与正常流量相差不多。

4.15 开机维护

4.15.1 配合汽机,电气做开机试验,负责检查所修部分有无异常现象。

4.15.2 检查各部温度是否正常。

4.15.3 检查滑环及励磁、碳刷,有无发热、冒火。 5 发电机小修

5.1 发电机的小修项目按小修标准项目进行,其检修内容工艺方法,质量要求等均按大修有关章节的规定进行。

5.2 小修应同样编制小修项目、进度表。 5.3 小修后的验收应按第6章规定进行。

6 大、小修后的验收 6.1 大修后的验收

6.1.l 检修过程中,在每一工序结束时,班组长会同工作负责人应进行验收。

6.1.2 对重要工序完成后车间负责人应会同班组长进行分段验收,工作负责人应准备好检修技术记录,测量数据及处理问题的记录,分段验收项目如下:

6.1.2.1发电机静子、转子检修后 6.1.2.2 装转子前

6.1.2.3 静子、转子密封试验结束前 6.1.2.4 冷却器水压试验结束前 6.1.2.5 励磁机全部组装后

6.1.3 整体验收应有厂负责人主持,检修部门及班组有关人员参加应对下列各项进行检查。

6.1.3.1 全面检查项目完成情况,技术记录情况,工程进度情况,如有漏项,记录不全、不清,应设法补齐。

6.1.3.2 检查所有设备外面情况,现场、设备应干净,无明显缺陷,如有应消除。

6.1.3.3 以上检查通过后即可启动试验,良好后做出全面评价。

6.1.3.4 大修后20 天内提出总结报告。 6.2 小修后的验收


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