第三章 原材料、能源与协作关系
第一节 主要原材料及能源
一、 主要原材料供应
1、制作车架的钢材年消耗量约6000吨，武钢和宝钢可满足供给，零星需求通过市场采购；
2、制作油箱的钢材年消耗量约2500吨，武钢和宝钢可满足供给，零星需求通过市场采购；
3、制作铝合金车轮的铝锭年消耗量约100000吨，主要由内蒙古铝业集团供给；
4、涂装厂塑粉年消耗325吨，油漆年消耗1200吨。 二、 主要能源供应
1、根据生产车间配电情况，预计日用电量2.5万度，需安装开闭配电所一座，电源由工业园总配电站供给；
2、压缩空气年消耗量1000万立方米，自产；
3、测试、实验用燃油年耗50吨，随车配送润滑油年耗210吨，均由宁波市燃料公司供给；
4、生产用水日耗350吨，由新区工业水厂管网和本公司深井供应；生活用水日耗100吨，由市政自来水管网供给。
第二节 协作关系
一、生产协作
摩托车的整车装配除踏板车发动机、车架、油箱和铝轮外，其他零部件由分供方供给。
踏板车发动机的装配除箱体外，其他零部件由分供方供给（二期工程实施），发动机箱体本公司自行加工。
整车主要生产协作关系 序号 名称 配套厂家 备注 1 发动机 产业集团有限公司 2 消声器 台州市卓驰机械有限公司 3 减震器 江苏明星减震器有限公司 宁波江东科达机械厂 4 碟刹 XX瑞泰动力有限公司 5 链条 杭州山水实业有限公司 6 保险杠 XX车业有限公司 7 铝轮 XX车业有限公司
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序号 名称 配套厂家 备注 8 喇叭 海宁宏泰有限公司 9 电瓶 天津统一工业有限公司 10 灯具 江苏武进多种灯具厂 XX黄岩光艺灯具厂 11 仪表 亨利仪表厂 12 座垫 宁波新露聚氨酯公司 13 空滤器 XX恒勃滤清器有限公司 14 轮胎 无锡慰达公司 15 塑料件 武进多种灯具厂 16 后视镜 温州五环厂 17 后货箱 温州爱事达公司 二、动力协作 生产用供热由开发区热力公司供给。 三、辅助协作
设备维修由宁波市、杭州市机械厂协作。
量具、检具的维修、标定与XX市计量部门协作。
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第四章 主要工艺及装备、组织
第一节 整车工艺及装备
一、 生产纲领：
承担骑式、踏板式摩托车外购件 检测，零件部装，整车装配检测及维修任务，年生产纲领30万辆（其中骑式车10万辆，踏板车20万辆）。 二、 劳动量：
参照国内摩托车制造水平，整车装配劳动量取较先进水平。骑式车装配总工时约46分钟，其中部件装配15分钟，整车装配28分钟，成车测试调整 3分钟；踏板车装配总工时约53分钟，其中部件装配18分钟，整车装配32分钟，成车测试调整 3分钟。 三、工艺方案及设备选择
1、根据工厂所在地域的实际情况和现生产工艺实际水平，工艺设计应以人为本，工艺先进合理、经济实用，人流顺畅，物流简捷，使系统简捷实用。合理、充分地利用当地的人力资源，努力提高生产效益，降低生产成本，但要保持较高的技术装备水平。
2、根据摩托车配件供应状态，关、重零部件供方需通过产业集团的生产准入认证，且零件需进行相关的鉴定检验；普通件进行抽检；为保证产品质量的稳定性，对认定合格的零部件还需进行分选；在整车装配过程中，关键工位需进行在线检测，对在装产品进行跟踪管理，
3、零部件进厂检验的设备配置： ——减震器性能检测试验台 ——发动机综合性能检测试验台
——制动器检测试验台（盘式、鼓式） ——车速表组合件检测试验台 ——油箱外观检测 ——蓄电池检测 ——空滤器检测
——车架外形检测（抽检）
——各种拉索强度试验台（抽检） ——装饰件外观检查 ——消声器检测
4、装配线在线检测内容： ——灯具电源检查
——车轮侧摆检查、调整 ——线束通电插接检查 ——电器件通电线上检查 ——油箱正压测漏检查
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——整车下线检查（前轮转向角、车速表校正、轮偏检测、前大灯检测、尾气排放检测）
——整车外观检测 ——故障返修、调整
5、整车装配
根据工厂的要求，整车装配采用四条强制节拍连续装配作业流水线，考虑今后的发展，设计骑式车装配线一条，踏板车装配线三条。
三条装配线平行布置，部装线集中布置在靠近外购件库房一侧，以减少零部件车间内部运输距离。部装后上总装配线，直接装配件在部装区集中配料单机配件由普通输送链运至装配线，同步供应上线，此种方式不仅减轻劳动强度，而且更有效解决了车间内地面物流的交叉运送。
6、整车下线检测
整车下线检测各线均采用国内最先进的摩托车检测综合试验台，充分保证整车测试的综合质量。在测试过程中的尾气排放，各线均采用一条国产尾气收集装置，可有效解决整车试验时的发动机尾气排放问题。
7、成车包装
成品车包装采用普通板式输送机加无动力滚道的通用方式。包装过程中，每辆车配套件、部分覆盖件、装饰件、工具及说明书均由装配线同步输送链将所有配套件随同装配件供应上线。
8、装配线生产管理及监控由主控制室完成，生产信息采集及记载均由计算机完成，整车装配上线均有扫描记载，下线检测合格对应发证。上包装线有扫描记载。打包下线，整套系统确认记录，包装下线进入成品存放地。 四、设备明细
主要设备明细表 设备价格（万元） 序号 名 称 单位 数量 单价 总价 车轮部装设备 1 车轮轮胎拆装机 台 2 8 16 2 车轮侧摆检测仪 台 2 0.3 0.6 小计 4 16.6 骑式车装配线设备 1 整车装配线 条 1 35 35 2 成车包装线 条 1 18 18 3 车架装配输送线 条 1 1 1 4 零部件输送线 条 1 15.6 15.6 5 尾气收集排放装置 套 1 20 20 6 气动打号机 台 1 7.8 7.8 7 单柱校正压装机 台 2 11 22 8 包装机 台 1 3 3
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序号 名 称 单位 数量 设备价格（万元） 单价 总价 9 条码扫描仪 台 3 6 18 10 电动葫芦 台 1 2 2 11 电动葫芦 台 2 0.8 1.6 12 气动扳手 套 1 15 15 13 油箱密封性能试验台（试水槽） 台 1 4.2 4.2 14 线束插接测试仪 台 1 0.3 0.3 15 模拟电源 套 1 1.1 1.1 16 综合测试台 台 1 15 15 小计 19 179.6 踏板车装配线（1）设备 1 整车装配线 条 1 35 35 2 成车包装线 条 1 18 18 3 零部件输送线 条 1 15.6 15.6 4 尾气收集排放装置 套 1 1 1 5 气动打号机 台 1 7.8 7.8 6 单柱校正压装机 台 2 6 12 7 包装机 台 1 3 3 8 条码扫描仪 台 1 6 6 9 电动葫芦 台 1 2 2 10 电动葫芦 台 2 0.8 1.6 11 气动扳手 套 1 15 15 12 油箱密封性能试验台（试水槽） 台 1 4.2 4.2 13 线束插接测试仪 台 1 0.3 0.3 14 模拟电源 套 1 1.1 1.1 15 综合测试台 台 1 15 15 小计 17 137.6 踏板车装配线（2）设备 1 整车装配线 条 1 35 35 2 零部件输送线 条 1 15.6 15.6 3 尾气收集排放装置 套 1 1 1 4 气动打号机 台 1 7.8 7.8 5 单柱校正压装机 台 2 6 12 6 包装机 台 1 3 3 7 条码扫描仪 台 1 6 6 12