对缸体缸盖质检，流水线采用夹具托盘。缸盖装配线有较多检测、助力装备和拧紧装备。服务器检测生产线状况，机械手自动涂装。
2014-07-15(星期二) 8:30-10:00 72厂 72厂
15号早上，我们在老师的带领下坐车来到有色铸件厂，摇摇晃晃的大巴穿行在狭窄到一不小心就会蹭到路边的树木的小道上，一个小山坳又出现在我们面前，铸件厂也开始渐渐显现出她的轮廓。可以想象这里作为曾今的军事战略工厂有过多么重要的峥嵘岁月，只是岁月这把刻刀太过无情，让她失去了光华。入目的竟是剥落的泥墙和沧桑的年华。
这里坐落着2个车间，热加工车间和压铸车间。这里是毛坯的起源地，四周热浪滚滚，几十吨的自动化压铸机里液态的铝液冒着白色的热气夹带着特有的气味萦绕在工作人员的鼻息之间；左侧是报废的铸铝在集中焚烧，虽然有一个罩子将大部分黑烟引导到室外，但是偶有泄露的黑烟依旧让人受不了；右侧是自动化机械手臂将一块块成品拿出来，铝件撞击的刺耳声掩盖了所有其他的声响。
这里的工作环境比较差，流水线的自动化较好但是智能型不足。但是从工作人员怡然自得的表情和收悉的操作，我看到了工人和劳动者的伟大。
值得一提的是这个车间的墙上悬挂在这样的标语“今天你的设备润滑了么？”一句幽默，人性化地标语，我看到了在这恶劣环境下工作着一群热爱生活，相互关爱，对自己工作极其负责的一线工作人员
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的身影。我明白了每个工作者怡然自得的表情，这是一次简单的生活旅行，承载者前人的故事。
2014-07-15(星期二) 16:00-17:40 机修车间 机械加工2
我们了解到这个车间主要工作有以下几点： 一、 后勤服务
二、 生产辅助刀具，夹具 三、 机械设备维修
四、 小零件，备件加工（机器，夹具） 五、 新产品的研发，加工部分的加工试制 六、 小批量生产辅助件，刀具，感应器的生产
其中后勤服务主要包括：生产的辅助和机器的维护；备件的加工；新产品的试制、研发等。
2014-07-16(星期三) 10:00-11:40 机修车间 机械磨锋2
这次我们参观的是机修车间的磨锋班，这个班组的主要任务是专业刀具的修磨，提高生产效率；防止浪费，从而降低生产成本。
刀具的分类：
1、加工外表面刀具：车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀； 2、孔加工刀具：钻头、扩孔刀、铰刀、锉刀、内表面拉刀； 3、螺纹加工刀具：丝锥、板牙、螺纹车刀；
4、齿轮加工刀具：滚齿刀、插齿刀、剃齿刀、花键拉刀；
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5、工件切断刀具：切断车刀、切断铣刀、高碳钢锯条。 另外刀具按照结构形式进行分类，又可以分为整体式，焊接式，镶齿式，可转位式。
我们还了解了一些制造刀具的材料，主要有高速钢，硬质合金，立方氮化硼，陶瓷材料，金刚石，工具钢等。
（1）高速钢
高速钢是一种加入了较多的钨、钼、铬、钒等合金元素的的高合金工具钢。高速钢具有较高的热稳定性、高的强度和韧性、一定的硬度和耐磨性，在600℃仍然能保持较高的硬度。按用途不同，高速钢可分为通用型高速钢和高性能高速钢。
通用型高速钢，广泛用以制造各种复杂刀具，可以切削硬度在250～280HBS以下的结构钢和铸铁材料。其典型牌号有W18Cr4V（称称W18），W14Cr4VMnXt，W6M05Cr4v2（简称M2），W9Mo3Cr4V（简称W9）。 高性能高速钢包括高碳高速钢、高钒高速钢、钴高速钢和超硬高速钢等。其刀具耐用度约为通有型高速钢刀具的1.5～3倍，适合于加工超高强度等难加工材料。其典型牌号有W2Mo9Cr4Vo8（M42），是应用最广的含钴超硬高速钢，具有良好的综合性能；W6Mo5Cr4V2AI和W10Mo4Cr4V3AI（5F-6）是两种含铝的超硬高速钢，具有良好的切削性能。
（2）硬质合金
硬质合金是将钨钴类（WC），钨钴钛（WC-TiC），钨钛钽（铌）钴（WC-TiC-TaC）等难熔金属碳化物，用金属粘结剂Co 或Ni等经
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粉未冶金方法压制烧结而成。
按照ISO标准以硬质合金的硬度、抗弯强度等指标为依据，将切削用硬质合金分为三类：P类（相当于我国的YT类）、K类（相当于我国的YG类）和M类（相当于我国的YW类）。
在ISO标准中，通常又在K、P、M三种代号之后附加01、05、10、20、30、40、50等数字进一步细分。一般说来，数字越小，硬度越高，韧度降低；数字越大，韧度提高但硬度降低。
涂层硬质合金刀具是在韧性较好的硬质合金基体上或高速钢刀具基体上，涂覆一薄层耐磨性高的难熔金属化合物而成的。常用的涂层材料有TiC、YiN、YiCN 、TiB2、ZrO2 及Al2O3等陶瓷材料。涂层可采用单涂层，也可采用双涂层或多涂层，涂层厚度一般为0.005～0.015mm。
硬质合金的涂层方法分为两类。一类为化学涂层法（CVD法），一类为物理涂层法（PVD法）。化学涂层是将各种化合物通过化学反应，沉积在工具表面上形成表面膜，反应温度一般在1000 ℃左右。物理涂层是在550℃以下将金属和气体离子化后，喷涂在工具表面上。
硬质合金涂层一般采用化学涂层法（CVD法）生产。涂层物质以TiC最为广泛。数控机床上机夹不重磨刀具的广泛使用，为发展涂层硬质合金刀片开辟了广阔的天地。涂层刀具的使用范围广泛，从非金属、铝合金到铸铁、钢以及高强度钢、高硬度钢和耐热合金、钛合金等难加工材料的切削均可使用。实际加工应用中，涂层硬质合金刀片的耐用度至少可提高1～3倍 。涂层硬质合金的通用性广。 涂层高
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速钢刀具主要有钻头、丝锥、滚刀、立铣刀等。
因为涂层刀具有比基体高得多的硬度、抗氧化性能、抗粘结性能以及低的摩 擦系数，因而有高的耐磨性和抗月牙洼磨损能力，且可降低切削力及切削温度，所以在加工中可采用比未涂层刀具高得多的切削用量，从而使生产效率大大提高。
（3）陶瓷刀具材料
陶瓷刀具材料的品种牌号很多。按其主要成分大致可分为以下三类。
1）氧化铝系陶瓷 此类陶瓷的突出优点是硬度及耐磨性高，缺点是脆性大，抗弯强度低，抗热冲击性能差，目前多数用于铸铁及调质钢的高速精加工。
2）氮化硅系陶瓷 这种陶瓷的抗弯强度和断裂韧性比氧化铝系陶瓷有所提高，抗热冲击性能也较好，在加工淬硬钢、冷硬铸铁、石墨制品及玻璃钢等材料时有很好的效果。
3）复合氮化硅一氧化铝（Si3N4+Al2O3）系陶瓷 该材料具有极好的耐高温性能、抗热冲击和抗机械冲击性能，是加工铸铁材料的理想刀具。其特点之一是能采用大进给量，加之允许采用很高的切削速度，因此可以极大地提高生产率。
(4) 立方氮化硼（CBN）
立方氮化硼是靠超高压、高温技术人工合成的新型材料，其结构与金刚石相似。它的硬度略逊于金刚石，但热硬性远高于金刚石，且与铁族元素亲和力小，加工中不易产在切屑瘤。
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