时应按施工图复核设备的位置、标高和管线走向,复核预留洞口的尺寸、位置、标高。特别要做好现浇层上的洞口预留、管线套管的预埋,不得事后打凿。
第二阶段:管线及器具安装
给水管道由下至上安装。安装过程中应做好防漏、防堵措施。电管配线在现浇层内的随土建结构同期进行,在砌筑墙体内的随土建砌筑墙体进度进行。器具安装随着土建内粉刷和内部装饰工程统一由上而下进行安装。配电箱及开关插座箱体就位后再穿电气导线。各种器具安装后要做好成品保护。
第三阶段:设备安装
在建筑砌墙前,对体积超过走道、门洞尺寸的设备,要通知土建暂缓砌哪一部分墙体,待设备就位后再砌筑。要做好设备开箱检查,经检查无破损、备配件及安装使用说明齐全才能安装。
第四阶段:设备试车,系统调试
各种专业系统在试车前,要对电气设备进行绝缘及导电测试,要复检电源供电是否符合要求，通风设备进行设备单机运转及调试，系统无生产负荷下的联合试运转及调试，给排水设备进行通水及水压试验。试车时要有专人指挥并按规范规定测定各项技术性能指标。 2.4.施工准备 2.4.1.现场准备
为主体结构的施工提前打好基础，创造了有利施工环境。若我公司中标接到中标通知书、签订工程施工合同后，可立即组织施工队伍进场进行施工任务的施工。 2.4.2.技术准备
1.工程现况资料的调查；对于现存各种地上、地下管线、设施，我单位将初步分析设施或障碍物性质后，已经积极与设施或障碍物所有单位及街道、村、镇等部门取得联系，确保了现场现存各种管线、设施等位置与用途，凡与施工现场发生矛盾的管线设施作好管线设施平面位置及变更图。并对标识不清的地下管线设施设专人进行挖沟勘探，摸清楚后标注在布置图中。联系其上级主管部门及时到现场进行变更。
2.深化图纸、学习规范图集：图纸会审：在工程开工前组织各专业工程技术人员熟悉、审阅图纸，将看图过程中发现图纸中存在的遗漏、相互矛盾、实际施工可能遇到的问题及存在的疑问等等整理汇总到深化设计部，在设计交底会上与监理人及设计单位协商解决。
3.图纸深化：组织各有关专业设计人员在工程经理部内组成深化设计室，专门负责编制及深化未能达到施工要求深度的施工详图。
4.规范、图集学习：将工程所需的各种规范、规程、标准、图集、法规及新工艺等在开工前准备齐全，组织有关工程技术人员学习、掌握。
2.4.3.物资准备
根据工程特点及难点，对模板本身、模板加工质量、混凝土原材料、混凝土配合比、浇筑工艺以及模板加工、安装等均要求较高。每种材料均要精选厂家、横向对比，与选定厂家共同进行专项施工方案的编制工作。 2.4.4.施工队伍准备
为加强各项管理，提高工程质量，有效降低工程成本，本项目中标后，我们将在企业内外选择有同类工程施工经验并有较强施工组织能力、机械设备先进，有良好信誉的队伍作为专业施工单位，并签订专业施工合同，在劳动力方面解决后顾之忧。 2.4.5.施工期间的经常性准备
按照单位工程施工组织设计要求，搞好施工各阶段的施工平面布置。
根据施工进度计划组织建筑材料和构配件的进场，认真做好检验、试验和储存保管工作。详细核对材料品种、规格和数量。
做好各项施工前的二级 技术交底，签发施工任务单。 做好施工机械、设备的经常性检查和维修工作。 做好施工新工艺的技术培训工作。
2.5.主要施工方法的选择 2.5.1.模板施工方法的选择
经多次研讨，决定选用以下材料进行混凝土模板支设： 1.混凝土墙体及壁板模板选型 面板：主要采用65系列钢模板
背楞：主肋采用[80槽钢，间距不大于300mm，边肋采用特制80mm型钢，主背楞采用成对[10槽钢，并纵向设置三道。
支撑：“三节鞭”穿墙螺栓，钢管加顶托斜撑 2. 梁、顶板模板选型 面板：18mm多层覆膜胶合板
龙骨：60mm3100mm方木、100mm3100mm方木、50mm3100mm方钢管 支撑：钢管式钢管、钢管、上托、方木 3.柱模板选型
面板：采用65系列钢模板
龙骨：主肋采用[60槽钢，间距不大于300mm，边肋采用特制60mm型钢，主背楞采用成对Φ48钢管，并纵向设置三道。
支撑：“三节鞭”穿墙螺栓，钢管加顶托斜撑
2.5.2.混凝土施工方法的选择
本工程混凝土量较大，主要从混凝土的生产、混凝土运输及浇灌设备的选择，浇筑工艺的选用等方面进行充分考虑。
1.商品混凝土厂家的选择
本工程混凝土主要采用商品混凝土，我公司拟采用距现场较近且品质较好的商品混凝土厂家做为该项目商品混凝土生产厂家，配备30台混凝土运输车，能满足混凝土连续浇灌要求。
2.混凝土输送泵的选择
因本工程占地面积较大，混凝土浇筑量大，工期较紧，给混凝土施工带来诸多不便，综合考虑场内混凝土垂直运输、水平运输及经济效誉，配备5台混凝土输送泵，每台混凝土输送泵配备6台混凝土运输车。 2.5.3.垂直运输机械的选择
选用1台C5613型塔吊做为材料垂直运输机械，地上主体结构均在综合楼设置一台施工双笼井吊，解决施工人员上下交通和室内建筑装修运输需要。 2.5.4.外围护架的选择
外脚手架均采用双排落地式钢管脚手架。 2.6.施工临时用水计算
1)现场施工用水量：q1=K1Q1N1/(T1t)3(K2/833600) 上式中：K1为未预计的施工用水系数，取K1=1.1，
Q1：季度工程量，以主体施工为依据，Q1=30000m3混凝土； N1：施工用水定额量(可查表)：取N1=20000L/m3 T1：季度有效作业天数：取T1=80天 t：每天作业班数，取t=2 K2：用水不均衡系数：K2=1.5 经计算,q1=98L/S
q1的主要用水为混凝土养护、冲洗模板、砌砖、抹灰、楼地面找平层等分项工程用水。 2)施工机械用水：本工程无用水施工机械：q2=0 3)施工现场生活用水量：q3=P1N3K4/t3833600 P1：施工现场高峰昼夜施工人数(人)P1=450人 N3: 施工现场生活用水定额N3=60L/人 K4: 施工现场用水不均衡系数:K4=1.40 t: 每天工作班数 t=2 经计算：q3=0.6L/s
4)施工现场消防用水量：q4=10L/S
施工现场总用水量Q总为：Q总=q4+1/2(q1+q2+q3)=59L/S
按甲方提供至现场的供水点处接φ=100mm焊接管围绕现场贯通铺设，次管采用φ=50mm 管接至各用水点。 2.7.施工临时用电计算
塔吊：44KW31台=44KW 施工双笼井吊：15KW31台=15KW 混凝土输送泵：60KW35=300KW 钢筋切断机：4KW33台=12KW 钢筋弯曲机：4KW33台=12KW 钢筋调直机：19.5KW33台=58.5KW 污水泵：7.5KW320台=150KW 电渣压力焊BX500：36KVA310=360KVA 电焊机BX6-300：23KVA36台=138KVA 对焊机UN-100：100KVA32台=200KVA
用电量：P=1.053{(723.530.6/0.75)+109830.5}=1127.8KVA 总用电量为1127.8KVA。
所有施工机械不是同时使用，故按总用电量的70%计算，其用电量为789.46KVA，故现场配备容量为800KVA变压器可满足施工，以确保施工进度及工程质量。 2.8.水池工程施工技术方案 2.8.1.模板工程
1)模板采用65系列组合钢模板，采用钢管扣件、木枋支撑体系，ф14对拉螺栓拉接。 对拉螺栓水平及竖向间距均为@400。池壁脚底三层加密，@300梅花形布置。 对拉螺栓长750mm，每根对拉螺栓中间焊6厚100*100钢板止水片。
2)沿池壁两边在底板上各设两道钢管支撑撑铁，撑铁用螺纹ф20制作为十字形，钢管支于撑铁小横杆上。
3)采用满堂脚手架作为梁、板模底撑，均用φ4833.5的钢管搭设，各钢管通过直角扣件、旋转扣件、对接扣件相连。
板立杆纵横间距为1.5m，横杆沿竖向步距为1.2m，每根立杆铺设时与底板面接触的部位下垫小木枋。
梁底支撑采用双排钢管架，双排钢管架横向间距根据梁宽度而定，梁纵向立杆间距为1.2m，竖向步距为1.2m，沿横向每档与满堂脚手架相连以加强其稳定性和整体刚度。
4)当池壁钢筋绑扎完毕隐蔽验收通过后，进行竖向模板施工，首先对池壁进行标高测量和找平，然后进行模板定位卡的设置和保护层垫块的设置，埋设予留洞，安装预埋管，经查验后支池壁模板。
2.8.2.钢筋工程
钢筋在现场加工，然后由人工扛运至绑扎地点进行绑扎。 钢筋配料时，钢筋的连接方式按以下原则进行：
竖向构件钢筋直径大于或等于φ14时，采用闪光对焊，小于φ14时采用搭接连接；水平构件钢筋直径大于或等于φ14时，以闪光对焊主，小于φ14时采用搭接连接；
1)钢筋加工
钢筋严格按翻样单加工，钢筋翻样单需由技术负责人进行审核。 加工好的钢筋必须在加工地检查合格后方可运至现场。 2)钢筋绑扎
?池底板钢筋绑扎前，应先在垫层上试排，然后用粉笔在垫层上画出标记，依次进行排放，要求均匀无弯曲、搭接准确规范。
?池壁插筋施工，要严格核对图纸，确保钢筋的型号规格准确无误，所有插筋下端平直弯钩，均应伸至底板底筋处与底板筋固定牢固，底板范围加二道连接筋，上部与底板面筋点焊且应绑扎2～3道外箍或水平筋，以防钢筋移位。
?池壁双层钢筋网间须设φ8拉结筋，按梅花形排列，并且拉结筋必须勾住外部受力主筋。浇混凝土时，必须安排专人看护。
?所有进场钢材均须有出厂合格证，并严格按照规范要求进行原材试验，试验合格后方可使用，所有进场钢材分规格、分批量、分时间挂牌标识堆放。
?凡经试验不合格之钢筋均不得使用并做不合格品标识，立即组织退场。 ?钢筋在加工过程中质量控制要做到层层落实。程序如下：
生产班组自检→班长检查→后台工长检查(前台工长检查)→质检员抽检→吊至现场(进入下一工序)。
?钢筋绑扎严格按照设计图纸及施工规范要求扎牢，不得漏扎或错扎，并必须扎牢砼垫块保证钢筋保护层厚度，使砼构件拆模后不致露筋。 2.8.3.砼工程
针对本工程的特点，将采用商品混凝土施工，混凝土泵浇筑，可提高施工效率和质量。本工程混凝土的强度等级为C30，池体砼为抗渗砼，在池壁和池底板砼中掺水泥用量10%的UEA微膨胀剂。
砼浇筑底板一次浇筑成型，其施工缝留在底板上500MM处，池壁与池顶板同时浇筑。施工缝处设3厚钢板止水带。
2.8.3.1.砼浇筑前的准备工作
1)在砼施工前必须做好交通、道路、用电、机械设备的检修、通讯联络、管理人员及劳动力安排等各个环节的准备工作。
2)砼为C25抗渗砼(S6)，施工前做好试配。施工时注意砼试块留置。