XXX大桥挂篮施工专项方案
张拉顺序应严格按照设计的规定，先顶板后底板再腹板，先短力筋后长力筋的顺序，并对称实施张拉；③正弯矩力筋张拉过程中，要有专人观察记录齿板后端梁断面的变化，检查是否出现裂纹。
第五章、质量保证措施
5．1钢筋工程
5.1.1钢筋必须按不同的钢种、等级、规格分类存放，且应设立标志牌，以利于检查和使用，露天存放时应垫高垫平加覆盖；
5.1.2雨天不采取有效措施不得进行钢筋焊接；
5.1.3箱梁底板、顶板钢筋为二层，上下层钢筋用短钢筋支撑，支撑点下面设有垫块；
5.1.4靠近外模和底模的钢筋保护层垫块均采用塑料垫块，其它部位的水泥砂浆垫块必须满足强度要求；
5.1.5钢筋加工及安装必须严格按图纸施工，若与预应力筋相抵触，则应征得监理单位和设计单位的同意将普通钢筋适当移动，切断的钢筋应恢复或采取其它措施加以弥补。
5．2模板工程
5.2.1模板制作尺寸标准，板面平整，拼装前表面处理干净，模板拼缝严密、平齐、无错台；
5.2.2模板安装前应适量涂刷脱模剂（可掺入适量滑石粉），涂量不宜过多，在浇筑混凝土前尽量避免表面被污染，以免影响混凝土外观质量；
5.2.3模板安装应保证位置准确，支撑牢固；
5.2.4固定在模板上的预埋件、预留孔须安装牢固、位置准确；
5.2.5箱梁节段底板面积较大，为便于下料，制作和安装顶板底模时在中部设一活动模板，浇筑底板混凝土时从两侧腹板与活动模板口下料，在顶板混凝土浇筑前将活动模板就位；
5.2.6模板安装完毕后，应对其平面位置、顶面高程、预埋件、预留孔、支架纵横向稳定性及连接点的牢固性等进行细致地检查，经监理工程师确认合格后方可浇筑混凝土。
5．3混凝土工程
5.3.1应严格控制混凝土原材料和坍落度等各项技术参数。
5.3.2混凝土入模采用串筒或输送泵软管伸入到模内，确保混凝土倾落高度不超过2m，出料口下混凝土堆积高度不宜超过1m，避免混凝土浆崩溅到模板上。
5.3.3确保混凝土分层振捣密实。分层厚度不宜超过30cm，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。振捣工分区、分部位振捣；振捣棒的移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模保持5～10cm的距离；插入下层混凝土
第 26 页 共 73 页
XXX大桥挂篮施工专项方案
5～10cm；每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件；钢筋密集处加强振捣。
5.3.4混凝土浇筑以变形较大处先浇筑为原则，底板：先跨中后根部；腹板（横隔板）：两侧对称；顶板：先翼缘，后跨中，最后根部；桥梁轴线方向：先浇悬臂端，后浇根部。
5.3.5配备相应的备用设备，如混凝土输送泵、混凝土运输车、振捣设备等，确保混凝土浇筑的连续性。施工安排避开两个“T”构的节段同时进行混凝土灌注，如果某岸的混凝土搅拌机出现故障，可以从另一岸的混凝土搅拌站运输混凝土。
5.3.6浇筑混凝土期间，设专人检查支架、模板、钢筋及预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，及时处理。
5.3.7箱梁底板、腹板、顶板预应力孔道和钢筋较密集及预埋件、预留孔较多处，振捣时尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋、波纹管，锚垫板下、预埋件下、齿板等重要部位须加强振捣。
5.3.8顶板混凝土浇筑完，对混凝土裸露面应及时进行抹平、提浆，待定浆后再压光并横向拉毛。
5.3.9施工缝处理：当混凝土强度达到2.5Mpa时，用人工凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，经凿毛处理的混凝土表面应露出粗骨料，并用清水冲洗干净。
5.3.10混凝土强度达到2.5Mpa后才可拆除模板，拆模时格外小心，避免混凝土表面破损。
5.3.11加强对混凝土的模内养生和拆模养护，设专人负责，对混凝土表面采取覆盖，经常洒水保温保湿养护，拆模养护6天。 5．4预应力工程
5.4.1应力钢绞线、预应力钢筋、锚具、夹片进场后应分别验收、检验和试验； 5.4.2必须对千斤顶和压力表进行标定，千斤顶和压力表须配套使用；
5.4.3高强精轧螺纹粗钢筋在厂家直接定尺采购，钢绞线的切割须采用砂轮机，严禁使用电弧焊和氧气焊；
5.4.4波纹管的接长采用外套管接头形式，接头套管长30 cm～40cm，两段波纹管各伸入接头15～20cm，并顶紧，接缝处用胶带严密包裹；
5.4.5锚垫板安装时注意与波纹管中心线严格垂直。管道安装时注意位置准确、线形圆顺，直线段每隔1m设定位筋一道，曲线段每0.5m设定位筋一道；
5.4.6长波纹管每20m或曲线最高点设排气孔，排气孔用PVC塑料管制作，上口高出结构物表面20cm以上，并用胶带包裹出口，防止水泥浆等杂物进入；
5.4.7预应力张拉前，将波纹管孔道的压浆孔、排浆孔、排气孔全部疏通，锚垫板口水泥浆清除干净，安装锚环和夹片，夹片全部用空心钢管敲紧，安装工具锚板、千斤顶和工具夹片，工具夹片也须敲紧，使千斤顶的张拉力作用线与预应力钢材的轴线重合，
第 27 页 共 73 页
XXX大桥挂篮施工专项方案
并垂直于锚垫板；
5.4.8对称张拉时应保持应力同步上升，压力表读数每上升5Mpa互相通报读数，使得两端应力差控制在一定范围内；
5.4.9钢束应在压力表读数达到稳定后采取交错锚固的方法进行锚固，即一端先锚固，另一端若压力下降，则需补足应力再锚固，此法可消除钢束部分锚固应力损失；
5.4.10预应力筋在压浆前要求复拉，压浆应尽早进行，最迟控制在不超过3天，以免预应力筋（预应力束）锈蚀或松弛。
第六章、文明施工和环境保护
6.1 对参加施工所有人员进行岗前环保意识教育，坚决贯彻国家有关环境保护法令及当地政府有关法规、条例。
6.2 混凝土拌合站实行封闭式管理，施工后砂石料要堆码成形。施工现场做好工完料净，其他各种工程材料要堆放整齐有序。
6.3 施工标语、安全标志齐全、醒目，工地便道经常保持湿润，防止粉尘过大影响，施工生活去区、办公区各种设施齐全，卫生整洁，实行封闭式管理。
6.4 工后工程机械要摆放有序，经常对施工机械设备进行保养，以便减少机械噪音，避免妨碍附近居民生产生活。
6.5 严格保护用地界外的植被、树木，严禁滥砍滥伐。施工用水、生活废水要合理排放，各种生活垃圾要妥善处理，避免污染河流，避免危及周围单位、居民建筑物，对附近居民的生活用水造成污染。
6.6 施工前与有关航道部门取得联系，详细了解东江航道、航标情况，施工时严加保护。
6.7 靠近居民区地段在施工工序安排上，噪音和振动大的工序尽量安排在白天施工，避免打扰居民休息。
6.8 施工便道两侧修建临时排水渠道，并与永久排水设施相结合，不引起淤积和冲刷。施工期间也保持良好的排水状态。在混凝土搅拌站、材料堆放场地等四周开挖水沟，不允许积水。
第七章、 安全施工保证措施
7.1 建立安全保证体系
为了保证工程施工安全，建立起以项目经理为首的安全保证体系，由主管生产的项目经理任组长，工地设专职安全员，各施工队具体负责，以加强施工作业现场控制为重点，以定期检查为主干，专项与群体检查相结合。深入开展创建安全标准工地活动，确保本合同工程安全、优质、高效建成。
建立健全各项安全生产的规章和管理制度，体现“全员管理、安全第一”的基本思想，明确安全生产责任，做到职责分明，各负其责。需进一步制定的规章制度有：各级
第 28 页 共 73 页
XXX大桥挂篮施工专项方案
人员安全生产责任制度、安全生产教育培训计划、安全检查制度、安全交底制度、事故的分析处理制度等。
安全方针安全第一预防为主安全领导小组组长：项目经理副组长：项目副经理安全目标:四无、二控、三消灭安全责任制安全教育安全工作体系安全控制安全检查业务科室安全经营活动安全奖罚条例安全管理措施系列安全教育广播及黑板报三工教育防塌各队安全员方防触电防火灾防淹亡防高空坠落防交通事故定期检查不定期检查各队班长工班义务安全员兑现奖罚提高安全意识 提高预防、预测能力消除事故隐患现场安全生产确保施工全过程安全目标的实现图7-1 安全管理保证体系
7.2 安全教育和训练
①对新进场的工人进行安全生产的教育和培训，经考核合格后，方准许其进入操作岗位。
② 对起重、船舶驾驶、焊接和车辆驾驶等特殊工种的工人，进行专门的安全操作训练。
③在采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时，对工人进行新操作方法和新岗位的安全教育。
④设立每周一次的安全活动日，在班前班后会上检查安全生产的活动情况，并对职工进行经常性的安全教育和安全宣传活动。 7.3安全生产保证措施
7.3.1各单位在施工中应贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针和坚持“管生产必须管安全”的原则，结合实际情况，制定各项规 章制度。
7.3.2编制施工组织设计的同时,要制定相应的安全技术措施。
第 29 页 共 73 页
XXX大桥挂篮施工专项方案
7.3.3参加施工的人员，必须接受安全技术教育，熟知和遵照本工种的各项安全技术操作规程，并应定期进行安全技术考核，合格者方准上岗操作。特殊工种的人员，如电工、修理工、焊工、架子工、车辆驾驶等，必须持证上岗。
7.3.4建立健全各级安全管理机构和设立专职安全检查员。
7.3.5施工现场要设置足够的消防设备，并定期维护和检查，严禁挪作他用。 7.3.6加强与气象、水文等部门的联系，及时掌握气象、风象和讯情等预报，做好防范工作。
7.3.7操作人员上岗前，必须按规定穿戴防护用品。
7.3.8施工所用的各种机具设备和劳动保护用品，应定期检查和必要的检验，保证其各项性能指标符合要求。
7.3.9施工现场临时用电应定期进行检查。防雷保护、接地保护、变压器及绝缘强度，防漏电装置，足够的临时照明保证高亮度，每季度测定一次；固定用电场所每月检查一次；移动式电动设备，潮湿环境和水下电气设备随时检查。检查不合格的设备要及时维修或更换，严禁带故障运行。在用电区布设醒目的“当心触电”等标志。
7.3.10施工现场设置安全标志，并不得擅自拆除。
7.3.11所有临时结构的施工设计，必须考虑安全，并在施工前设计人员对操作人员进行详细交底。
7.3.12针对现场高空作业，吊装作业，跨航道施工，特制定专门安全措施。 7.3.12.1高空作业
①在高空作业时，应安装防护设施，尽可能采用护栏形式，如果条件不允许，可使用安全带、安全绳，或者安全防护网。
②当高空作业时，必须固定住安全带。
③用于施工现场的安全帽必须符合质量标准，进入现场的每一个人都应佩戴安全帽，并要严格按照规定佩戴。
④脚手架应保证搭设基础的牢固和足够宽的安全平台供人行走（至少60厘米宽），与固定结构连接要可靠，并配有护栏和行步挡板，以保证上下平台的安全。
⑤高空工作平台应在平台四周设置护栏，保证连结牢固可靠，移动平面平坦，并有制动设备。防护网应有挡住人员坠落的强度。
⑥高空工作区内工具和材料应堆放整齐，地表应保持清洁，避免油污流出，以防滑倒。在高空区域内的交通线路应标记清楚，如果该区域已不能安全使用，应作出标记，并装上护栏防止闲人进入。
⑦在高风速和恶劣天气的情况下，应尽可能避免高空作业。在有风的情况下搬运构件时应特别注意。
⑧高空作业的下方要有明显的警告标志，避免在其下有低空作业。如果工作不得不在此危险区域内进行，只允许重要工作及主要人员进入。
第 30 页 共 73 页