钻孔密度的标定关系进行换算，并增加检测次数。施工过程中，钻孔的试件宜编号贴上标签予以保存，以备工程交工验收时使用。
质量检测结果，应按要求整理成表连同原始记录一起及时反馈给主管部门。当发现异常时，应停止施工，分析原因，找出影响因素，采取措施。经主管部门同意后，方可复工。
施工的关键工序或重要部位，拍摄照片或者进行录像，作为实际记录及保存资料的一部分。
详见“沥青砼路面施工工艺框图”。 2.2.3路基防护及排水 2.2.3.1路基防护
本标段路基防护形式主要有：浆砌片石护坡、挡墙、护肩等。 2.2.3.1.1挡土墙、护肩
基坑采用机械开挖，人工整修，土质及软质岩墙背分段跳槽开挖，保证槽壁平整坚实，基底平顺，无积水。基坑开挖后严格碾压夯实基底，压实度要求不小于93%。基底承载力不足时，换填水泥稳定砂砾，并分层夯实满足设计要求。
浆砌片石挡土墙、路肩墙采用挤浆法施工，人工砌筑，水泥砂浆勾缝。砂浆由拌合机拌制，质量必须达到设计要求。浆砌墙体表面平整、勾缝美观，内部砂浆饱满密实，各部尺寸满足设计要求。
片石混凝土挡墙采用人工立设组合钢模板，拌合站集中拌制混凝土，罐车运输，吊车提升混凝土或合格的片石，料斗入模，分层浇筑，机械振捣，草袋覆盖洒水法养生。
施工中，严格按设计要求设臵伸缩缝、反滤层、泄水孔及隔水层。基坑回填采用砂石土填料，在结构物达到规定强度后分层回填，采用内燃式夯实机夯实达到要求的压实标准。
厂拌法水泥稳定碎石基层施工工艺框图
备 料 原材料检验 配合比检验 材料计量 材料组成设计试验 合格 监理检测 搅拌站拌和 均匀度检验 强度试验 合格 汽车运输 铺筑试验路段 确定施工规程 测量放线 监理检测 机械摊铺 路床清理碾压 初 压 初 平 复 压 高程复核 设指示桩 终 压 密实度检验 合格 监理检测 精 平 养 护 宽度、高程、厚度 平整度、弯沉、横坡、检测监理验收 检测 验 交 沥 青 砼 路 面 施 工 工 艺 框 图
集中拌合沥青砼 施工准备 汽车运输 摊铺机摊铺 初压 复压 终压 验交
2.2.3.1.2拱形骨架护坡
骨架、边坡砌筑应在坡面密实、平整、稳定后，方可铺砌。按设计
要求放样修整挂线，修整坡面，挖槽人工进行，使槽壁垂直，槽底平整坚实，尺寸正确。
脚墙、基础及拱形骨架均采用M10浆砌片石砌筑，人工砌筑，砂浆机械拌制。镶边石采用预制混凝土块，水泥砂浆勾缝。骨架及护角按设计要求设臵伸缩缝。
浆砌片石采用挤浆法施工，铺砌时自下而上进行，砌块不得大面平铺，石块应彼此交错搭接，错缝一般为7～8cm，不得松动，严禁浮塞。砂浆在砌体内必须饱满、密实，不得有悬浆。砌体宜用15cm以上片石，石料等级符合设计要求。
2.2.3.2路基排水
边沟、排水沟、截水沟、急流槽和跌水槽采用浆砌片石和浇筑砼施工。浆砌施工砂浆采用砂浆搅拌机计量搅拌，砌筑采用挤浆法施工，混凝土块砌筑施工使用的混凝土由拌和站拌和，基底铺设混凝土后采用挤浆法施工。基槽土石方采用人工配合机械开挖或爆破外，其它小量土石方采用人工开挖，修整。
施工前应结合施工设计及工程实际，充分考滤沟的纵坡，排水能力及排水走向，根据路基中心线，放出排水沟、边沟的位臵，同时要注意兼顾线形美观、整体顺直。
排水工程所需材料规格、质量必须符合设计及规范要求，经质量检查合格方可大量组织进场。砌体及浇筑后的混凝土，应及时进行洒水保湿养护，养护时间一般不少于7天，当其强度达到设计强度的75%以上，方可进行下道工序施工。
2.2.4桥涵工程
本工程桥梁包括乐舒桥（1-20m预应力砼简支小箱梁）、六十三公里道班桥（1-10m钢筋砼简支空心板）、小河口桥（1-16m）预应力砼简支小箱梁）、老林口小桥（1-10m钢筋砼简支空心板）、桑堆小桥（2-8m石拱桥），钢筋混凝土盖板涵洞205道。
2.2.4.1桥梁工程 2.2.4.1.1扩大基础
1）基坑开挖：首先进行施工场地平整，测量放样，施工机械就位。基坑开挖视地质情况采用放坡开挖或垂直开挖。基底挖至接近设计标高时，停止机械开挖或爆破方法开挖，预留0.2m厚，浇注混凝土前用人工铺以风镐清理至设计标高，做到不超不欠。
基坑成型后检查其基底平面位臵、标高；基底承载力是否满足设计要求；基底有无积水、杂物，松散土质是否清洁、平整。
基坑经自检及监理工程师检验合格后，及时进行混凝土浇注，避免基底长时间暴露。
2）混凝土浇注：混凝土由拌合站集中拌制，混凝土输送车运送，泵送入模。混凝土采用分层连续浇注，插入式振动器振捣。分层厚度不大于30cm，振动器振捣时插入下层混凝土5cm，移动间距不超过其作用半径的1.5倍，防止漏振和过振。
3）养护：混凝土浇注完毕后对无水基础采用草袋覆盖洒水养护；有水基坑继续抽水，直到混凝土终凝。拆模验收后，及时回填基坑。
2.2.4.1.2墩台施工方法 1）定位测量
根据桥中心线及各桩位线定出墩、台位，并设臵定位桩，用以控制墩柱或台身的纵轴及横轴，定位桩每侧至少两个。将墩柱或台身的中心点标在桩基和扩大基础顶上，并复测桩顶、扩大基础顶标高以便控制墩柱或台身的高度。
2）钢筋制安
a、钢筋加工：钢筋加工在上部预制场进行。
b、钢筋安装：钢筋安装前按照设计要求凿毛桩基和扩大基础顶面，并将表面清洗干净。在校核预留台身筋位臵无误后，将钢筋与预留钢筋焊接，搭接长度应符合设计要求。为保证钢筋保护层的必须厚度，在钢筋的外侧绑扎水泥砂浆垫块，垫块与钢筋扎紧并互相错开，分散布臵。
3）模板安装
a、模板采用定型钢模板，螺栓连接，桥台模板采用大块组合钢模，现场拼接。采用可调式标准脚手架组成模板支撑体系，使模板支撑牢固，