5.2.7根据项目整体情况，编制施工网络计划，抓住关键线路，解决主要矛盾，使网络优化运行，各施工单位应服从大局，合理调度，确保施工进度按计划运行。
5.2.8提前与业主、监理单位、地方政府等单位联系，办好各种施工许可证，保证施工正常进行。
5.2.9及时收听当地气象台站的天气预报，提前作好防风、防雨、防沙暴等施工措施，尽量不因天气的变化而影响施工进度。 5.2.10合理调整施工作业时间。
5.2.11设立施工管理系统，依据施工进度执行计划，编制施工现场协调计划，实行机、供、运、人、财、物综合平衡的动态管理。实行不定期的生产协调专题会，每周实行生产例会，每天定时向业主汇报现场施工情况。
5.2.12根据工程施工特点，合理配臵资源，加强现场协调和调度，根据现场土建和工艺、电气仪表工序交接情况、材料及设备到货情况以及环境和气候的变化，随时调整施工队伍的部署，减少窝工和停工。 5.2.13加强质量控制，强化质量管理，保证整个工程不出现质量返工现象。
5.2.14随时调整各施工队力量，保证施工各工序的平稳过渡和正常衔接。必要时加大人员、材料和机具设备的投入，确保工程按期竣工。 5.2.15加强同业主、监理及技术监督部门的联系。根据他们的要求，及时调整施工部署。
5.2.16展开劳动竞赛，加速工程建设。
第六章、质量保证措施
6.1质量方针：“以科技求发展，以质量求生存，为顾客提供满意的产品和服务。” 6.1.1满足顾客需求
本公司依照法律、法规，按合同约定的技术标准组织生产和施工，以提供满足顾客要求的产品和工程。 6.1.2实施持续改进
用PDCA方法，对工程质量体系过程的方法模式作持续改进，追求管理的卓越。
6.2质量目标和质量管理 6.2.1质量管理
本工程按业主要求达到优良工程，因此，我公司要全面实行质量管理，以保证工程质量达到规定的质量水平；自觉服从工程监理单位、质量监督单位对本工程进行的质量监督、检查、抽查、评价认可及裁决；建立严密的质量保证体系，保证其正常运行；统一质量检验、质量评定、施工技术等表格；做好施工原始记录；严格执行隐蔽工程的验收程序；搞好质量跟踪和质量问题的处理； 6.2.2质量目标
(1)单位工程合格率100%，优良率95%。 (2)管道焊接一次合格率为95%以上。 (3)阀门验收率达100%。
(4)工程设备、材料验收率100%。 (5)设备、阀门安装一次合格率100%。 (6)电气、仪表设备安装就位合格率100%。 (7)电气、仪表设备调校、调试合格率100%。 (8)设备及管道系统吹扫试压一次成功。 (9)一次投产成功。 6.3质量控制机构
6.3.1为了落实质量保证工作，发挥项目部各部门、各施工队、以及各类人员在质量工作上的作用，依据GB/T19001-2000 ISO9001:2000质量标准及国家质量技术监督局对压力容器、管道监督管理的要求，我们建立了项目管理体系组织机构，并明确了相互关系。 6.3.2建立项目质量责任工程师制度 丁文俊
各施工作业队质检各施工作业班组 项目经理：陈勇 项目副经理：管立军 工艺责刘任进工军程师：电气责王任新工胜程师：仪表责朱任文工峦程师：防腐责管任立工军程师：设备责任工程师：遵玖洪焊接责任工程师：张海港土建责任工程师：向梅资料责任工程师： 各专业责任工程师配备表： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 姓名 丁文军 刘进军 王新胜 朱文栾 管理军 遵玖洪 张海港 向 梅 担任职务 工艺安装责任工程师 电气责任工程师 仪表责任工程师 防腐保温责任工程师 设备责任工程师 焊接责任工程师 土建责任工程师 资料责任工程师 技术职称 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 备注 助理工程师 技术员 6.4关键工序质量控制措施 6.4.1材料验收、保管及发放
6.4.1.1对到场材料严格按照规范要求逐一进行验收，对不合格的材料拒绝接收。
6.4.1.2材料保管必须严格按照“材料管理办法”相关内容进行，现场材料不得损坏，不同材质材料不得混淆。
6.4.1.3材料发放必须按单体进行发放，如有特殊情况，必须经过项目技术负责人或项目负责人同意。 6.4.2焊接质量的控制
6.4.2.1制定严格的《焊接施工作业指导书》 6.4.2.2有针对性地对焊工进行焊接培训。
6.4.2.3加强焊接过程控制及焊接检验。
6.4.2.4制作《安装施焊责任登记本》，对焊口逐口登记，从组对到施焊结束进行过程登记，本人签字，每道焊口可以追溯到人，提高施工人员责任心。
6.4.2.5严肃焊工作业纪律，制定严密的焊接质量奖惩制度。 6.4.3管内清洁度控制
6.4.3.1采用保证管内清洁度高的焊接方法，如氩弧焊根焊； 6.4.3.2加强管材、阀件等装、卸拉运过程中及现场防护，到场材料两头封口；
6.4.3.3施工过程严格执行施工工序，管线组对前必须清管，保证管内遗物的清除；
6.4.3.4制定严格按工艺管线吹扫方案。 6.4.4工序控制
施工单位之间以及施工单位内部严格执行工序交接且必须记录，上道工序为下道工序负责，同时下道工序对上道工序进行验收，不合格者不得接收。工序交接由项目技术负责人主持，监理、需要交接的施工单位都必须在场。单位内部的工序交接由施工单位技术负责人或班长主持。确保工程质量。 6.4.5质量过程控制
6.4.5.1加强施工的过程控制。所有的偏差不得超过规范要求。 6.4.5.2切实实行“三检制”，施工班长必须对其负责的工作内容负责，班组内部严格进行自检、互检。项目技术负责人以及质量管理人