后置埋件。
3 碳素钢和铸铁等栏杆必须进行防腐处理.除锈后应涂刷(喷涂)两度防锈漆和两度及以上的面漆。 9.5 玻璃安全度不够 9.5.1 玻璃栏杆 1 设计
1) 住宅下程和人流集中的场所严禁设计承受水平荷载的玻璃栏杆。
2) 不承受水平荷载的临空栏杆玻璃，应具有—定的抗冲击性能，必须选用钢化玻璃或钢化夹胶玻璃， 其厚度不应小于12mm，当临空高度为5m 及以上时，应使用钢化夹胶玻璃。室内非临空的栏杆玻璃，可选用
厚度不小于5mm 的钢化玻璃或厚度小小于6.38mm 的夹胶玻璃。 2 施工
1) 临空栏杆玻璃安装前，应做抗冲击性能试验。试验方法详见附录A。
2) 栏杆玻璃的镶嵌深度：两对边固定不小于15mm，四边固定不小于10mm，并用硅酮耐候胶封严。 3) 螺栓固定：每块玻璃小少于四颗，螺栓直径不小于8mm，且必须是不锈钢或铜质螺栓。安装时，玻 璃孔内和两侧均应垫尼龙垫圈或垫片，金属不得直接接触玻璃。 9.5.2 屋面玻璃和地面玻璃 1 设计
1) 屋面玻璃的厚度应按《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113—2003 第8.2.6 条规定计算后确定，并应保证 玻璃有足够的刚度，安装后，单块玻璃的挠度变形不宜大于L／400，且小大于2.5mm。 2) 乘受荷载的地面玻璃厚度应按结构受荷要求计算确定，其最小厚度不应小于16.76mm。 3) 屋面玻璃必须采用安全玻璃，当最高点离地面大于5m 时,必须采用夹胶玻璃。 4) 地面玻璃必须采钢化用钢化夹胶玻璃。
5) 地面和屋面夹胶玻璃的夹胶片厚度不应小于0.76mm。
6) 两边支承的屋面玻璃，应支撑在玻璃的长边上；地面玻璃必须四边支承，在型材上的支承宽度不小 于40mm。
7) 采用型材支承玻璃时，型材截面尺寸必须通过计算确定，其型材壁厚：铝合金型材不应小于3.0mm， 钢型材不应小于3.5mm。
8) 采用点支承式屋面玻璃时，必须选用不锈钢爪件。 9) 屋面玻璃悬挑长度不宜大于150mm。 2 施工
1) 支撑玻璃的结构或构架应进行专项验收，符合没计和有关规定后，方可进行玻璃安装。
2) 型材支承的尾面玻璃安装时，应先使用带溶剂的擦布和干擦布，将型材表面的污物清除干净，再用 宽度不宜小于12mm，厚度不宜小于6mm 的双面胶将玻璃临时固定、然后在双面胶带的两侧，施打总宽度不
宜小于6mm 的硅酮结构密封胶。玻璃间的缝隙宽度不宜小于10mm，嵌填泡沫棒后，施打厚腹不小于5mm 的硅酮耐候密封胶。
3) 点支承式屋面玻璃的玻璃板支承孔边与扳边的距离不宜小于70mm，支承头的钢材与玻璃之间，应设 置弹性材料的衬垫或衬套，衬垫和衬套的厚度不宜小于1mm。
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9.5.3 玻璃板隔断和门窗玻璃 1 设计
1) 玻璃厚度的选择应符合《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113—2003 第6.1.2 条的规定。 2) 必须使用安全玻璃的门窗；
① 无框玻璃门，且厚皮下小于10mm；
② 有框门玻璃面积大于0.5m2； ③ 单块玻璃大于1.5m2； ④ 沿街单块玻璃大于1.0m2；
⑤ 7 层及7 层以上建筑物外开窗；
⑥ 玻璃底边离最终装饰面小于500mm 的落地窗。
3) 室内玻璃板隔断应采用安全玻璃，无框玻璃厚度小应小于10mm。
4) 落地窗、门和玻璃隔断等易于受到人体或物体碰撞的玻璃，应在视线高度设醒目标志或护栏，碰撞 后可能发生高处人体或玻璃坠落的部位，必须设置可靠的护栏。 2 施工
1) 玻璃安装时，玻璃周边不得有缺陷。
2)玻璃不得直接与各种型材接触，必须设置橡胶类支承垫块和定位垫块，严禁使用木质垫块。
3)固止玻璃的钉子或卡件以及压条的固定点间距均不得大于300mm，且每块玻璃不少于8 个固定点。 4)采用密封胶进行密封处理时，应选用中性硅酮密封胶，其注胶厚度不应小于3mm。 10 屋面工程
10.1 找平层起砂、起皮 10.1.1 设计
1 水泥砂浆找平层配合比应符合设计要求，宜采用1：2.5~1：3 的水泥砂浆体积配合比，水灰比应小于 0.55。
2 松散材料保温层上找平层，宜选用细石混凝土，其厚度不宜小于30mm，混凝土强度等级不应小于C20； 面积较大时，宜在混凝土内配置双向中b4@200mm 的钢丝网片。 10.1.2 施工
1 水泥砂浆应用机械搅拌，严格控制水灰比，搅拌时间不应少于1.5mm，随拌随用。
2 水泥砂浆摊铺前，基层应清扫干净，用水充分湿润；摊铺时，应用水泥净浆涂刷并及叫铺设水泥砂浆。 3 水泥砂浆摊铺和压实时，应用靠尺刮平，木抹子搓压，并在初凝收水前用铁抹子分两次压实和收光。 4 施工后，应及时用塑料薄膜或草帘覆盖浇水养护，使其表面保持湿润，养护时间不少于7d。 10.2 屋面防水层渗漏 10.2.1 设计
1 对于体积吸水率大于2％的保温材料，不得设计为倒置式屋面。
2 刚性防水层应采用细石防水混凝土，其强度等级不应小于C30，厚度不应小于50mm，分格缝间距不 宜大于3m，缝宽不应大于30mm，且不小于12mm。刚性防水屋面的坡度宜为2％~3％，并应采用结构找坡； 混凝土内配间距为100~200mm 的钢筋网片钢筋网片应位于防水层的中上部，且在分格缝处断开。
3 柔性材料防水层的保护层宜采用撒布材料或浅色涂料。当采用刚性保护层时，必须符合细石混凝土防 水层的要求。
4 对女儿墙、高低跨、上人孔、变形缝和出屋面管道、井(烟)道等节点应设计防渗构造洋图：变形缝宜 优先采用现浇钢筋混凝土盖板的做法，其强度等级不得低于c30；伸出屋面井(烟)道周边应同屋面结构一起整
浇一道钢筋混凝土防水圈。
5 膨胀珍珠岩类及其他块状、散状屋面保温层必须设置隔气层和排气系统。排气道应纵横交错、畅通， 其间距应根据保温层厚度确定，最大不宜超过3m；排气口应设置在不易被损坏和不易进水的位置(即高出屋
面的墙体和女儿墙)。 10.2.2 施工
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尾面工程施工前，应编制详细施工方案，经监理确认后组织施工。
1 卷材防水层
1) 基层处理剂涂刷均匀，对屋面节点、周边、转角等用毛刷先行涂刷，基层处理剂、接缝胶粘剂、密 封材料等应与铺贴的卷材材料相容。
2) 防水层施工前，应将卷材表面清刷干净；热铺贴卷材时，玛蹄脂应涂刷均匀、压实、挤密，确保卷 材防水层与基层的粘结能力。
3) 不应在雨天、大雾、雪人、大风天气和环境平均温度低于5'C 时施工，并应防止基层受潮。
4) 应根据建筑物的使用环境和气恨条件选用合适的防水卷材和铺贴方法，上道工序施工完，应检查合 格，方可进行下道工序。
5) 卷材大面积铺贴前，应先做好节点密封处理、附加层和屋面排水较集中部位(如屋面与水落口连接处、 檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等)细部构造处理、分格缝的空铺条处理等，应由屋面最低标高处向
上施工：铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐沟方向辅贴，从水落口处向分水线方向铺贴，尽量减少搭接。
6) 上下层卷材铺贴方向应正确，不应相互垂直铺贴。 7) 相邻两幅卷材的接头应相互错开300mm 以上。
8) 叠层铺贴时，上下层卷材间的搭接缝应错开；叠层铺设的各层眷材，在天沟与屋面的连接处应采取 叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜留在屋面或天沟侧面，小宜留在沟底，搭接无滑移、无绕边。 9) 高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材的搭接 缝，宜用材料性能相容的密封材料封严。
10) 屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面各管道、井(烟)道及高出屋面的结构处，均应用柔性防 水材料做泛水，高度不应小于250mm。管道泛水不应小于300mm，最后一道泛水应用卷材，并用管箍或压条
将卷材上口压紧，再用密封材料封口。 2 刚性防水屋面
1) 刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处应留缝隙，并做柔性密封处理。
2) 细石混凝土防水层不成直接摊铺在砂浆基层上，与基层间应设置隔离层，隔离层可用纸胎油毡、聚 乙烯薄膜、纸筋灰、1：3 石灰砂浆。
3) 在出屋面的管道处与防水层相交的阴角处，应留设缝隙，用密封材料嵌填，并加设柔性防水附加层； 收头固定密封，其泛水宜做成圆弧形，并适当加厚。
4) 在梯间墙与防水层之间应没置分隔缝，缝宽15~20mm，并嵌填密封材料，上部铺贴防水卷材，出缝 边海边宽度不小于100mm。
5) 细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求： ① 钢筋网片应采用焊接型网片。
② 混凝土浇捣时，宜先铺2／3 厚度混凝土，并摊平，再放置钢筋网片，后铺1／3 的混凝土，振捣并 碾压密实，收水后分二次压光。
③ 格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆等杂物。待分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相 匹配的基层处理剂涂刷，特其表面干燥后立即嵌填防水油汕，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上口粘
贴不小于200mm 宽的卷材保护层。 ④ 混凝土养护不小于14d。 3 屋面细部构造 1) 天沟、檐沟
① 天沟、檐沟应增设附加层，采用沥青防水卷材时，应增铺一层卷材；采用高聚物改性沥青防水卷材 或合成高分子防水卷材时，宜采用防水涂膜增强层。
② 天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽心不应小于200mm；天沟、檐沟卷材收头处应密 封固定。
③ 斜屋面的檐沟应增设附加层，附加层在屋面檐口处要空铺200mm，防水层的收头用水泥钉钉在混凝 土斜板上，并用密封材料封门，檐沟下部做鹰嘴和宽度、深度10mm 的滴水槽。 2) 女儿墙泛水、压顶防水处理应符合下列要求：
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① 女儿墙为砖墙时卷材收头可直接铺压在女儿墙的混凝土压顶下，如女儿墙较高时，可在砖墙上留凹 槽，卷材收头应压入凹槽内并用压条钉压固定后，嵌填密封材料封闭，凹槽距屋面找平层的最低高度不应小
于250mm。
② 女儿墙为混凝土时，卷材的收头采用镀锌钢板压条或不锈钢压条钉压固定，钉距≤900mm，并用密 封材料封闭严密；泛水宜采取隔热防晒措施，在泛水卷材面砌砖后抹水泥砂浆或细石混凝土保护，或涂刷浅
色涂料，或粘贴铝箔保护层。
3) 水落口处防水处理应符合下列要求：
① 水落口杯埋设标高应正确，应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大 的尺寸。
② 水落口周围500mm 范围内坡度不应小于5％，并应先用防水涂料或密封材料涂封，其厚度为2~5mm， 水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm 的凹槽，以便嵌填密封材料。 4) 变形缝的防水构造处理应符合下列要求： ① 变形缝的泛水高度不应小于250mm。 ② 防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部。
③ 变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。 ④ 变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板，混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填。
5) 伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料；防水层收 头处，应用金属箍箍紧，并用密封材料封严，具体构造应符合下列要求：
① 管道根部500mm 范围内，砂浆找平层应抹出高30mm 坡向周围的圆锥台，以防内部积水。 ② 管道与基层交接处预留 200mmx200mm 的凹槽，槽内用密封材料嵌填严密。 ③ 管道根部周围做附加增强层，宽度和高度不小于300mm。
④ 防水层贴在管道上的高度不应小于300mm，附加层卷材应剪出切口，上下层切缝粘贴时错开，严密 压盖。
⑤ 附加层及卷材防水层收头处用金属箍箍紧在管道上，并用密封材料封严。 11 给水排水及采暖工程
11.1 给水排水及采暖管道系统渗漏 11.1.1 设计
1 室内给水、热水及采暖系统采用工程塑料管时，其明敷和非直埋敷设的管道，应明确伸缩补偿装置及 支承的结构型式、设置数量和座标位置。
2 采暖、给水及热水供应系统应注明管材、部件的温度特性参数、连接方式及规格。 3 采暖、给水处热水供应系统必须明确系统工作压力，排水系统应明确试验类别。 4 热水、采暖系统的供回水干管选用热镀锌钢管等金属材料。 11.1.2 材料
1 生活给水系统的管材，管件、接口填充材料及胶粘剂，必须符合饮用水卫生标准的要求。
2 给水、排水及采暖管道的管材、管件产品质保书上的规格、品牌、生产日期等内容与进场实物上的标 注必须一致。
3 管材、管件进场后，应按照产品标准的要求对其外观、管径、壁厚、配合公差进行现场检验，塑料排 水管道与室外塑料雨水管道用材应区别检查、验收；同时，按照同品牌、同批次不少于二个规格的要求进行
见证取样，委托有资质的检测单位复试，合格后方可使用。
4 用于管道熔接连接的工艺参数(熔接温度、熔接时间)、施下方法及施工环境条件应能够满足管道工艺 特性的要求。
5 同品牌、同批次进场的阀门应对具弧度和严密性能进行抽样检验，抽检数量为同批进场总数的10％， 且每一个批次小少于二只。安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性检验，有异议时，
应见证取样委托有资质的检测单位复试。 11.1.3 施工
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1 给水管道系统施工时，应复核冷、热水管道的压力等级和类别；不同种类的塑料管道不得混装，安装 时，管道标记应朝向易观察的方向。
2 引入室内的埋地管其覆土深度，不得小于当地冻土线深度的要求。管沟开挖应平整，不得有突出的尖 硬物体，塑料管道垫层和覆土层应采用细砂土。
3 给排水管道穿越基础预留洞时，给水引入管管顶上部净空一般不小于100mm；排水排出管管顶上部 净空一般不小于150mm。
4 室内给水系统管道宜采用明敷方式，不得在混凝土结构层内敷设。确需暗敷时，直埋在地坪面层内及 墙体内的管道，不得有机械式连接管件；塑料采暖管暗敷不应有接头。
5 管道暗敷设时，管道固定应牢固，楼地面应有防裂措施，墙体管道保护层宜采用不小于墙体强度的材 料填补密实，管道保护层厚度不得小于15mm，在墙表面或地表面上应标明暗管的位置和走向，管道经过处
严禁局部重压或尖锐物体冲击。
6 当给水排水管道穿过楼板(墙)、地下室等有严格防水要求的部位时，其防水套管的材质、形式及所用 填充材料应在施工方案中明确。安装在楼板内的套管顶部必须高出装饰地面20mm，卫生间或潮湿场所的套
管顶部必须高出装饰地面50mm，套管与管道间环缝间隙宜控制在10~15mm 之间，套管与管道之间缝隙应采
用阻燃和防水柔性材料封堵密实。
7 管道在穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝时，管道系统应采取如下措施： 1)在结构缝处应采取柔性连接。
2)管道或保温层的外壳上、下部均应留有不小于150mm 可位移的净空。 3) 在位移方向按照设计要求设置水平补偿装置。
8 水平和垂直敷设的塑料排水管道伸缩节的设置位置、型式和数量必须符合设计及相关规范的要求。顶 层塑料排水立管必须安装伸缩节，管道出屋面处应设固定支架。塑料排水管伸缩节预留间隙可控制为：夏季，
5～10mm；冬季，15～20mm。
9 塑料雨水管道系统伸缩节应参照室内排水系统伸缩节设置要求设置。
10 埋地及所有可能隐蔽的排水管道，应在隐蔽或交付前做灌水试验并合格。 11.2 消防隐患 11.2.1 材料
防火套管、阻火本体应标有规格、型号、耐火等级和品牌，合格证和检测报告必须齐全有效。 11.2.2 施工