（16）灯检
控制瓶装饮品内在质量的一道重要关口，如果处理不好，将造成严重后果。工作时瓶子在背光照射下，通过放大镜能清晰地看出运动后的瓶子中的杂质及悬浮物，从而能防止不合格产品的漏检。对不符合要求产品要剔除。 （17）包装
为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售等要对产品进行包装。包装要求要美观，包装材料要符合国家相关标准。对劣质包装品要剔除。 （18）纸箱喷码
饮料包装的最后一道工序。将合格的饮料瓶装在瓦楞纸箱里统一包装分销到各个地方。要求喷码信息字体整洁、清晰、美观。 2.2.2 水处理工艺要点 （1）石英砂过滤
石英砂过滤器利用石英砂作为过滤介质。该滤料具有强度高，寿命长，处理流量大，出水水质稳定可靠的显著优点。石英砂的功能主要是去除水中悬浮物、胶体、泥沙、铁锈。采用水泵加压，使原水通过过滤介质，去除水中的悬浮物，从而达到过滤的目的[15]。 （2）活性炭过滤
活性炭过滤的目的是为了去除水中的有机物、余氯和色素，同时作为反渗透处理的预处理工序。活性炭是含碳物质制成的多孔性物质，活性炭的吸附原理是：在其颗粒表面形成一层平衡的表面浓度，再把有机物质杂质吸附到活性炭颗粒内，使用初期的吸附效果很高。但时间一长，活性炭的吸附能力会不同程度地减弱，吸附效果也随之下降。如果水族箱中水质混浊，水中有机物含量高，活性炭很快就会丧失过滤功能。所以，活性炭应定期清洗或更换。 （3）二级反渗透
饮料用水中比生活用水的硬度要求低得多，因此必须软化水。二级反渗透装置是借助压力使水分子强迫透过对水分子有选择透过作用的反渗透膜，即是反渗透净水的原理。这种装置为反渗透装置根椐各种物料的不同渗透压，可以大于渗透压的反渗透法进行分离、提取、纯化和浓缩，可除去水中98%以上的溶解性盐类和99%以上的胶体、微生物、微粒和有机物等。反渗透法的分离过程不
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需要加热，没有相变具有能耗少、设备体积小、工艺简单、操作维修方便、无污染、适应性强、应用范围广泛等优点，已成为水处理技术的最佳设备。 （4）紫外线消毒器
从消费者的健康角度考虑饮料用水使用前必须进行消毒，水的消毒方法有氯消毒、臭氧消毒和紫外线消毒。本厂使用第三种。紫外线消毒速度快，工作效率高、性能稳定、效果好、不改变水的理化指标、不产生有毒物质、且操作简单、管理方便，已成为饮料厂的主要消毒设备。产生紫外线的设备为紫外灯，紫外线对水杀菌消毒，主要是杀灭水中的细菌的营养细胞，用1支15W紫外灯，在水以5~15L/min流速流过时，可杀灭99.9%的大肠杆菌[16]。 参数标准：
（1） 原水：感官无异味
pH6.5-8.5 硬度＜450ppm 碱度＜400ppm
可溶性固形物＜1000ppm （2） 活性炭：进口余氯0.5-1.0ppm
出口余氯0ppm （3） 二级RO水：pH5.2-7.0
余氯0ppm 电导率≤4.5μs/cm
活性炭罐杀菌：蒸汽加热，罐体温度＞90℃，3h
木瓜果肉饮料用水水质是保证果肉口感、风味、稳定性及保质期的重要条件。根据国标GB5749-85确保饮料用水水质要求，见下表2.2
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表 2.2 水质要求标准[17]
指标
水污染指数 (SDI) 饮料用水电导率 铁 锰 二氧化硅 总硬度 暂时硬度 细菌总数 致病菌
要求 ≤4 ≤20 u s ≤0.05ppm ≤0.02ppm ≤40ppm ≤20DH ≤3D ≤1000个/ml 不得检出
2.2.3 糖浆的生产工艺流程要点 （1）热溶解
把定量的白砂糖，加人定量的水溶解，制得具有一定浓度的糖液，一般称为原糖浆。溶解糖的方法有冷溶法和热溶法，本设计采用热溶法，热溶法的优点有：(1)能杀灭附于糖内的细菌；(2)可分离出凝固糖中的杂质；(3)溶解速度快，在较短时间内可生产大量糖浆。热溶法一般采用夹层锅，用蒸汽加热，要求蒸汽压力为0.8~0.9kg/cm2。温度在80度，糖液煮沸后，保温5min,并去除泡沫。 （2）硅藻土过滤
砂糖用水溶解后，必须进行硅藻土循环过滤直至澄清透明的糖浆液备用。 （3）板框过滤
杀菌是为了除去糖液中肉眼看不见的微生物和细菌。由于工艺需求，本设计采用板式热交换器对糖浆进行杀菌。溶解的砂糖和硅藻土过滤后的砂糖，必须进行板框过滤得到澄清透明的糖浆液备用。本设计采用板框过滤器过滤除去糖中杂质、悬浮物等。
（4）杀菌冷却
由于工艺需求，采用板式热交换器对糖浆进行杀菌，杀菌后冷却至25℃，作为灌装前的准备。
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2.2.4 PET瓶洗瓶工艺
（1）选瓶：清洗前必须进行人工选瓶，将PET瓶坏瓶选出。 （2）洗瓶：洗瓶有四个阶段
第一阶段：45℃温水预泡，目的是除残余物及预热，是附在瓶上的脂肪溶解乳化。 第二阶段：80℃碱水浸泡，喷洗，目的是去除瓶内污物，达到洗瓶效果，碱水浓度0.8%，浸洗10min，使结垢蛋白质脂肪在高温长时间的碱液接触下得到充分溶解。
第三阶段：55℃温水喷洗，目的是洗去碱液并使瓶子初步降温，喷淋水压力为115kg/cm
第四阶段：5℃温水喷洗，同样洗去残余碱液，使瓶再降温。常用洗瓶剂为NaOH,或 NaOH,与碳酸钠的混合液。 2.3 产品标准 2.3.1 感官指标
表 2.3 木瓜果肉饮料的感官要求[18]
项目 色泽 组织形态 滋味
规定
橙黄色或浅黄色
浆状混合均匀，无杂质，口感细腻清香 酸甜适口，具有浓郁的木瓜香味
2.3.2 理化指标
表 2.3 木瓜果肉饮料的理化指标
项目
可溶性固形物(20℃，折光计法)% 总酸 (以柠檬酸计)% 果肉含量 食品添加剂
规定 ≥ 12.0 ≤ 0.15% = 35%
符合GB2760- 86
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2.3.3 微生物指标
表 2.4 木瓜果肉饮料的微生物指标
项目 细菌总数： 大肠菌群：
指标 ＜100个/g ＜3个/100g
2.4 产品质量检验 2.4.1 抽样检查
从每小时生产的产品中按一定的样本容量对产品成分、产品包装等进行检验，记录检验数据，对数据整理分析。在可置信度范围下，以样本数据反应整体数据。合格，则可进行下一步生产操作，不合格，则查明原因并进行技术、参数等改进，然后再运行生产。 2.4.2 感官检查
（1）包装检查：瓶子颜色透明，无损坏和漏液现象。 （2）外观及杂质：果肉橙色，均匀一致，无杂质。
（3）香气及滋味检查：味道酸甜适口，具有浓郁的木瓜香味。 2.4.3 理化指标的检验 （一）可溶性固形物的测定
可溶性固形物是指液体或流体食品中所有溶解于水的化合物的总称。包括糖、酸、维生素、矿物质等等。 （二）总酸度的测定
食品中的有机弱酸在用标准碱液滴定时，被中和生成盐类。用酚酞作指示剂，当滴定至终点(pH=8.2)时，指示剂显红色。根据耗用标准碱液的体积，可计算出样品中的总酸含量。 （三）白砂糖的检验 （1）感官指标的检验
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